Vários tipos de processo de extrusão de espuma de PVC rígido material de formação de espuma microcelular

Os materiais de formação de espuma microcelulares de PVC rígido geralmente têm três processos de extrusão de espuma.

(1) espuma livre: É livre de formação de espuma da massa fundida saindo do molde para expandir-se livremente, sem restrições, após um curto período de tempo, e depois para uma configuração de tamanho maior significa. Todas as células são formadas na secção transversal livre do extrudido espumado por refrigeração de modo que a superfície de crescimento das células sujeitas a determinadas restrições, a densidade final, para formar uma superfície contínua, moderada do produto dura e lisa. a vantagem deste método é um processo simples, adequado para a produção de uma espessura de 2 ~ 6 mm, formas geométricas simples, fosco Produtos (como tubos, folhas e formas simples com formas geométricas, etc.).

(2) espuma interna: Esfolamento de formação de espuma ou método Seluka conhecido (o processo Celuka). Uma utilização especial, existem núcleo de moldagem, de modo que a separação do fluxo de material plastificado, o dispositivo de colagem é ligada ao molde, o molde e o mesmo contorno exterior. quando o molde calibrador antes que o material é alimentado população, a massa fundida que contém um agente de formação de espuma sobre uma película a partir da abertura na forma camisa de arrefecimento, submetido a um arrefecimento rápido sobre toda a superfície, prevenindo assim a formação de células da pele e extrusão Qualquer expansão na secção transversal do material, arrefecendo assim a superfície para formar a pele Ao mesmo tempo, o núcleo na matriz faz com que a cavidade criada no produto semi-acabado seja preenchida com a espuma formada pelo resto da fusão, isto é, para formar espuma no interior. Controlando a resistência ao resfriamento, é possível obter produtos com uma espessura superficial de 0,1 a 10 mm e uma espessura de parede de produto superior a 6 mm, que pode produzir perfis perfilados com perfis complexos, caracterizados por alta maciez e dureza superficial e baixa densidade de área central. a combinação de métodos método ① obtido lado crosta e outros produtos secundários do estado livre.

(3) coextrusão: Cabeça por uma combinação do uso de duas extrusoras são co-extrusão da camada de superfície não-espuma e uma camada de núcleo de espuma, pode ser ajustada de acordo com as espécies ou duas camadas de formulações de plástico, a densidade do artigo e tamanho para atingir as normas exigidas. Doméstica A maioria dos tubos de espuma produzidos são produzidos usando este processo.

Embora o acima de três aspectos do método de processamento de composição na formulação, estrutura nariz, técnicas de processamento têm as suas próprias características, mas como para controlar o comportamento de formação de espuma da massa fundida e para obter uma estrutura de células satisfatória no processo de extrusão é o processo de co-extrusão A questão central.

Depois do gás dissolvido na massa fundida do processo de formação de espuma final é, na verdade, nos afastarmos do cabeça de matriz na massa fundida 'repentina' ocorre depois de a massa fundida da matriz, devido à queda súbita de mudanças de pressão e de temperatura ambiente, de modo que dissolvida em que o gás está supersaturada, a separação de duas fases gás-líquido, a formação de grandes orifícios nos locais de microbolhas de nucleação células microscópicas continuar a absorver os precipitados por fusão em torno inchar gás, o arrefecimento do fundido moldar o resultado final. crescimento depende do tamanho da bolha de ductilidade e a força de gás de decomposição e de pressão de vapor saturado do próprio material fundido. em um aspecto, a pressão do gás nas células continuam a crescer. por outro lado, as vantagens de resistência à fusão e ductilidade vai limitar o crescimento da bolha. e decidir se ou de desagregação de espuma ocorre e bolhas. Uma vez que o gás para fora, a força de expansão é aumentada por arrefecimento da viscosidade da massa fundida do equilíbrio elástico, colocando-deve ser arrefecido imediatamente, segurando a estrutura de célula para impedir o colapso bolhas ocorrer. no processo de formação de espuma por extrusão real, o factor crítico artigo de espuma em forma de anel é o controlo da geração e o crescimento da bolha de qualidade, mas de modo a formar a estrutura celular fina e uniforme independente.

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