materiale PVC rigido microcellulare è generalmente schiumatura tre estrusione.
(1) schiumatura libera: È un libero schiumogeno fuso lasciando il dado per espandersi liberamente senza restrizioni, dopo un breve periodo di tempo, e quindi in un ambiente dimensioni più grandi. Tutte le cellule sono formate sulla sezione libera dell'elemento estruso espanso mediante raffreddamento in modo che la superficie di crescita delle cellule a certe limitazioni, la densità finale per formare una continua superficie moderata del, prodotto dura e liscia. il vantaggio di questo metodo è un processo semplice, adatto per la produzione di uno spessore di 2 ~ 6mm, forme geometriche semplici, opaco articoli (quali tubi, lastre e profilati, ecc geometria semplice).
(2) In-schiumogeno: Scuoiatura schiumatura o Seluka metodo noto (il processo Celuka). Un utilizzo particolare, esistono matrice di nucleo, in modo che la separazione del flusso di materiale plastificato, il dispositivo è collegato al dimensionamento dello stampo, lo stampo e lo stesso contorno esterno. quando lo stampo calibratore prima che il materiale è alimentato popolazione, la massa fusa contenente un agente schiumogeno in un film dall'apertura nella forma camicia di raffreddamento, sottoposto a raffreddamento rapido su tutta la superficie, impedendo così la formazione di cellule cutanee e estrusione qualsiasi gonfiore della sezione trasversale è stato quindi formato sulla superficie dello strato di pelle è raffreddato. nel frattempo, il nucleo nella cavità dello stampo in modo che il semilavorato realizzato nella schiuma sono riempiti con la massa fusa rimanente è formata, cioè all'interno della schiuma da controllando l'intensità di raffreddamento può essere ottenuto nella pelle spessore 0,1 ~ 10mm, 6mm maggiore dello spessore della parete del manufatto. questo metodo può produrre un complesso avente una forma in sezione trasversale profilata, articolo superficie liscia avente una elevata durezza, caratteristiche di bassa densità della regione del nucleo. Inoltre, il metodo di combinazione di metodi ① ottenuta lato crosta e gli altri prodotti collaterali allo stato libero.
(3) Coestrusione: Testa da una combinazione di utilizzare due estrusori sono co-estruso strato superficiale non espanso ed uno strato di nucleo di espanso, può essere regolato a seconda delle specie o due strati di formulazioni plastiche, la densità dell'articolo e dimensioni per raggiungere gli standard richiesti. Domestico La maggior parte dei tubi di schiuma di nucleo prodotti sono prodotti utilizzando questo processo.
Sebbene i suddetti tre metodi di lavorazione abbiano le loro caratteristiche nella composizione delle formule, nella struttura della testa e nella tecnologia di lavorazione, come controllare il comportamento di schiumatura del fuso e ottenere una struttura cellulare soddisfacente nel processo di estrusione è comune nel processo di estrusione. Il problema principale.
Dopo che il gas è disciolto nella massa fusa del processo di schiumatura finale è effettivamente uscire dall'ambito filiera a melt 'improvvisa' avviene dopo la fusione dallo stampo, a causa del brusco calo della pressione e temperatura cambiamenti ambientali, cosicché disciolto in cui il gas è sovrasatura, la separazione in due fasi gas-liquido, la formazione di grandi fori nei siti di nucleazione microbolle cellule microscopiche continuare ad assorbire precipitato dalle fuso circostanti gonfiarsi gas, raffreddare il fuso plasmare il risultato finale. crescita dipende dalle dimensioni della duttilità bolla e la forza del gas decomposizione e pressione di vapore saturo del fuso stesso. in un aspetto, la pressione del gas nelle celle continuano a crescere. invece, i meriti di melt strength e duttilità limiterà la crescita della bolla. e decidere se o schiuma ultime verifica e bolle. Una volta che il gas verso l'esterno forza di espansione viene incrementata dal raffreddamento della viscosità allo stato fuso dell'equilibrio elastico, modificando dovrebbe essere raffreddato immediatamente, tenendo la struttura cellulare per prevenire il collasso Schiumatura Nell'effettivo processo di formazione di schiuma per estrusione, il fattore chiave nella qualità dei prodotti schiumati a forma di anello è di controllare la formazione e la crescita delle bolle, in modo da formare una struttura cellulare piccola, uniforme e mutuamente indipendente.