스프레이 프리 채색을위한 2 가지 프로세스 어려움 및 7 가지 솔루션

스프레이 프리 채색의 두 가지 주요 어려움

1, 자료는 상대적으로 쉽게 저하됩니다

수지 온도 및 전단의 영향 아래에있는 재료의 가공시 등 특수 안료, 금속 안료, 추가, 이후, 상기 금속 촉매는 표면의 마크 혹은 생성물 가스 생성은 그 결과로서 용이 색 유발 물질 분해 작용 , 심지어 표면 모공과 재료 노란색 저하 및 기타 바람직하지 않은 현상.

2, 절단 방향을 따라 금속 안료를 배열하기 쉽다.

과도한 전단 속도에 의한 사출 제품의 용접선과 플로우 마크의 표면이 제품의 외관에 영향을 미칠 수 있도록 금속성 안료는 전단 방향으로 배치되고, 너무 크다.

스프레이 프리 7 가지 솔루션

1, 오른쪽 알루미늄 분말을 선택하십시오

고휘도 광택을 갖는 빛의 비교적 균일 한 반사 주로 거울 반사 표면을 정기적으로 구형 알루미늄 분말을 사용. 플레이크 알루미늄 분말과 은의 사용에 의한 요철 형상, 소재의 형태로 안료 분포 상이한는 광 시야각을 변경하면 플리커의 영향을 미칠 것이며, 육안으로 관찰 할 때 밝기의 차이의 결과로, 알루미늄의 반사 표면의 방향으로 변화한다.

일반적으로, 알루미늄 분말의 불규칙적 형상, 크기가 큰 알루미늄 안료의 함유량의 증가와 함께 더 확실한 플리커 효과., 색상이 점차 심화는 일반적으로 4 %의 범위로 1 %로 첨가된다.

2, 안료 배합의 합리적인 조합

유동성이 양호한 호환성을 사용하고 보조하는 충분한 혼합 안료를 보장하기 위해 증가하고 수지 분포에 기인 할 수있다.

수분 함량의 3, 엄격한 통제

공기 중의 수분을 흡수 대부분의 수지는 성형 전에,이 기사와 문서 표면 광택과 스프레이의 영향은 표면의 원인이 건조해야합니다. 건조 후 일반적으로 0.05 % 이하의 수분 함량을 필요로한다. ABS는 기반 예를 들어,에 대한 건조 물질의 온도를 3-4 시간 동안 건조하여, 70 ° C-85 ° C이다.

건조 온도는 성능이 저하하는 경향이 재료 너무 높으면, 건조 온도가 너무 낮고, 건조 시간은, 충분히 수지의 높은 수분 함량, 가스 마크 경향 물품 표면이 아니다.

도 4를 참조하면, 사출 성형 온도 - 저온보세요

나사 고 전단 작용에 금속성 안료의 첨가에, 금속성 안료 쉽게 따라서 변색의 원인으로 인해, 수지 성형 온도의 원리가 설정된다 : 재료를 방지하기 위해 낮은 주입 온도를 사용하면서 가소 화 물질을 확인하기 위해 가능한 한 충분히 작은 분해. 예를 들어 ABS 기반 제품의 가공 온도는 210 ° C-230 ° C입니다.

5, 분사 속도 - 중속 단계별 유형 제어

주사시에, 상기 사출 속도가 주로 배기 문서의 외관을 고려하여 선택되고, 사출 성형기의 금형 캐비티, 수지의 저항은 빠른 주사 속도는 일반적으로 얇은 제품을 채우는 긴 흐름 녹아 흘러 상대적 형성 좋은 표면 마감과 표면 효과.

그러나, 과도한 주입 속도 용이 진주 토너 입경 특별한 색상 효과 파괴의 발생을 억제 할 수있는 물품의 형상 생성, 강한 전단 용융 실시. 또한, 게이트 경향 분사 및 기타 바람직하지 않은 배기 가스 근처.

따라서, 제품 품질 및 표면 효과 전제를 보장하기 위해서는 부드러운 충전물 및 제품 외관을 보장하기 위해, 속도 제어 세그먼트 단차 중속의 사용을 제안했다.

도 6을 참조하면, 분사 압력 - 낮은 주입 압력으로 선정

사출 압력은 유동 과정에서 용융물의 저항을 극복하고, 용융물에 일정한 충전 속도를 제공하며, 용융물을 압축 및 공급하여 충전 공정의 원활한 진행을 보장합니다. 실제 사출 압력은 다음과 같은 다양한 변수와 관련됩니다. 본체 온도, 금형 온도, 공작물 형상, 벽 두께, 흐름 길이 및 기타 금형 및 장비 조건.

일반적으로 성능, 모양 및 사출주기를 충족시키기 위해 더 낮은 압력을 사용하는 것이 좋으며 동시에 실제 사출 최고 압력과 설정 값 사이의 차이에주의해야합니다. 일반적으로 적절한 압력 유지 압력은 사출 압력의 60-80 %입니다.

7, 높은 금형 온도

금형 온도는 최종 제품의 표면 밝기, 용접선 및 강도에 직접적인 영향을줍니다.

높은 금형 온도를 사용하면 재료의 유동성을 높이고 높은 결합 강도를 얻을 수 있으며 성형 제품의 내부 응력을 감소시켜 열 및 화학 약품에 대한 내성을 높이는 동시에 금형 표면 복제를 향상시킬 수 있습니다 섹스, 제품 광택 및 특수 컬러 효과를 높입니다.

원하는 표면 품질 효과를 얻으려면 금속 안료를 사용할 때 가능한 한 더 높은 금형 온도를 사용해야하며, ABS 인 경우 금형 온도는 보통 70-90 ° C입니다.

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