Vor kurzem als letztes Glied den Docking-Stapel zu vervollständigen, von der Elektro- und Maschinenbau Zweig auf der Ebene Putian Gulf Phase-II-Windkraft erfolgreich gemacht Haufen, der nur 100 Tage gedauert!
Dieses Pfahldurchmesser von 6 bis 7,3 Meter Kegel Übergang, 77 m lang, 75 mm dicke Platte, etwa 930 Tonnen wiegt, ist ein wahres ‚Monster‘. Der Stapel ist die derzeit größte Einzelbohle Pfahldurchmesser, ist das erste Produktion bureau solche Haufen.
Regnerischer Tag: Die ‚Krankheit‘ unter ‚Drogen‘ und Probleme lösen
In den letzten Jahren, als Chance Fujian Offshore-Windenergie Projektplanung in vollem Gange, Ast Elektrische und mechanische Abteilung die Möglichkeit, mehr Offshore-Windkraft-Projekt zu nutzen, um sich zu verpflichten, aktiv Offshore-Windstapelverarbeitungstechnologie zu entwickeln, die Erweiterung der Produktpalette.
Für die elektrische und mechanische Abteilung, die den größten Pfahldurchmesser von 7,3 Metern ‚Monster‘, ist es zweifellos eine große Herausforderung müssen machen. Elektrische und mechanische Abteilung Forschung von mehreren TV mit Offshore-Wind Durchmesser Stahlrohrpfähle Produktionskapazität der Hersteller zu führen, kombiniert mit Erfahrung in der Produktion von kleinen Haufen, perfektioniert eine Reihe von Fließband Prozessen und ein Forschungsteam eingerichtet, um die reibungslose Produktion von Windkraft Haufen zu gewährleisten.
Wind ganze Haufen
Da der Stapel Dicken 80 mm erreicht, erfordert der Schweißprozess eines sorgfältige Exploration, nicht nur Kaltrisse zu vermeiden, nach dem Schweißen, sondern auch das Vorhandensein von nicht mehr als Spezifikation Schweißfehler zu gewährleisten, Nacharbeit zu vermeiden.
Schweißqualität kann nicht über die Grenze? Curling oval Stahlrohr Haufen ist nicht genug genug? Weld Aussehen schön ist ...... Ich habe nicht viel von Schweißprobleme vor der anschließenden sichts dieser Probleme auftreten, Maschinenbau und Elektrotechnik an der technischen Team in den frühen Bau einrichten Die vielfältigen Bezugnahmen auf die Schweißnahtkonstruktion, das Verständnis der verschiedenen Schweißprobleme, die bei verschiedenen Schweißprozessen beim Schweißen der Brammen auftreten können, die kontinuierliche Prüfung und der Schweißprozess sind in der Regel reif Die Menge der Unterqualitätserkennung, strikte Umsetzung der Schweißprozessspezifikation in den Schweißprozess, Echtzeit-Überwachung von Temperatur, Strom, Spannung, 24 Stunden ununterbrochenen Bau, um die Schweißqualität und Effizienz zu verbessern.
CNC-Schneiden
Inzwischen hat sich die elektrische und mechanische Services Department eingeladen auch leitende Techniker und Qualitätsprüfer Zweig der Gründe für Induktionsschweißen Wissensarbeiter und Schweißqualitätsprobleme und Präventionsmaßnahmen zu erklären und durch die theoretische Prüfung und Feldbetriebstest verstärkt.
Longitudinalschweissgaswerfenlehre
Innovative Technologie: "großer Kopf" hat "große Weisheit"
‚Hilfe‘ mehr als 40 Tonnen eines monolithischen Rohrabschnitt mit einem Gewicht von ‚aufstehen‘ ist ein großes Problem, von dem Mosaik-Stahl, steht, Rohrabschnitt Anheben Abschnitt Segment Hub- und andere Sektoren sowohl einfach zu bedienen, sondern auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, die die Konstruktion erfordern Herstellung von Spezialhebemaschine Nummer gerecht zu werden., um die tatsächlichen Bedürfnisse der Bau-, Elektro- und Maschinenbautechniker bei der Co-Design-Abteilung zu treffen, um einen entsprechenden Spreizer Werkzeugbetrieb, Kosteneinsparungen, sondern auch den Aufbau effizienter und geordneter Weise zu entwerfen und produzieren .
Rohrabschnitt bewegen
7,3 m im Durchmesser und der Rückenabschnitt des gewalzten rundet, rund erfordert wieder genau innerhalb von 5 mm, insbesondere nach der verjüngten Rolle, und die Seitendruckrolle nach unten gerichtetem Druck unterschiedlich, in inkonsistenter Rundheit resultiert. Lautstärkeregelung gibt es ein gewisses Maß an Maschinenleistung Mängel kann die erforderlichen Standard Ovalität nicht erreichen. Elektrische und mechanische Abteilung das Team Team in dem Bau von Stahlrohr Haufen, so dass kleine Werkzeuge, um ihre Mängel zu kompensieren, der Rohrabschnitt walz Spezifikationen umfangreiche Erfahrungen vorzustellen hat erhöhen CNC Prozessgenauigkeit Kreis zurück so Stahlblech Nummern gespleißt wird, dass jedes Brett eine separate und einzigartige Teilenummer, Materialverfolgung hat, und eine einfache Konstruktion. die Markierungsplatte Modell und Modellvergleichstabelle wiederholt, nach der Transfer-Mitgliedsnummer Bestimmung gehört CNC-Datei, die Größe des Stahlblechs bis zu Standardgröße Kreisvolumina erforderlich, erheblich die Zeit und die Kosten des nachfolgenden Prozesses zu reduzieren.
Rohrabschnittswalze
Techniker führt zerstörungsfreie Prüfung des kreisförmigen Längsschweißens durch
Flansch Spleißpräzision Steuerung kann ganz in der Nähe ‚schwer‘ beschrieben, wobei die Grundfläche des oberen Flansches sollte 0,5 bis 1,5 mm gegossen wird, wobei die Flansch Oberfläche nach dem Schweißen nicht erlaubt Umstülpung wird. Um dieses Problem zu lösen, Schweiß leitender Techniker gelb Chui Liebe und leitenden Technikers Monteur Chen Yousheng gegenseitige Zusammenarbeit, der Prozess des Verbindens der Flansch 8 Punkte auf der oberen Fläche des Flansches gekennzeichnet, die Einführung der Präzision eines Instrumentes, welche die Planheit und die Neigung gemessen. den Schweißprozess zu Fuß verwendet erfaßt, um den Prozess des Schweißens des Flansches zu erleichtern Kann seine Genauigkeit kontrollieren und seine innere Neigung sicherstellen.
Flanschdock
Im Rahmen des Qualitätsmanagements, der Einsatz von Mechanik und Elektrotechnik ‚Internet +‘ Form, ein qualitativ hochwertiges Informationsmanagement zu erreichen. Jede Schleife Abschnitt auf ihrem eigenen zweidimensionalen Code versprüht wird, und nach jedem Schritt des Bau abgeschlossen ist, rechtzeitige Informationssysteme und Qualitätskontrolle der Dateneingabe, um sicherzustellen, dass jeder Prozess der Rohrstapelproduktionsqualität und Produktionspläne verfolgt werden kann zu schützen zurück.
Techniker scannt QR-Code, um Tube-Informationen anzuzeigen
Der Stapel wird gedauert erfolgreich 100 Tage, ein starker Impuls für die Bauablauf Projekte Macht Putian Ebene Gulf Windes. Als Stahlrohr Haufen von Offshore-Wind TV-Produktionslinien, Elektrotechnik und Maschinenbau nach Belieben der ‚drei Air Seiko‘ unbegrenzt ‚Einfallsreichtum Konzept auf neue Rechnung vorzutragen, die drei zu fördern Air Branding und Verkaufsförderung, Produktionskapazität von großen Stahlrohr Haufen, und strebt bis 2018, jährliche Produktion von 20.000 Tonnen großer Stahlrohrpfähle.