제 4의 산업 혁명 시대가 도래함에 따라 유연한 또는 개폐식 전자 장치가 계속 출현 할 것이며, 2 세대 웨어러블 전자 장치의 기판으로서, 전자 피부는 사람의 피부에 부착되어 유연하고 접착력이 있고 편안하게 착용 할 수 있습니다. 이러한 장점을 반영하기 위해 자유롭게 변형 될 수있는 유연한 전극 (도체)의 개발이 업계에서 널리 주목 받고 있습니다.
최근 한국 과학 기술 연구원 (KIST) 복합 재료 기술 연구소의 홍재민 박사 팀은 하이드로 겔 분해성 플라스틱 (Ecoflex) 복합 재료와은 전극을 결합하여 고 팽창 전극을 개발했으며 성능을 최대 18.8까지 높일 수있었습니다. 두 배 이상 증가하여 세계 최고의 수준에 도달했습니다.
유연한 전극은 변형 된 조건에서 전기적 특성을 유지하는 것이 중요합니다. 전기 특성, 유연한 금속 재료 준비를 보장하기 위해 전임자들은 많은 연구를 수행했습니다. 유연한 요소의 핵심은 유연한 전극, 인쇄 인쇄 공정에서 사용되는 잉크젯은 유연한 전극이 연신 조건 하에서 성능을 유지할 수 있도록하며, 잉크젯은 미크론 크기의 입자와 거대 분자를 혼합하여 생성됩니다. 도전성을 보장하기 위해, 착물은 주로은 및 금과 같은 금속 재료로 주로 제조된다.
일반적으로 인쇄 할 수있는 유연한 전극은 폴리 디메틸 실록산 (PDMS)과 같은 실리콘 기반의 탄 성적으로 분해 가능한 플라스틱 기판 위에 준비되지만 이러한 물질이 사람의 피부 또는 다른 조직과 접촉하면 변형률이 낮기 때문에 마모됩니다. 연구팀은 변형률이 높고 피부와 비슷한 질감을 지닌 하이드로 겔 물질을 사용했으나 기존의 공정으로 인해 하이드로 겔에은과 같은 금속 기질 물질을 인쇄하기가 어려워서 하이드로 겔 분해 가능한 플라스틱의 얇은 층을은 잉크 제트로 코팅하고 결합 시켰으며,이 표면 처리 방법의 분해 가능한 플라스틱의 두께는 머리카락의 절반에 해당하는 30μm 였고 따라서 고 신축성 전극이 개발되었다.
이 때 개발 된 고 팽창 전극은 사용자가 원하는 패턴에 따라 인쇄 할 수 있으며 다중 영역 회로를 형성하는 데 유리합니다. 기존 전극과 달리 매우 신축성이 높은 기판 위에 인체와 접촉하여 매우 높은 변형률로 제작됩니다. 전자 피부로서 착용하기가 편하고 유연한 전극의 성능은 세계 최고 수준에 도달했습니다.
KISTJae / 박사 최소 홍콩이 기술의 미래는 등의 스킨으로 전자 의료 기기 분야에 적용 할 것으로 예상하고 착용 할 수있는 악기와 혁신 유연한 로봇을 할 수 있다고 말했다. 또한,이 연구로, 상업 산업의 한국 정부에 의해 지원되었다 산업 핵심 기술 개발 사업뿐만 아니라, 과학 및 정보 통신 기술의 한국 정부의 지원에 의해, KIST 기관은 총 프로젝트로 수행, 연구 결과는 국제적으로 유명한 저널 "첨단 소재"(첨단 소재)에서 발표되었다.