Avec l'avènement de la quatrième révolution industrielle, des appareils électroniques flexibles ou télescopiques continueront à émerger: substrat de la deuxième génération de dispositifs électroniques portables, la peau électronique adhère à la peau humaine, de sorte qu'elle est souple, adhérente et agréable à porter. C'est très important: pour refléter ces avantages, le développement d'électrodes flexibles (conducteurs) qui peuvent être librement déformées a attiré l'attention générale dans l'industrie.
Récemment, l'équipe du Dr. Jae / Min Hong de l'Institut de technologie des matériaux composites de l'Institut coréen des sciences et technologies (KIST) a combiné un composite en plastique hydrogel dégradable (Ecoflex) avec une électrode en argent pour développer une électrode à haute expansion. Plus que doublé, atteignant le premier niveau mondial.
Il est important que l'électrode flexible conserve ses caractéristiques électriques dans les conditions déformées.Pour assurer les propriétés électriques, la préparation flexible de matériaux métalliques, les prédécesseurs ont effectué beaucoup de recherches.Le noyau de l'élément flexible est l'électrode flexible, son impression Le processus de préparation présente certains avantages en termes de volume spécifique.Le jet d'encre utilisé dans le procédé d'impression peut garantir que l'électrode flexible conserve ses performances dans des conditions d'étirage.Le jet d'encre est produit en mélangeant des particules micrométriques et des macromolécules. Afin d'assurer la conductivité, les complexes sont principalement constitués de matériaux métalliques tels que l'argent et l'or.
En général, l'électrode flexible peut être imprimée en polydiméthylsiloxane (PDMS) une classe de dégradation à base de silicium étirable préparé sur un substrat en matière plastique, mais un tel matériau en contact avec la peau humaine ou d'un autre tissu, le taux de déformation, portable ne se sent pas bien. équipe employée taux de déformation, similaire à la texture de la peau et le matériau hydrogel, mais le processus est difficile de prendre le substrat métallique à base d'argent traditionnel est imprimé sur le matériau hydrogel, dans lequel l'hydrogel couche mince appliquée sur les matières plastiques dégradables, jet d'encre et combiné avec de l'argent, l'épaisseur de cette matière plastique biodégradable est un procédé de traitement de surface de 30 m, seulement environ la moitié de la chevelure, de façon à développer une électrode à haute élasticité.
L'électrode à forte dilatation développée cette fois peut être imprimée selon le modèle souhaité par l'utilisateur et présente un intérêt pour la formation d'un circuit multizones, contrairement aux électrodes existantes, sur un support très extensible à très forte déformation et en contact avec le corps humain. En tant que peau électronique, il est plus confortable à porter et les performances des électrodes flexibles ont atteint le niveau le plus élevé au monde.
Le Dr KIST Jae / Min Hong a déclaré que cette technologie devrait être utilisée dans des domaines tels que la peau électronique et les instruments médicaux, ce qui contribuera à l'innovation des dispositifs portables et des robots flexibles. Le projet de développement de la technologie industrielle de base a également reçu le soutien du Ministère coréen de la science, de la technologie et de l'information, en tant que projet conjoint de l'organisation KIST, dont les résultats ont été publiés dans la revue Advanced Materials.