大連ゴムは、年間生産量20万トンの国内初の大型押出造粒装置を開発しました

中国の業界ニュースの記者ガオジンPingの特派王Zhenping

最近では、主要機器のプロジェクト、大連ゴムおよびプラスチック機械有限公司は2010年にこのユニットを北京で識別中国石油化工技術評価委員会により押出造粒器を混合20万トン/年のPPの最初のセットのローカライズを開発しました中国石油化工北京燕山当社はこれまで、テクニカル指標は、ギャップを埋めるために、設計要件を満たして動作させ、全体的なテクニカル指標は大幅に、より良い輸入単位よりも、経済的、社会的利益を、いくつかのパフォーマンス指標を国際先進レベルに達しています。

ポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP)は、大規模なエチレン製造の主要産物であり、最も要求が厳しく広く使われている基本合成樹脂であり、大型押出造粒装置は大規模なエチレン植え付け装置の重要な装置です。エチレンとポリプロピレンの中核装置、回収機、電気、計器は高度に統合されており、プロセスの流れは複雑であり、互換性も高い。設計、製造、操作は困難でコストがかかる。

国際的には、大規模な押出造粒機ユニットのみドイツ、日本、同社は3つの設計と製造能力を持っている。2010年までに、中国の大規模な押出造粒機ユニット輸入の長期依存性、真剣ながら、中国の石油化学企業の発展を妨げています大規模な押出造粒装置開発レベルでなく、石油化学設備の研究と総合力の分野における国の最新の成果を反映している。このため、大きな混合押出造粒装置は十一五主要国家の中と表示されていますテクニカル機器ローカリゼーションプロジェクト。

2006年には、中国石油化学株式会社は、中国石油化工グループ会社のチーフエンジニアで曹操Xianghongアカデミーは個人的に基礎として燕山石油化学エチレンリノベーションプロジェクトに主宰20万トン/年のポリプロピレンの大規模押出造粒機ユニットのローカリゼーションプロジェクト。プロジェクトを立ち上げ、大連ゴム&プラスチック機械有限公司、中国石油化工北京燕山会社、中国石油化学エンジニアリング建設株式会社、北京化学工業大学、大連ゴム&プラスチック機械有限公司から、業界、学界、研究、共同研究チームの6台は、大規模な押出成形を搭載します造粒ユニットの開発は重要である。

2010年には、押出造粒ユニットを混合20万トン/年のPPの最初のセットの局在化は世界第4大規模押出造粒機ユニットになるために、中国石油化工燕山会社大連ゴムおよびプラスチック機械有限公司でのトライアルに合格しましたメーカー、国際的な先進レベルに国を製造する大型エチレン設備が。近年では、大規模なゴムも成功し10万トン、14万トン20万トンで、25万トン、大型造粒ユニット35万トンの年間出力を開発しました。 。

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