Em 1º de junho, a Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. divulgou a mensagem de que o reator de hidrogenação de resíduos de cama fervente Zhenhai, a maior tecnologia e equipamento petroquímico do mundo desenvolvido, projetado e fabricado pela empresa, foi refinado na refinaria Sinenha Zhenhai. A empresa do ramo instalou 2,6 milhões de toneladas / ano de melhoria do projeto de atualização de qualidade no local, a escala de equipamentos atualiza o recorde mundial da indústria de equipamentos petroquímicos.
A qualidade da casca reator 2400 toneladas e 70 metros de altura, 4,85 metros de diâmetro, espessura da parede de mais de 300 milímetros, é a maior tecnologia petroquímica do mundo e equipamentos, em abril deste ano pelo grupo de peritos. Luoyang chefe de engenharia especialista Chenchong Gang disse que o ' poderes pesando 'desenvolvimento bem sucedido indica que o projeto de engenharia China não só grande tonelagem equipamentos petroquímicos, fabricação e tecnologia de elevação, mais uma vez liderar o mundo, mas também para a indústria petroquímica da China está florescendo novo impulso acrescentou.
Além do projeto em Luoyang, China Petrochemical Engenharia de Construção Co., Ltd., Yangzi Petroquímica e Jinling Petrochemical, First Heavy Industries AG, a segunda Heavy Machinery Group Company e outras cinco unidades também participou da pesquisa e desenvolvimento do reator.
"O diâmetro do reator de hidrogenação, quanto maior o valor da espessura da parede, mais forte a sua capacidade de lidar com o óleo residual." Chen Chonggang disse que o volume do reator é muito mais do que o tamanho normal do reator de hidrogenação, muitas vezes referido como "duplo super" Os reatores de hidrogenação, que são grandes em diâmetro e grandes em espessura de parede, são usados na hidrogenação de óleo de resíduos pesados dos óleos mais difíceis para convertê-los em óleos leves para produzir gasolina, diesel, etc.
Chenchong Gang introduzido, o volume de reactor maiores, mas também difícil de fabricar aumento da taxa exponencial. 'Duplo Super' devido ao grande volume do reactor de hidrogenação, fabricado com aço requer uma uniforme e compacto, e de alto desempenho, no arranjo processo de fundição, forjados termos de preparação, também são requisitos extremamente rigorosos. além disso, na fabricação de equipamentos 'super dupla', mas também tem um design voltado para o futuro e um padrão da indústria completa. antes de 2007, o nosso residual forja em leito fluidizado soldagem reactor de hidrogenação Baseando-se na introdução estrangeira, a tecnologia principal é controlada por pessoas, a principal dificuldade é em produtos siderúrgicos e processos de fabricação.Desde 2008, a China iniciou pesquisa e desenvolvimento independentes.
A equipe do projeto desenvolvido completa tecnologia de construção reactor de hidrogenação 'super dupla', tem sido aplicado com sucesso em Yangzi Petrochemical milhão de toneladas / ano e Jinling Petrochemical 1,8 milhões de toneladas / projeto hidrogenação do óleo residual ano, em comparação com o uso de equipamentos importados para as empresas Economize quase 100 milhões de yuans em investimentos, resposta estável, com significativos benefícios econômicos e sociais.
Tenha Zhenhai Refinação & Chemical 2,6 milhões de toneladas / ano tarefas de construção de projeto de atualização atualização de engenharia contratação de Luoyang, no levantamento reactor de hidrogenação 'super dupla', pela primeira vez, usando uma combinação de programa de elevação hidráulica, a criação de um grande equipamento de elevação o novo método de construção, as tarefas de completar com sucesso o levantamento da construção. após o projecto é colocado em produção, a taxa de conversão resíduo pode ser aumentado para 45% a partir do original de 85%.
As partes envolvidas no projeto de Luoyang também revelaram que o reator de hidrogenação de estrutura de forjamento de 3.000 toneladas da Zhejiang Petrochemical entrou na fase de projeto, e se tornará o equipamento similar de maior qualidade do mundo após a conclusão.