私たちの国は世界最大の水素化反応炉を建設しました

、水素化反応器を溶接鎮海流動床残留鍛造を中国石油化工鎮海精製・化学にあった - 6月1日、洛陽石油化学エンジニアリング株式会社は、世界最大の石油化学技術・機器の開発に関わる企業によって、設計、製造、と発表しました260万トン/場所にアップグレードプロジェクトをアップグレード年の支店は、装置規模石油化学機器業界は、世界記録を更新します。

反応器シェルの質2400トンと高い70メートル、直径4.85メートル以上300ミリメートルの壁の厚さは、専門家グループによって今年4月で、世界最大の石油化学技術と設備、である。洛陽チーフ専門エンジニアリングChenchongギャングは言いました "開発成功は、中国だけでなく、大規模なトン数石油化学設備のエンジニアリング設計、製造、巻き上げ技術が再び世界をリードするだけでなく、中国の石油化学産業のために追加された新しい勢いを繁栄されていることを示し」計量の力。

洛陽、中国石油化学エンジニアリング建設(株)、揚子江石油化学および石油化学金陵、まず重工業AG、二重機械グループ会社と他の5つのユニットでのプロジェクトに加えて、原子炉の研究開発に参加しました。

「水素化反応器の直径は、壁の厚さの値が大きいほど、より強い残留物を処理する能力である。」Chenchongギャングによると、一般にスーパービス」と呼ばれる一般的な水素化反応器上の反応器容積の大きさガソリン、ディーゼル等を生成するように水素化反応器、すなわち、大径及び大きい壁厚は、使用の最も困難な側面を水素処理重質石油残渣のために、それは、軽油に変換されます。

Chenchongギャングは、指数関数的増加を製造するために、より大きな反応器容積を導入するだけでなく、難しい。鋼で製造による水素化反応器の巨大な容積に「ダブルスーパー」は、鋳造プロセスの構成では、均一な、小型、高性能を必要とし、鍛造準備の用語は、ほかに、「ダブルスーパーの機器の製造に。また、非常に厳格な要件であるが、前向きなデザインと完全な業界標準を持っている。2007年以前に、水素化反応器を溶接私達の残留流動床鍛造外国の導入に依拠して、主要技術は人々によって支配されていますが、鉄鋼製品と製造プロセスの主要な困難は2008年以来、中国は独立した研究開発を開始しました。

「ダブルスーパー」完全な水素化反応炉の建設技術を開発したプロジェクトチームは、成功した企業のための輸入設備の使用に比べて、揚子江石油化学万トン/年と金陵石油化学180万トン/年残油の水素化プロジェクトに適用されています投資に約1億元を節約し、安定した対応を行い、経済的、社会的に大きなメリットをもたらします。

大型昇降設備を作成、油圧リフティングプログラムの組み合わせを使用して、初めて「ダブルスーパー」水素化反応器を持ち上げるには、洛陽の鎮海精製・化学260万トン/年アップグレードアップグレードプロジェクト請負エンジニアリング建設作業を負担新工法、正常に完了リフティング建設作業プロジェクトが生産に入れられた後、残留物の変換率は、元の85%から45%まで増加させることができます。

洛陽のプロジェクト関係者も、浙江石油化学の3,000トン容量の鍛造構造水素化反応炉が設計段階に入ったことを明らかにした。

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