열가소성 엘라스토머 SIS는 1963 년 출시 된 이래로 주목을 받고 있습니다. 스티렌과 이소프렌으로 구성된 삼 블록 공중 합체입니다.
중간에 부드러운 고무 세그먼트가 서로 격리되어 있으며, 양면에 경화 된 고무의 특성을 지닌 상온에서 고온에서 가소성이 있으며 단단한 플라스틱 세그먼트이며 탄성 및 결합 강도가 좋고 저온 저항성, 용해 저항성이 우수합니다. , 용액 점도가 낮고 경화가 빠르기 때문에 의료, 전기 절연, 포장, 보호 및 마스킹에 사용되는 핫멜트 접착제 및 감압 접착제로 주로 사용되는 SBS 또는 기타 재료로 접착제를 제조하는 데 주로 사용됩니다. 로고, 복합 봉투의 접착 및 결합
그러나 SIS는 극성이 작고 내유성 및 내용 제성이 좋지 않으며 적용 범위가 매우 제한되어 있습니다. 예를 들어, 고온 접착제 또는 신발과 목재 접착 용 극성 물질의 사용에는 많은 단점이 있습니다. : 극성 물질과의 접착력이 약하고 내열성 및 내후성이 낮습니다. 특히 핫멜트 감압으로 사용하면 연화점이 낮습니다.
SIS 수정 원리 및 방법
현재 SIS 핫멜트 감압 접착제의 변형에 관한 연구는 주로 세 가지 측면에 초점을 맞추고있다 : 첫 번째는 SIS 엘라스토머의 변형이며, 엘라스토머에 극성기 또는 세그먼트를 도입하면 : Epoxidation, 이식 변형.
두 번째는 다른 유형의 바인더 또는 첨가제를 첨가함으로써 접착제의 표면 장력 및 극성을 주로 변화시키는 SIS 감압 성 접착제의 변형이며, 그에 따라 접착제와 접착 된 재료 사이의 접착 성을 향상시킨다. 둘째, 감압 성 접착제의 조성을 변화시킴으로써 변형된다.
세 번째는 전자선이나 자외선 조사로 SIS 엘라스토머 이중 결합이 파괴되어 자유 라디칼을 생성 한 후 분자 내, 분자간 및 기타 고분자 중합, 그 래프팅, 가교 결합 과정 .
1, 에폭시 화 개질
폴리스티렌 및 폴리 이소프렌은 비극성 물질이기 때문에 극성 물질과의 혼 화성 및 형성된 접착제의 간접성은 모두 제한되어 있습니다 .SIS의 변형은 주로 극성 물질 ESIS에 의해 변형 된 에멀젼, 최고의 수식으로 공식화 된 감압 접착제 및 성능 비교를위한 최상의 공식으로 공식화 된 수정되지 않은 SIS 감압 접착제. 결과는 ESIS 압력 민감성 접착제의 박리 강도, 유지 점도, 노화 방지 성은 수정되지 않은 SIS 감압 성 접착제보다 우수합니다.
2, 이식편 수정
접착제의 초기 점도, 내열성, 접착력 등을 증가시키는 데 사용할 수있는 이중 결합이 SIS 엘라스토머에 존재합니다. 유사한 폴리올레핀 구조와 표면 특성을 가진 SIS 및 모노머로 그래프트하십시오.
아크릴 및 아크릴 접목
현재 SIS와 아크릴 에스테르의 그래프트 변성에 대한 국내 연구는 메틸 메타 크릴 레이트 (MMA), 부틸 메타 크릴 레이트 (BMA), 아크릴로 니트릴 (AN), 아크릴산 ( MAH)는 SIS 용 단량체를 변형 시켰으며, MMA와 BMA 및 이들의 혼합물은 과산화 벤조일 (BPO)의 작용으로 SIS를 효과적으로 이식하고 극성과 유연성을 높이고 극성을 향상시킬 수 있음을 보여 주었다. 이 재료는 접착 특성을 보여줍니다.
부틸 고무 개질
SIS의 폴리 이소프렌 세그먼트는 산소, 열, 빛 및 열화 및 가교 결합으로 쉽게 파괴되어 감압 접착제의 성능에 영향을 미치므로 부틸 고무의 화학적 불포화는 낮고 폴리 이소 부틸 렌 사슬이 첨가됩니다. 불활성이므로 부틸 고무의 내열 및 내 산화성이 다른 범용 고무보다 훨씬 우수합니다.
3, SIS 감압 접착제 개질
SIS 엘라스토머 자체는 초기 점착성이 없으므로 점착제로 제형화할 때에는 바인더 수지, 연화제, 노화 방지제 및 기타 첨가제를 첨가해야한다.
SIS의 압력에 민감한 접착제 수정, 수정의 두 가지 주요 방법 중 하나는 다른 점착성 수지, 용매 및 그 첨가제 또는 각 구성 요소의 내용을 선택하는 접착제 요구 사항에 따라 감압 접착제의 구성이나 내용을 변경하는 것입니다 두 번째는 블렌드의 변경입니다. 시스템의 극성은 다른 유형의 접착제 또는 첨가제를 첨가하여 혼합 된 바인더의 극성 직물에 대한 접착력을 높이기 위해 증가합니다.이 특성은 현재 특수 특성을 생성하는 데 사용됩니다. 혼합물은 종종 방법을 사용했습니다.
SIS의 점착성 개질은 극성 재료와의 밀착성을 현저히 향상시킬 수 있으며, 내열성 및 내후성도 향상되어야한다.이 개질은 상대적으로 간단하고, 필요한 장비는 엘라스토머, 에너지 소비가 적기 때문에 다양한 성능 요건을 충족하는 접착제를 생산하는 것이 적합합니다.
4, UV 또는 전자빔 수정
자외선 또는 전자선 변형은 핫멜트 감압 성 접착제가 도포 된 후, 짧은 전자선 또는 자외선 조사가 SIS 엘라스토머의 이중 결합을 파괴하여 자유 라디칼을 발생시킨 후 중합 반응이 수행되는 것이다.
일반적으로, 코팅 후, 엘라스토머는 SIS 세그먼트의 Tg 이하로 냉각되고, SIS가 물리적으로 가교 결합 된 경우, 전자 빔 또는 자외선이 사용되며, 일부 화학적 가교 결합이 수행되어 물리적 가교 결합의 부족을 보충 할 수있다. 점도에 영향을주지 않고 접착제의 내열성과 내용 제성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
자외선 및 전자선 변형은 박리 강도 및 끈적임을 개선 할 수있어 특수 분야의 응용에 적합하며 환경 오염이 적고 원료 및 에너지 소비가 적으며 유망한 기술입니다.