熱可塑性エラストマーSISは、1963年に導入されて以来、大きな注目を集めています。スチレンとイソプレンからなるトリブロックコポリマーです。
真ん中には、相互に分離された柔らかいゴムセグメントがあり、両側に硬質プラスチックセグメント、加硫ゴムの特性を持つ室温で、高温での可塑性があり、良好な弾力性と接着強度、低温抵抗性、 、低溶液粘度、速硬化などがあり、医療用、電気絶縁、包装、保護、マスキング、ロゴなどに使用されるホットメルト接着剤や感圧接着剤として主に使用されるSBSなどの接着剤の製造に使用されます。複合袋等の接着・接着
しかしながら、SIS小さな極性、耐油性及び貧溶媒性、その適用範囲が大幅に制限される。このような接着剤として、または高温で接合履物、木材および他の極性基材およびのための多くの欠点があり、 ：極性材料との接着強度は、ホットメルト感圧性、低軟化点として使用する場合は特に、耐熱性、耐候性が悪く、高くありません。
SIS修正の原理と方法
SIS HMPSAは、現在の研究に修飾三つの側面に焦点を当てた：第一は、エラストマーセグメント中の極性基のSISエラストマー改変または導入され、極性分子を変更すること、を含みます：エポキシ化、移植片改変。
第2は、他のタイプのバインダーまたは添加剤を添加することによって接着剤の表面張力および極性を主に変化させ、それによって接着剤と接着された材料との間の接着性を改善するSIS感圧接着剤の改良である。第2に、感圧接着剤の組成を変えることによって変性される。
3つ目は電子線や紫外線照射であり、SISエラストマーの二重結合が破壊されてフリーラジカルが発生し、分子内、分子間などの重合、グラフト、架橋。
1、エポキシ化変性
ポリスチレンおよびポリイソプレンは非極性物質であるため、極性物質との混和性および形成された接着剤の間接性はすべて限定されている.SISの改変は主に極性ESISによって改質されたエマルション、最高の配合物で調合された感圧接着剤、および性能比較のための最良の配合で配合された未改質のSIS感圧接着剤。接着剤の剥離強度、保持粘度、耐老化性は、未改質SIS感圧接着剤よりも優れている。
2、グラフト改変
接着剤の初期粘度、耐熱性、接着性などを高めるために使用できるSISエラストマーには二重結合が存在します。同様のポリオレフィン構造と表面特性を持つSISとモノマーでグラフト化します。
アクリルおよびアクリルグラフト
現在の研究及び国内SISグラフト変性アクリレート、グラフト溶液の一般的に使用される方法、メタクリル酸メチル（MMA）、ブチルメタクリレート（BMA）、アクリロニトリル（AN）、アクリル酸（ MAH）は、実験結果は、過酸化ベンゾイル（BPO）の測定、およびBMA MMA作用が効果的に極性を改善するために、その柔軟性及び極性を高めるために、それらのSIS及びこれらの混合物をグラフトしたことを示す修飾モノマーSISであります材料は接着性を示す。
ブチルゴム改質
ポリイソブチレン鎖を有する破壊可能な分解および架橋の酸素、熱、光などによってSISのポリイソプレンセグメント、ブチルゴムの感圧性化学的不飽和の性能が低い影響、以来不活性なので、ブチルゴムの耐熱・耐酸化性は他の汎用ゴムよりはるかに優れています。
3、SIS粘着剤改質
SISエラストマー自体は初期粘着性がなく、粘着剤として配合する場合には、バインダー樹脂、軟化剤、老化防止剤などの添加剤を添加する必要がある。
SISの感圧接着剤の改質には、変性の主な2つの方法があります。一つは粘着剤の組成や含有量を変えることです。それぞれの粘着付与樹脂、溶剤とその添加剤、第二は、ブレンドの変更である。システムの極性は、特殊な特性を生み出すために現在使用されている極性布地への混合バインダーの接着性を高めるために、他の種類の接着剤または添加剤の添加によって増加する。混合物はしばしば使用される方法である。
SIS感圧接着剤の変性は、極性材料との接着性を大幅に向上させることができ、耐熱性や耐候性も向上させる必要がありますが、これは比較的簡単であり、エラストマーや原材料低エネルギー消費で、異なる性能要件を満たす接着剤を製造することが会社にとって適しています。
4、UVまたは電子ビーム修正
紫外線や電子線による変性は、ホットメルト系粘着剤を塗布した後、短い電子線や紫外線照射によりSISエラストマーの二重結合が破壊されてフリーラジカルが発生し、重合反応が起こることである。
一般に、被覆後、エラストマーはSISセグメントのTgよりも低い温度まで冷却される.SISが物理的にのみ架橋されている場合、電子線または紫外線が使用され、物理的架橋の欠如を補う化学的架橋が行われる。粘度に影響を与えることなく、接着剤の耐熱性と耐溶剤性を大幅に向上させることができます。
UV及び電子線の改質は、ピール強度及びべたつきを改善することができ、特殊な分野での適用に適しており、環境汚染が少なく、原材料及びエネルギー消費が極めて少なく、有望な技術である。