Hoy en día, la aplicación de piezas moldeadas por inyección ya es bastante extensa.
En el mercado, las piezas moldeadas inyección son colores coloridos, diversos, después el proceso del moldeo a inyección ¿cómo colorearlo? a continuación vamos a introducir brevemente los tres tipos de métodos de coloración de uso general de moldeo por inyección, con la esperanza de ayudar a todos. 1, el método del colorante del color de la combinación es el moldeo por inyección más exacto que procesa tecnología del colorante, puede producir el color apropiado alto y profundo exacto, repetible, el más conveniente para la pequeña producción de la hornada.
La mayoría de los plásticos comerciales se colorean en la máquina que moldea de la inyección, y la mayoría de los plásticos de la ingeniería se colorean en el momento de la venta. 2, el masterbatch de proceso del color de los materiales del moldeo a inyección y el material líquido de dos, se pueden mezclar en una variedad de colores. Uno del más común, el uso del masterbatch puede ser plástico y la mezcla del masterbatch del color, la mezcla o el masterbatch del color se transporta realmente en la máquina de moldeo por inyección.
Su ventaja es: un color más barato, reduce el problema del polvo, reduce el coste de materias primas, almacenaje más conveniente. 3, el método seco del colorante del polvo del color del moldeo a inyección es el más barato, su desventaja es el uso del polvo y sucio. Para asegurar la uniformidad y la exactitud del color del proceso de producción, usted puede utilizar un tamaño específico del bolso o del cartón para instalar el número correcto de polvo seco del color.
Utilice el colorante seco del polvo del color, la superficie de las partículas plásticas se debe cubrir con una capa de agente uniforme del colorante, de modo que el color pueda ser distribuido uniformemente en el derretimiento, método de mezcla y el tiempo debe tener un estándar, para asegurar el colorante uniforme. Después de que los pasos del colorante se determinen, usted debe perseverar.