Kennen Sie alle drei Färbeverfahren für das Spritzgießen?

Heutzutage ist der Einsatz von Spritzgussteilen sehr umfangreich.Es gibt viele Arten von bunten Spritzgussteilen auf dem Markt, und die Farben sind unterschiedlich.Wie werden dann die Spritzgussteile gefärbt? Hier werden wir kurz die drei üblichen Färbeverfahrenfür die Spritzgießverarbeitung vorstellen. Ich hoffe, allen zu helfen.

1. Das Compound-Färbeverfahren ist das genaueste Verfahren zum Färben von spritzgegossenen Teilen.Es kann genaue, hoch reproduzierbare und schattierte Farben erzeugen.Es ist am besten geeignet für eine Kleinserienproduktion.Die meisten handelsüblichen Kunststoffe werden auf Spritzgießmaschinen eingefärbt. Die meisten technischen Kunststoffe sind farbig, wenn sie verkauft werden.

2, Spritzgießen Verarbeitung Farb-Masterbatch Farbgebung von zwei Arten von körnigen Materialien und flüssigen Materialien, kann eine Vielzahl von Farben zugeordnet werden, von denen die häufigsten Pellets, Farb-Masterbatch kann durch Mischen von Kunststoff und Masterbatch verwendet werden Die Mischung oder das Masterbatch wird tatsächlich in die Spritzgießmaschine transportiert.Die Vorteile sind: billigere Farben, geringere Staubprobleme, niedrigere Rohstoffkosten und bequemere Lagerung.

3, Spritzguss trockenes Pulver Färbung Methode ist die billigste, der Nachteil ist die Verwendung von Staub und schmutzig.Um sicherzustellen, dass der Produktionsprozess einheitliche und genaue Farbe ist, können Sie eine bestimmte Größe von Taschen oder Kartons verwenden, um die richtige Menge an trocken zu installieren Toner: Beim Färben mit Trockentoner muss die Oberfläche der Kunststoffpellets mit einer gleichmäßigen Farbschicht bedeckt werden, so dass die Farbe gleichmäßig in der Schmelze dispergiert werden kann.Es müssen Standards für die Methode und den Zeitpunkt des Compoundierens vorliegen, um eine einheitliche Färbung sicherzustellen. .

Nachdem der Färbungsschritt bestimmt wurde, muss er durchgehalten werden.Es ist auch notwendig, zu verhindern, dass der Toner Feuchtigkeit während der Lagerung absorbiert.Andernfalls kann er leicht verknotet werden, was das Auftreten von Markierungen anSpritzgussteilen verursacht.

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