dehumidifying ड्रायर के साथ तुलना में, अमेरिकी कंपनी शुरू की काई ड्रायर एलपीडी टीएम काफी समय शुरू करने के लिए और परिवर्तित करने, न केवल प्रयुक्त ऊर्जा की मात्रा को कम आवश्यकता कम कर देता है, दक्षता और की एकरूपता में सुधार कर सकते
Ashfield मई 29, 2018 में यूनाइटेड किंगडम नॉटिंघमशायर सटन समाचार: एक कंपनी पीईटी बोतल इंजेक्शन खिंचाव झटका मोल्डिंग व्यावसायिक उद्यमों, अनुसंधान एवं विकास / उत्तोलन टीएम निरार्द्रीकरण ड्रायर वैक्यूम ड्रायर से पारी की घोषणा में विशेषज्ञता के रूप में, कई समस्याओं का, विशेष रूप से सुखाने समय बहुत छोटा है बहुलक हल किया।
परिचय एलन Tolley, जनरल मैनेजर, अनुसंधान एवं विकास / सात Nissei ASB और आओकी इंजेक्शन खिंचाव झटका मोल्डिंग उत्पादन लाइन मूल रूप से इस्तेमाल किया निरार्द्रीकरण प्रकार ड्रायर का उत्तोलन, एक निर्वात ड्रायर के बाद एलपीडी टीएम अमेरिका काई कंपनी लिमिटेड के उत्पादों की जगह वे बहुत समय बचाने के लिए।
श्री Tolley ने कहा: 'dehumidifying ड्रायर सुखाने प्रक्रिया सामग्री को पूरा करने के चार से छह घंटे की आवश्यकता है, और एलपीडी ड्रायर भी एक ठंड शुरू से ही शुरू कर केवल 1 घंटे और 20 मिनट, और बाद में सुखाने की अवधि के दौरान 40 से छोटा है मिनट। '
प्रारंभ समय के अलावा लेने वाली, रूपांतरण पर निरार्द्रीकरण प्रकार ड्रायर भी समस्याओं का सामना। अनुसंधान एवं विकास / उत्तोलन नमूना एकल मल्टी-गुहा बड़े पैमाने पर व्यावसायिक संचालन 'पायलट' के लिए उपकरण और उपकरणों के उत्पादन के लिए कक्ष का निर्माण किया। इन उपकरणों सात इंजेक्शन खिंचाव झटका अधिकतम 70 किलो / घंटा प्रसंस्करण गति परीक्षण उत्पादन। अनुसंधान एवं विकास / उत्तोलन उपकरणों पर मोल्डिंग उत्पादन लाइन आमतौर पर पांच या छह बार साप्ताहिक प्रतिस्थापन।
श्री टोले ने कहा: 'एलपीडी ड्रायर हमें उसी उपकरण पर विभिन्न ग्रेड रेजिन का परीक्षण करते समय अधिक लचीलापन देता है। चूंकि हम लंबे उत्पादन चक्र के साथ उत्पादन संयंत्र नहीं हैं, इसलिए डेहुमिडिफिकेशन ड्रायर हमारे लिए हैं। यह हमेशा एक चुनौती है, और इसे सामग्री सुखाने की समस्या का सामना करना पड़ता है। सबसे बुरा हिस्सा यह है कि जब कोई ग्राहक चीन या दक्षिण अमेरिका और अन्य स्थानों से कारखाने का दौरा करने आया, तो हमें सूखने की समस्या के कारण उत्पादन में देरी हुई।
आर एंड डी लीवरेज में सात एलपीडी ड्रायर का पांच
श्री टॉली के मुताबिक, एलपीडी ड्रायर के अन्य फायदों में शामिल हैं: बेहतर राल निस्पंदन प्रदर्शन, जो कम प्रदूषण के माध्यम से उच्च बोतल पारदर्शिता को सक्षम बनाता है और उच्च-गुहा उत्पादन उपकरण का उपयोग करते समय सिंगल-चैम्बर पायलट उत्पादन उपकरण का उपयोग करते समय अधिक लचीलापन। नियंत्रण थ्रूपुट।
सात एलपीडी ड्रायर के अलावा, आर एंड डी / लीवरेज ने मिक्सर वजन वाले केंद्रीय माइक्रोलिफ्ट को भी स्थापित किया, क्योंकि वर्तमान उद्योग को इसके महत्व को हाइलाइट करते हुए अधिक पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग की आवश्यकता होती है। यह मिक्सर हो सकता है मोल्डिंग प्रक्रिया ठीक से कच्चे और पुनर्नवीनीकरण सामग्री, मास्टरबैच के बैच और additives के बैचों को नियंत्रित करता है। अधिकांश ग्राहक बोतल के नमूनों के उत्पादन के लिए आर एंड डी लीवरेज में अपनी सामग्री भेजते हैं। कंपनी एक अलग प्रतिशत का उपयोग करती है दस अलग-अलग रंगों तक।
एलपीडी वैक्यूम ड्रायर dehumidifying ड्रायर तुलना में अधिक तेजी, और अधिक कुशलता से सामग्री सुखाने के बाद से, वे सामग्री के लिए लागू कम तनाव, छोटे श्री Tolley विख्यात हीटिंग समय आ गया है: 'एक वैक्यूम सुखाने की मशीन निस्संदेह एक अधिक स्थिर प्रदान करने के लिए सामग्री। अतीत में, हम हमेशा एक बार आणविक चलनी पर हर छह महीने में प्रतिस्थापित किया जा करने के लिए है, इसलिए जब रोकने और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू करने से बहुधा की तुलना में यह अब है। इस बढ़ी हुई लागत और रखरखाव का मतलब है। '
अनुसंधान एवं विकास उत्तोलन पर इंजेक्शन मांसपेशियों को उड़ा मोल्डिंग लाइन्स
पॉल Edmondson, संयुक्त राज्य अमेरिका और यूरोप के जनरल मैनेजर के अनुसार, कंपनी ने कहा काई, के बावजूद निर्वात प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में सूखे, कई महत्वपूर्ण लाभ अनुसंधान एवं विकास / उत्तोलन उल्लेख किया है से निरार्द्रीकरण प्रणाली प्रौद्योगिकी संचालन का प्रमुख कारण, तकनीक अभी भी बहुत बड़ा ऊर्जा बचत है।
श्री Edmondson ने कहा: "सुखाने की प्रक्रिया को देखते हुए बहुलक 15% इंजेक्शन मोल्डिंग ऊर्जा के संचालन के कुल प्रवाह के अनुपात में हो सकता है, एक शून्य ऊर्जा का उपयोग कर के लिए एक मजबूत कारण उसके रूप निरार्द्रीकरण सिस्टम आर एंड डी की तुलना में कम 80% के रूप में ज्यादा है / उत्तोलन इस उदाहरण पूर्ण उत्पादन में है कि गति और वैक्यूम सुखाने प्रौद्योगिकी की गुणवत्ता उत्पादकता के मामले में महत्वपूर्ण लाभ प्राप्त करने के लिए सक्षम बनाता है उपकरण निर्माताओं और प्रयोगशालाओं साबित होता है, और प्रोसेसर भी तकनीकी शोषक-प्रकार प्रणाली के सापेक्ष लाभ ले सकते हैं। लोग हमेशा की तरह हम ऊर्जा बचाने और उत्पादकता में सुधार, इसलिए वहाँ vacuo में सूख रहा पॉलिमर के क्षेत्र में प्रमुख प्रौद्योगिकी सुखाने हो सकता है की जरूरत है। '
2000 में प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग प्रौद्योगिकी वैक्यूम सुखाने की शुरूआत के बाद, काई मेई 2,500 से ज्यादा ड्रायर बेच दिया है। इसके अलावा एलपीडी ड्रायर में, कंपनी भी VBD टीएम वैक्यूम ड्रायर आपूर्ति करती है। दोनों प्रणालियों, दुनिया भर में बेच रहे हैं वारंटी अवधि पांच साल के लिए।
बोतल इंजेक्शन खिंचाव झटका मोल्डिंग अनुप्रयोगों में, अनुसंधान एवं विकास / उत्तोलन यूरोप व्यापार इकाई एकल चरण उपकरण, सेवाओं, खाद्य और पेय, व्यक्तिगत देखभाल और स्वास्थ्य सेवा बाजार सभी प्रमुख ब्रांडों की दुनिया की अग्रणी आपूर्तिकर्ता है। कंपनी यूनाइटेड किंगडम में स्थित है Ashfield उत्पाद समाधान में नॉटिंघमशायर सटन प्रयोगशाला नमूनों निर्माण, उपकरण विकास और ग्राहक प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं।