NORDSON ofrece opciones más rentables para el campo de los moldes de películas de fundición

Nordson Now Available UniflowTM Extrusion muere para los fabricantes de películas fundidas como reemplazo de los troqueles superiores, como los troqueles Contour® ampliamente utilizados

Chipwa Falls, Wisconsin, EE. UU. 29 de mayo de 2018 Nordson Corporation ha adoptado una tecnología de troqueles de extrusión que se ha utilizado en todo el mundo durante 15 años y ahora ofrece esta tecnología con el nuevo nombre Uniflow TM. La matriz UniflowTM es el reemplazo ideal para aplicaciones de película fundida donde la matriz Extrusion Dies Industries Contour® no requiere una aplicación extensa.

Scott Smith, director de Polymer Die Business Unit, señala que el molde Contour es el troquel de película de fundición más avanzado tecnológicamente del mercado, y su forma única de escultura es la clave para mejorar la calidad del producto, ahorrar materias primas y minimizar el tiempo de inactividad.

. Uniflow morir Verbruggen fue desarrollado originalmente por la empresa belga (adquirida en 2011 por Nordson) el desarrollo, actualmente representado por Nordson, el Sr. Smith vende bajo su marca bien conocida de matrices de extrusión Industrias: 'Aunque Uniflow dado es un contorno de troquel Una alternativa de bajo costo, pero también puede traer ventajas reales a una serie de áreas de aplicación importantes. Es un dado versátil cuya efectividad ha sido probada tanto en producciones de una sola capa como multicapa.

Con el advenimiento de las matrices Uniflow y las recientes innovaciones en el control del espesor de la placa y el acondicionamiento de bloques de alimentación, la cartera de tecnología de películas de fundición de Nordson ahora se ha diversificado mucho, de modo que los procesadores pueden optar por cumplir plenamente sus requisitos de rendimiento. Un conjunto completo de componentes del sistema de troquel.

Los productos actuales de sustitución de troqueles de película fundida de Nordson incluyen:

● Troquel Contour®. La configuración especial de este troquel puede compensar la diferencia en el ancho del troquel causado por la deformación del cuerpo, la sección alargada del colector en forma de gota puede mejorar la uniformidad de la capa en la coextrusión; sección preformada La interfaz no lineal con el colector puede reducir en gran medida o incluso eliminar el patrón de flujo de material 'M' o 'W.' Comparado con el troquel de película moldeada estándar, el troquel Contour puede reducir la desviación de grosor en todo el ancho del troquel. Esto mejora significativamente la uniformidad lateral del producto. Además, también reduce el tiempo requerido para alcanzar el producto calificado y soplar el dado entre dos corridas del producto. También evita los geles y la degradación. Para el uso de materiales sensibles al calor (tales como Barrier Resins) o aplicaciones que cambian las tasas con frecuencia, Nordson recomienda Contour Dies.

La versatilidad de la matriz Contour en comparación con la matriz estándar es clara: el tiempo requerido desde el inicio de la producción hasta la producción del producto comercializable se reduce (de 10 a 15 minutos en comparación con 30 a 60 para la matriz estándar) Minutos); Menor tiempo de cambio de producto (de 10 a 15 minutos, mientras que los estándar requieren 90 minutos o más); Tiempos de purga más cortos (de 20 a 25 minutos, mientras que los estándar requieren 40 minutos o más) .

● Muerte UniflowTM. Este troquel proporciona una alternativa económica para la producción a alta velocidad de resinas térmicamente estables con muy poca tasa de cambio, como la película estirable. Sus corredores versátiles pueden acomodar una gama más amplia de resinas y parámetros de procesamiento. Tiene una sección transversal de colector delgada y en forma de gota que promueve la formación de una estructura de capa uniforme en coextrusión. La estabilidad mecánica superior de los troqueles Uniflow puede reducir el tiempo de conversión entre dos corridas de producto.

● Multi-colector de bloque de alimentación de la boquilla de coextrusión. Tal como se utiliza en conjunción con la matriz de cavidad única alternativa, Nordson ofrecen matriz multi-colector, un troquel de tal especialmente diseñado para dar cabida a diferentes porciones de viscosidad y diferentes del revestimiento material necesario para adaptarse a diferentes materiales y diferentes partes de los requisitos de viscosidad de recubrimiento. estos mueren capaz de generar una capa de piel no más de 10% del espesor total de la estructura, y una diferencia de temperatura de hasta 50 ° F (28 ° C) estructura coextruida. reciente , Nordson primero de su clase, construyó el primer número dado de nueve colector. mueren de múltiples colectores Nordson ha construido más que cualquier otro fabricante.

Todos estos troqueles se pueden suministrar como parte de un sistema general que incluye los sistemas de control automático de placa de espesor AutoflexTM, los bloques de alimentación coextruidos UltraflowTM, las cajas de aspiración de doble cámara y los dispositivos de separación en línea UltraSplitTM. Los componentes del sistema incorporan varias tecnologías de próxima generación. En el sistema de control de la placa de espesor Autoflex VI-RE, el trazo del sistema de ajuste del labio se incrementó en un 43% sin aumentar el tiempo de respuesta, lo que le permite corregir variaciones más amplias del proceso. Normalmente no se requiere intervención manual. El nuevo bloque de alimentación Ultraflow VT permite ajustar las capas individuales y adaptar la proporción de capas, y el sistema se puede ajustar sin tener que quitar el bloque de alimentación de la línea de producción.

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