Nordsonは、広く使用されているContour®Diesのようなトップダイの代替品としてキャストフィルムメーカーのUniflowTM押出ダイを現在販売しています
米国ウィスコンシン州チップワフォールズ、2018年5月29日Nordson Corporationは、15年間世界中で使用されている押出ダイ技術を採用し、現在この技術を新しい名前Uniflow TM UniflowTMダイは、押出成形ダイスインダストリアルコンター®ダイが広範な用途を必要としないキャストフィルム用途に最適です。
スコット・スミスは、第1分割ディレクターは輪郭が、そのユニークな「彫刻」形状は、製品の品質を向上させる原料を節約し、ダウンタイムキーを最小限に抑えるために市場のキャストフィルムダイ上で最も先進的な技術で死ぬ、成形ポリマーを指摘しました。
。「ユニフローのダイは、ダイの輪郭ですが：ユニフローVerbruggenはもともと（ノードソンによって2011年に買収）ベルギーの会社の開発によって開発された死ぬ、現在はノードソンに代表される、スミス氏は、産業ダイス押出のそのよく知られたブランドで販売しました低コストの代替には、それはまた、アプリケーション本当の利点の重要な領域の数をもたらすことができます。それは、単一および多層の生産でその有効性が実証されており、多機能ダイです。 "
Uniflowダイの登場とプレート厚制御とフィードブロックコンディショニングの最近の革新により、ノードソンのキャストフィルム技術ポートフォリオは高度に多様化し、プロセッサは性能要件を完全に満たすことができます。ダイシステムコンポーネントの完全なセット。
ノードソンの現在のキャストフィルムダイ代替品には、
。●Contour®起因ダイの全幅にわたってモールド体による変形に差を作ることができるこの特定の構成のダイをダイ、細長い涙滴状のマニホールド断面は層の共押出の均一性を向上させることができる、プリフォームセグメントマニホールドとの非線形インターフェースは、「M」または「W」の材料フローパターンを大幅に削減または排除することができます。標準のキャストフィルムダイと比較すると、コンターダイはダイ幅全体にわたる厚み偏差を減らすことができます。大幅製品幅方向の均一性を向上させることができる。また、パージ適合製品に到達し、2つの製品間の実行に必要なヘッドを死ぬまでの時間を短縮することができる。ゲルの劣化を回避することも可能であり、熱に敏感な材料の使用（例えばBarrier Resins）や頻繁に変化するアプリケーションでは、Contors Diesを推奨しています。
標準型と比較して、以下の点で輪郭汎用性をダイ明らかである：（10〜15分は60に標準型30に必要とされる出力販売可能な製品のために必要な時間から生産開始を短縮します分）;製品短い遷移時間（10-15分、ダイの標準は90分以上である）、ダイの標準は40分以上であるが、（20-25分を短時間パージ） 。
●ユニフローTM死ぬ。このダイは熱的に安定な樹脂（例えば、延伸フィルム）の高速生産の非常に小さな変化率である樹脂及び加工パラメータの広い範囲に適応するために経済的な選択。ランナー汎用性を提供Uniflowダイの優れた機械的安定性は、2つの製品ラン間の変換時間を短縮することができます。
●マルチマニホールドダイ。共押出フィードブロック代替の単一のキャビティ金型と組み合わせて使用される、ノードソンは、マルチマニホールドダイを提供するように、そのようなダイは、特別に異なる粘度およびコーティングの異なる部分を収容するように設計材料は、これらは、構造の全体の厚みの10％以下スキン層を生成することができるダイ。異なる材料及びコーティング粘度要件の異なる部分に適合させるために必要な、最大50°F（28°C）共押出構造に関するものである。最近の温度差、ノードソンは、最初にその種の、最初の9つのマニホールドダイを構築しました。マルチマニホールドダイノードソンの数は他のメーカーよりも多くを築いてきました。
これらのダイはすべて、AutoflexTM Automatic Thickness Plate Control System、UltraflowTM Co-Extruded Feed Blocks、Dual Chamber Vacuum Boxes、UltraSplitTM Online Die Separation Devicesなどのシステム全体の一部として供給することができます。 AutoFlex VI-RE厚板制御システムでは、リップ調整システムのストロークが応答時間を増加させることなく43％増加し、より広いプロセス変動を補正することができました。新しいUltraflow VTフィードブロックを使用すると、個々のレイヤーを微調整したり、レイヤーの比率を調整したりすることができ、フィードラインを生産ラインから取り外すことなくシステムを調整することができます。