Nordson ora disponibile UniflowTM estrusione muore per produttori di cast film come sostituto per top dies, come il largamente usato Contour® muore
Chipwa Falls, Wisconsin, USA 29 maggio 2018 Nordson Corporation ha adottato una tecnologia di estrusione per stampi che è stata utilizzata in tutto il mondo per 15 anni e ora offre questa tecnologia con il nuovo nome Uniflow TM Il dado UniflowTM è il sostituto ideale per le applicazioni di film cast in cui la matrice Extrusion Dies Industries Contour® non richiede un'estesa applicazione.
Scott Smith primo direttore divisione ha polimerico modellato, die Contour è la tecnologia più avanzata sul dado cast film di mercato, la sua forma unica 'scultura' per migliorare la qualità del prodotto, risparmiare materie prime e per ridurre al minimo i tempi di inattività chiave.
. Uniflow die Verbruggen è stato originariamente sviluppato dalla società belga (acquisita nel 2011 da Nordson) lo sviluppo, attualmente rappresentata da Nordson, Mr. Smith venduto con il suo noto marchio di Extrusion Dies Industries: 'Anche se Uniflow dado è un contorno die alternativa a basso costo, ma può anche portare una serie di importanti aree del settore vantaggio dell'applicazione. è uno stampo multi-funzionale, la loro efficacia nella produzione semplice e multistrato sono stati dimostrati '.
Con l'avvento di Uniflow muore e le recenti innovazioni nel controllo dello spessore delle lastre e nel condizionamento dei feedblock, il portafoglio tecnologico Nordson per i film cast è diventato ora estremamente diversificato, in modo che i processori possano scegliere di soddisfare pienamente i loro requisiti di performance. Un set completo di componenti del sistema die.
Gli attuali prodotti di sostituzione del die cast di Nordson includono:
● Matrice Contour® La speciale configurazione di questo stampo può compensare la differenza di larghezza dello stampo causata dalla deformazione del corpo dello stampo, la sezione trasversale del collettore a forma allungata può migliorare l'uniformità dello strato nella coestrusione, sezione preformata L'interfaccia non lineare con il collettore può ridurre notevolmente o addirittura eliminare il modello di flusso del materiale "M" o "W." Rispetto allo stampo standard per film cast, lo stampo Contour può ridurre la deviazione dello spessore su tutta la larghezza dello stampo. Ciò migliora in modo significativo l'uniformità del prodotto laterale, oltre a ridurre il tempo necessario per raggiungere il prodotto qualificato e soffiare lo stampo tra due cicli di prodotto, evitando anche gel e degrado. Per l'uso di materiali sensibili al calore (come Resine barriera) o applicazioni che cambiano frequentemente i tassi, Nordson raccomanda Contour Dies.
Rispetto al dado standard morire Contour versatilità di seguente è chiara: accorciare l'inizio della produzione dal tempo richiesto per l'uscita dei prodotti vendibili (10 a 15 minuti è richiesto per il campione die 30 a 60 min); tempo più breve prodotto di transizione (10-15 minuti, mentre lo standard della matrice è di 90 minuti o più); spurgare tempo più breve (20-25 minuti, mentre lo standard della matrice è di 40 minuti o più) .
● Dado UniflowTM Questo dado fornisce un'alternativa economica per la produzione ad alta velocità di resine termicamente stabili con una velocità di variazione molto bassa, come ad esempio un film estensibile.Le sue guide versatili possono ospitare una gamma più ampia di resine e parametri di lavorazione. Ha una sezione trasversale del collettore sottile a forma di goccia che promuove la formazione di una struttura di strato uniforme in co-estrusione.La stabilità meccanica superiore delle matrici Uniflow può ridurre il tempo di conversione tra due serie di prodotti.
● Multi-collettore blocco di alimentazione coestrusione die. Come usato in combinazione con la matrice singola cavità alternativa, Nordson offrono stampo multi-collettore, un tale stampo appositamente progettato per accogliere differenti viscosità e diverse porzioni del rivestimento materiale necessario per adattarsi a diversi materiali e differenti porzioni dei requisiti rivestimento viscosità. questi die grado di generare uno strato pelle non più del 10% dello spessore complessivo della struttura, e una differenza di temperatura fino a (28 ° C) la struttura coestrusa 50 ° C. recente , Nordson primo nel suo genere, costruito il primo nove collettore die. numero di stampo multi-collettore Nordson ha costruito più di qualsiasi altro produttore.
Tutti questi possono morire come un intero sistema (compreso lo spessore della piastra di sistema di controllo automatico Autoflex TM, Ultraflow TM coestrusione blocco di alimentazione, e bicamerali scatola a vuoto dispositivo di isolamento linea di fustellatura UltraSplit TM) componenti fornito. Nordson recentemente questi introduce diversi componenti del sistema di generazione. al sistema di controllo dello spessore piastra Autoflex VI-RE, il sistema di corsa di regolazione stampo labbro è aumentato del 43% senza aumentare il tempo di risposta, è possibile correggere la deviazione di un processo più ampio, e di solito senza intervento umano. Ultraflow VT nuovo blocco di alimentazione permette di ottimizzare i singoli strati, e il rapporto di cambiamento strato di adattamento, e senza rimuovere il blocco dal sistema linea di alimentazione può essere regolata.