Recentemente, a Milliken desenvolveu um novo tipo de tecnologia de aditivos.Esta tecnologia pode fazer certas descobertas no desempenho de copolímeros de polipropileno e resinas de polipropileno reciclado.Em relatórios relevantes, o novo masterbatch desenvolvido - DeltaMax Pode aumentar a resistência ao impacto e a fluidez da resina de polipropileno, tanto quanto possível, sem afetar o desempenho da rigidez.
Polipropileno (PP), uma resina termoplástica feita a partir da polimerização de propileno.Por causa de sua boa tenacidade, é frequentemente utilizado na indústria automotiva, tubos de plástico e outros campos.Na tecnologia de processamento, a escolha da máquina de moldagem por injeção de polipropileno Não há exigência especial, mas altas pressões de injeção (1500-1800 bar) e pressões de retenção (cerca de 80% da pressão de injeção) são normalmente usadas no processo de moldagem por injeção Além disso, altas velocidades devem ser selecionadas para reduzir o estresse interno e a deformação. Injeção.
Tão cedo quanto antes o novo masterbatch DeltaMax não foi desenvolvido, a aplicação de polipropileno alcançou alguns resultados inovadores.Por exemplo, um novo tipo de termoformado de polipropileno introduzido pela refinaria de Orman e pela empresa da indústria de petróleo (Orpic) pode melhorar a transparência. Produtividade e desempenho geral de copos, bandejas e recipientes termoformados, outro exemplo são os materiais de moldagem de resina de polipropileno difusores de luz da Panasonic que permitem o processamento de formas complexas.Este material permite moldagem por sopro por injeção além de moldagem por injeção. Moldagem, fez uma certa contribuição para melhorar a liberdade de design.
Milliken & Company introduziu um novo alto desempenho DeltaMa o modificador de borracha pode ser disperso através da optimização do tamanho das zonas da área e, para melhorar a resistência ao impacto de uma resina de polipropileno. O tipo dos modificadores de fluidez a quente pode não apenas cinco vezes, o que levou processadores melhorar a eficiência operacional, mas também em função da resistência ao impacto inicial da resina de polipropileno, o aumento de três vezes a resistência ao impacto.
A tecnologia DeltaMa também tem uma vantagem muito importante, ou seja, pode otimizar a recuperação de polipropileno.Até agora, a disponibilidade limitada e variabilidade do fluxo de reciclagem de alto desempenho desempenhou um certo papel na inibição da taxa de uso de polipropileno reciclado. Os modificadores de alto desempenho podem eliminar os impactos reconstruindo a resistência ao impacto e o fluxo de fusão, o que, por sua vez, pode promover o desempenho das resinas recicladas ainda melhor que o das resinas à base de polipropileno, além de aumentar significativamente o triturado de polipropileno. O conteúdo do produto, para reduzir custos e atender aos requisitos de materiais sustentáveis.
Para modificadores de alto desempenho DeltaMa, Milliken disse: 'O mercado tem procurado plásticos de polipropileno com maior resistência ao impacto e maiores taxas de fluidez, o surgimento da DeltaMa resolveu a indústria de polipropileno há muito tempo Requisitos de satisfação.
“O DeltaMa permite que os processadores produzam peças mais novas e resistentes em velocidades mais rápidas, aumentem a sustentabilidade do setor e forneçam uma série de outros processos para aumentar a eficiência de custos do sistema e economizar energia. Impulsionado por remessas de comércio eletrônico e padrões mais altos de segurança automotiva, o mercado tem requisitos mais altos para resistência a impactos de materiais de embalagem.O efeito líquido do DeltaMa é que processadores, proprietários de marcas e OEMs podem prestar muita atenção ao mesmo tempo. Sustentabilidade dos materiais. ”O patel de Milliken disse.
Com o advento dos novos modificadores de alto desempenho DeltaMa, resinas de polipropileno e compósitos contendo masterbatches DeltaMa são atualmente usados em bolsas, cestas de frutas e outros produtos domésticos, produtos de jardim e gramado de vasos de flores, caixas industriais e baterias. Caixas, etc. Além disso, o polipropileno também pode desempenhar seu papel devido em tambores de máquinas de lavar roupa, bandejas de geladeira e acabamentos automotivos internos.