En la fibra de vidrio larga reforzada nylon endurecido industria partículas de PA66, a menudo nos encontramos este tipo de producto, algunos productos a través del proceso de extrusión, mientras que otros son proceso de moldeo por inyección, tanto en la producción es completamente diferente, aunque Es posible que ambos usen los mismos materiales, pero el proceso es diferente y el rendimiento del producto resultante no es el mismo. Lo que compartimos hoy es la diferencia entre extrusión e inyección.
La principal diferencia entre los dos es para la producción continua de un extrusor, la extrusión de una alta eficiencia de producción, si la cantidad de los materiales utilizados en términos de procesamiento independiente, latidos de la máquina de moldeo por inyección, principalmente debido a la producción de la máquina de moldeo por inyección es intermitente, un modo de empuje descendente Es necesario desmoldear el producto y repetir el trabajo anterior, pero la máquina de moldeo por inyección se puede utilizar de manera muy rica en productos, por lo que una gran cantidad de especificaciones a menudo requieren muchas máquinas.
industria de la extrusión a menudo la personalización y adaptación, ya que el proceso de extrusión se puede extender a metros, muchas variedades pueden ser generados en base a la diferencia del número de metros, es difícil formar a gran escala. Hay especificaciones estándar de la industria de moldeo por inyección, una variedad de cambio real Es un molde, es fácil lograr una producción masiva estandarizada.
extrusión a gran escala de inversión gran línea de producción profesional, sólo un puñado de fabricantes puede invertir en la fuerza y la línea de salto grande puede alcanzar la capacidad de producción y ventajas de costo de pequeñas cantidades de planta de extrusión es inigualable. La máquina de moldeo por inyección no es, Incluso solo unos pocos dispositivos pueden formar su propia competitividad.
Aunque los precios de equipos de extrusión son a menudo mucho más alta que la máquina de moldeo por inyección, pero a menudo ver una gran cantidad de fabricantes de fuera sólo una o varias líneas de producción, y mucho más es sólo una docena. Los fabricantes de máquinas de moldeo por inyección tienen cientos de dispositivos, incluso No es sorprendente que todos los puntos sumen hasta mil.
La diferencia entre ambos es la competitividad de la industria, la diferenciación tecnológica, la dificultad del producto, etc. Los procesos de extrusión se basan principalmente en el volumen. Cada producción y envío es grande, y el moldeo por inyección suele ser mucho más pequeño, y El peso es a menudo más ligero, y los requisitos de apariencia y tamaño son extremadamente altos, pero el beneficio es relativamente objetivo.
Entonces, ¿por qué ambos usan el mismo material y producen un rendimiento diferente del producto? Esto es principalmente un proceso diferente, la extrusión es una corriente constante de material extraído de la máquina, o extrusión, en la presión de la perspectiva de la máquina esta forma de realización ha sido parte del estado de alivio, en general, menor presión dentro de la máquina, lo que resulta en la densidad de la fibra de vidrio larga reforzado con endurecido partículas de PA66 nylon no es alto. de inyección está en el molde de inyección del material mediante el aumento de la presión de inyección del puerto de descarga fuera de la palabra de eyección puede imaginar la presión es, y a veces es necesario para aumentar la presión para el moldeo por inyección en una presión de mantenimiento del molde requerida para asegurar el funcionamiento y el rendimiento del tamaño del producto, por lo que cuanto mayor sea la densidad de los productos de la industria de moldeo por inyección. mecanizada Como usted sabe, al comparar los dos, el producto con alta densidad tiene un mayor rendimiento y la densidad es menor.
Sin embargo, hay un moldeo por extrusión e inyección común, es decir, el uso de fibra de vidrio larga reforzado PA66 operación de secado tiene que ser gránulos de nylon endurecidas, nylon como gran polaridad, muy higroscópico, coloque varias entorno diario horas de uso normal, el material absorbente se deben secar. el secado de ambos dispositivos hay algunas diferencias, ya que el proceso de extrusión es continua, de modo que la máquina a menudo preparará una tolva, que funciona como un secador de tolva Y el papel de la alimentación continua y el equipo de moldeo por inyección casi no es necesario configurar equipos de alimentación continua, solo un canal, por lo que el equipo de moldeo por inyección debe preparar su propia caja de secado, secando unas pocas horas para colocarse boca abajo. En el uso de la máquina, a veces con el fin de no afectar el programa de producción, pero también tuvo que preparar más de una caja de secado al mismo tiempo el trabajo para evitar la interrupción de la producción.
Imagínese que los gránulos de nylon reforzados con fibra de vidrio larga pa66 se pueden usar sin secarse y verterse directamente en la máquina. ¿Se puede realizar esta idea? El producto Hengshui Jinlun Plastics 'sin secado' puede secarse. Para uso directo, los gránulos de nylon largos reforzados y endurecidos con fibra de vidrio pa66 se secan al vacío antes de salir de la fábrica, la humedad a alta temperatura se vaporiza y el agua se bombea directamente en un ambiente de vacío. No se llena como una sauna. Afecte el efecto de post-secado. Una vez completado el secado, el material se empaqueta al vacío para evitar que el vapor vuelva a entrar y afecte el uso.