Na longa indústria de partículas de nylon reforçada e reforçada com fibra de vidro pa66, muitas vezes encontramos esses produtos, alguns são produzidos através do processo de extrusão, enquanto outros são o processo de moldagem por injeção, os dois são completamente diferentes na produção. É possível que ambos usem os mesmos materiais, mas o processo é diferente, e o desempenho do produto resultante não é o mesmo.O que compartilhamos hoje é a diferença entre a extrusão e a moldagem por injeção.
A principal diferença entre os dois é para a produção em contínuo de uma máquina de extrusão, a extrusão de uma alta eficiência de produção, se a quantidade de materiais utilizados em termos de processamento de stand-alone, máquina de moldagem por injecção batidas, principalmente porque a produção da máquina de moldagem por injecção é intermitente, um modo de retrocesso para baixo É necessário desmoldar o produto e repetir o trabalho anterior, mas a máquina de moldagem por injeção pode ser usada muito rica em produtos, portanto, um grande número de especificações geralmente exige muitas máquinas.
indústria de extrusão frequentemente personalização e customização, uma vez que o processo de extrusão pode ser estendido para metros, muitas variedades podem ser gerados com base na diferença entre o número de metros, é difícil formar em grande escala. Há especificações padrão da indústria de moldagem por injeção, uma variedade de mudanças reais É um molde, é fácil alcançar a produção em massa padronizada.
A linha de produção profissional de extrusão em larga escala tem um grande investimento, e apenas alguns fabricantes poderosos podem investir, mas as vantagens de capacidade de produção e custo de lote que uma grande linha de salto pode alcançar são incomparáveis às pequenas plantas de extrusão. Mesmo apenas alguns dispositivos podem formar sua própria competitividade.
Embora os preços de equipamentos de extrusão são frequentemente muito maior do que a máquina de moldagem por injeção, mas muitas vezes vemos um monte de fabricantes de fora apenas uma ou várias linhas de produção, e muito mais é apenas uma dúzia. Os fabricantes de máquinas de moldagem por injeção tem centenas de dispositivos, mesmo Não é de surpreender que todos os pontos somam mil.
A diferença entre os dois é a competitividade da indústria, a diferenciação tecnológica, a dificuldade do produto, etc. Os processos de extrusão são principalmente baseados em volume: cada produção e remessa é grande e a moldagem por injeção é geralmente muito menor. O peso é geralmente mais leve e os requisitos de aparência e tamanho são extremamente altos, mas o lucro é relativamente objetivo.
Então, por que ambos usam o mesmo material e produzem desempenho de produto diferente? Isto é principalmente diferente do processo, a extrusão é um fluxo constante de material retirado da máquina, ou é extrudado, na pressão da perspectiva da máquina Este método sempre esteve sob alívio de pressão, e a pressão dentro da máquina é geralmente baixa, resultando em baixa densidade de peletes de nylon reforçados pa66 reforçados e reforçados com fibra de vidro.Em moldagem por injeção é injetar material a partir da porta de descarga aumentando a pressão no molde de injeção. Pode-se imaginar a partir da injeção de duas palavras que a pressão é grande, e às vezes há uma necessidade de aumentar a pressão para moldagem por injeção, no molde também precisa manter a pressão de operação para garantir o tamanho e desempenho do produto, então a densidade do produto da indústria de moldagem por injeção é maior. Como você sabe, comparando os dois, o produto com maior densidade tem maior desempenho e a menor densidade tem o oposto.
No entanto, extrusão e moldagem por injeção têm uma semelhança, ou seja, ao usar fibra de vidro pa66 longa para fortalecer as partículas de nylon endurecido, eles precisam ser secos.Como nylon em si é muito polar, tem forte absorção de água, e é colocado no ambiente cotidiano. As horas não podem ser usadas normalmente, os materiais devem absorver a água e devem ser secos.Existem também algumas diferenças entre os dois equipamentos de secagem.Como o processo de extrusão é contínuo, uma tremonha é freqüentemente preparada na máquina.Essa tremonha é usada para secagem. E o papel da alimentação contínua e equipamentos de moldagem por injeção é quase nenhuma necessidade de configurar equipamentos de alimentação contínua, apenas um cocho apenas, então a secagem do equipamento de moldagem por injeção precisa preparar sua própria caixa de secagem, secagem algumas horas para sair No uso da máquina, às vezes, a fim de não afetar o cronograma de produção, mas também teve que preparar mais de uma caixa de secagem ao mesmo tempo trabalhar para evitar a interrupção da produção.
Imagine que as pelotas de nylon endurecidas reforçadas com fibra de vidro longa pa66 podem ser usadas sem serem secas e diretamente despejadas na máquina.Pode-se concretizar essa idéia? O produto "sem secagem" da Hengshui Jinlun Plastics pode ser seco. Para uso direto, as pelotas de nylon reforçadas e reforçadas com fibra de vidro longa Pa66 são secas a vácuo antes de sair da fábrica, a umidade na alta temperatura evapora e a água é bombeada diretamente em um ambiente de vácuo. Afetam o efeito pós-secagem Depois que a secagem é concluída, o material é embalado a vácuo para evitar que o vapor de água entre na embalagem e afete o uso, ou seja, enquanto a embalagem interna não estiver danificada, ela pode ser despejada diretamente na máquina e usada diretamente.