ガラス長繊維は、高靭性ナイロンPA66粒子産業を強化して他の人が射出成形プロセスであるが、私たちはしばしば、押出プロセスを通じて、いくつかの製品を、製品のこの種に遭遇し、両方の生産にもかかわらず、完全に異なっていますどちらも同じ材料を使用する可能性がありますが、プロセスが異なり、結果として得られる製品の性能が同じではありません。今日、私たちが共有しているのは、押出成形と射出成形の違いです。
両者の主な違いは、高い生産効率を押出し、押出機を連続的に製造するためのものであるスタンドアロン処理の観点から使用される材料の量は、射出成形機のビート、射出成形機の生産は断続的である主な理由は、キックダウンモードであれば製品を取り外す必要があり、以前の作業を繰り返すが、射出成形機は製品が豊富に使用できるので、多数の仕様で多くの機械が必要になることが多い。
押出プロセスはメートルに拡張することができるので、押出産業は、多くの場合、パーソナライズとカスタマイズ、多くの品種は、メーターの数の差に基づいて生成することができ、大規模を形成することは困難である。射出成形業界標準仕様がありますが、本当の変化の様々な金型であり、標準化された大量生産を達成するのは簡単です。
大規模押出偉大なプロの生産ラインへの投資、メーカーのほんの一握りは、強度に投資し、大きなラインをホップすることができます押出成形プラントの少量の生産能力とコスト効果を得ることができる比類のないです。射出成形機ではありません、少数のデバイスだけでも独自の競争力を形成することができます。
押出装置の価格は、多くの場合、射出成形機よりもはるかに高いですが、我々は多くの場合、1つまたは複数の生産ラインのメーカーの多くを見て、それ以上はちょうどダースである。射出成形機メーカーでも、数百のデバイスを持っているが、すべてのポイントが1000になることは驚くことではありません。
この2つの違いは、業界の競争力、技術差別化、製品の難しさなどです。押出工程は主に量産であり、生産と出荷はそれぞれ大きく、射出成形はしばしば小さくなります。体重はしばしば軽く、外見とサイズの要件は非常に高いですが、利益は比較的客観的です。
なぜ、同じ材料を使用し、異なる製品性能を生み出すのですか？これは主に異なるプロセスです。押出は、機械から引っ張られた材料の安定した流れです。本実施形態では、ガラス長繊維が高靭性ナイロンPA66粒子は高くない強化の密度で得られ、機械内部一般低圧リリーフの状態の一部であった。注射は、吐出口から噴射圧力を増加させることにより、射出成形型材料でありますアウト噴出語からの圧力があり、時には、製品の大きさの動作とパフォーマンスを確保するために必要な金型保持圧力で射出成形への圧力を増加する必要があるので、高い射出成形業界の製品の密度。機械想像することができますご存知のように、この2つを比較すると、高密度の製品は高性能で密度は小さくなります。
しかし、そこに共通押出成形、射出成形は、あることがあり、ガラス長繊維の使用は、PA66乾燥操作は、ナイロン顆粒、大きな極性とナイロン自体、非常に吸湿性、場所、いくつかの毎日の環境を強化する必要が強化しました通常は使用できませんが、材料は水を吸収しなければならず、乾燥させなければなりません。また、2つの乾燥装置の違いもあります。また、連続給餌の役割は、射出成形設備は、連続的な給餌装置を設定する必要はほとんどない、トラフだけ、射出成形設備の乾燥が自分の乾燥箱を準備する必要があるので、逆さに数時間乾燥マシンの使用には、時には生産スケジュールに影響しないようにするだけでなく、生産中断を防ぐために同時に複数の乾燥箱を準備しなければならなかった。
乾燥して直接機械に注ぐことなく、長いガラス繊維のpa66強化ナイロンペレットを使用することができます。この考えは実現できますか？Hengshui Jinlun Plasticsの無乾燥製品は乾燥可能です。直接使用するために、長いガラス繊維のpa66強化および強化されたナイロンペレットは、工場を出る前に真空乾燥され、高温の水分は蒸発し、水は真空環境で直接吸い出され、サウナのように詰まらない。乾燥が完了した後、材料が真空パックされて、水蒸気がパッケージに再進入するのを妨げ、使用に影響を与えます。つまり、内部パッケージが損傷していない限り、直接機械に注ぎ込んでそのまま使用できます。