लंबे ग्लास फाइबर में कडा नायलॉन PA66 कणों उद्योग प्रबलित, हम अक्सर उत्पाद के इस प्रकार, बाहर निकालना प्रक्रिया के माध्यम से कुछ उत्पादों को सामना करते हैं, जबकि दूसरों को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया कर रहे हैं, दोनों के उत्पादन में पूरी तरह से अलग है, भले ही है यह संभव है कि दोनों एक ही सामग्री का उपयोग करें, लेकिन प्रक्रिया अलग है, और परिणामी उत्पाद प्रदर्शन समान नहीं है। आज हम जो साझा करते हैं वह बाहर निकालना और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच का अंतर है।
दोनों के बीच मुख्य अंतर यह है एक एक्सट्रूडर की निरंतर उत्पादन के लिए है, एक उच्च उत्पादन क्षमता extruding स्टैंड-अलोन प्रसंस्करण के मामले में इस्तेमाल की गई सामग्री की मात्रा, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन धड़क रहा है, जिसका मुख्य कारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के उत्पादन रुक-रुक कर, एक मोड लात नीचे अगर उत्पाद को demold करना और पिछले काम को दोहराना आवश्यक है, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उत्पादों में बहुत समृद्ध उपयोग किया जा सकता है, इसलिए बड़ी संख्या में विनिर्देशों को अक्सर मशीनों की आवश्यकता होती है।
बाहर निकालना उद्योग अक्सर निजीकरण और अनुकूलन, के बाद से बाहर निकालना प्रक्रिया मीटर तक बढ़ाया जा सकता, कई किस्मों मीटर की संख्या के अंतर के आधार उत्पन्न किया जा सकता है, यह बड़े पैमाने पर बनाने के लिए वास्तविक परिवर्तन की एक किस्म के लिए मुश्किल है। इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग मानक विनिर्देशों रहे हैं, एक मोल्ड है, मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करना आसान है।
बड़े पैमाने पर बाहर निकालना महान पेशेवर उत्पादन लाइन निवेश, केवल निर्माताओं में से एक मुट्ठी ताकत में निवेश कर सकते हैं और बड़ी लाइन हॉप उत्पादन क्षमता और बाहर निकालना संयंत्र की छोटी मात्रा की लागत लाभ प्राप्त कर सकते हैं है बेजोड़। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नहीं है, यहां तक कि केवल कुछ ही डिवाइस अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता बना सकते हैं।
हालांकि बाहर निकालना उपकरण कीमतों अक्सर बहुत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की तुलना में अधिक हैं, लेकिन हम अक्सर निर्माताओं में से केवल एक या कई उत्पादन लाइनों का एक बहुत देखते हैं, और अधिक सिर्फ एक दर्जन से अधिक है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माताओं, उपकरणों की सैकड़ों भी यह आश्चर्य की बात नहीं है कि सभी बिंदु एक हजार तक जोड़ते हैं।
विभिन्न प्रतिस्पर्धी उद्योगों, तकनीकी भेदभाव, दो उत्पादों की कठिनाई के डिग्री, बाहर निकालना प्रक्रिया एक राशि में स्थित हैं, प्रत्येक उत्पादन और लदान बड़े हैं, और इंजेक्शन अक्सर मात्रा में काफी छोटा है, लेकिन यह भी वजन अक्सर हल्का होता है, और उपस्थिति और आकार की आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं, लेकिन लाभ अपेक्षाकृत उद्देश्य है।
यह मुख्य अंतर यह है कि दो अलग अलग प्रक्रियाओं क्यों एक ही सामग्री का उपयोग और उत्पादों इसके बारे में प्रदर्शन का उत्पादन किया है, बाहर निकालना मशीन से बाहर निकाला सामग्री की एक सतत स्ट्रीम देखने की मशीन बिंदु के अंदर दबाव है, या निचोड़ा जाता है, इस अवतार से राहत, मशीन के अंदर आम तौर पर कम दबाव के राज्य का हिस्सा रहा है, लंबे समय से ग्लास फाइबर के घनत्व में जिसके परिणामस्वरूप नायलॉन PA66 कणों कडा प्रबलित उच्च नहीं है। इंजेक्शन इंजेक्शन मोल्ड में निर्वहन बंदरगाह से इंजेक्शन दबाव में वृद्धि से माल है इंजेक्शन शब्द से बाहर कल्पना कर सकते हैं दबाव है, और कभी कभी तो एक साँचे में ढालना होल्डिंग संचालन और उत्पाद आकार के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक दबाव में इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए दबाव बढ़ाने की आवश्यकता है, उच्च इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग उत्पादों के घनत्व। यंत्रीकृत बोधगम्य, की तुलना में, उच्च प्रदर्शन उच्च घनत्व उत्पादों पर, कम घनत्व और इसके विपरीत।
हालांकि, वहाँ एक आम बाहर निकालना और इंजेक्शन मोल्डिंग कि, है लंबे ग्लास फाइबर के उपयोग प्रबलित PA66 सुखाने आपरेशन, बहुत हीड्रोस्कोपिक, कई दैनिक पर्यावरण जगह महान polarity के रूप में, toughened नायलॉन कणिकाओं होने की जरूरत है नायलॉन ही है, सामान्य उपयोग के घंटे, शोषक सामग्री सूख जाना चाहिए। दोनों उपकरणों के सूखने कुछ मतभेद, देखते हैं के बाद से बाहर निकालना प्रक्रिया, निरंतर है, ताकि मशीन अक्सर एक हॉपर, जो एक हॉपर ड्रायर के रूप में कार्य तैयार करेंगे और कार्रवाई की निरंतर खिला; और इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण केवल खिला डिवाइस की अवधि, केवल एक ढलान स्थापित करने के लिए है, तो आप अपने खुद के इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण सुखाने बॉक्स सुखाने तैयार करने के लिए की आवश्यकता होगी शायद ही आवश्यक है, कई घंटे सूखने के बाहर डाल करने के लिए में मशीन का उपयोग करने के लिए, कभी कभी आदेश उत्पादन कार्यक्रम को प्रभावित करने के लिए नहीं है, आप एक ही समय में सुखाने ओवन के कुछ सेट तैयार करने के लिए, उत्पादन में रुकावट को रोकने के लिए किया है।
कल्पना की लंबे समय से ग्लास फाइबर मशीन में सीधे प्रबलित कडा नायलॉन PA66 कणों और सुखाने की आवश्यकता नहीं है इस्तेमाल किया जा सकता, सोचा की इस पंक्ति इसे प्राप्त कर सकते हैं? Hengshui Kingland प्लास्टिक उद्योग 'सुखाने से मुक्त' उत्पादों, सूखी नहीं है लंबे ग्लास फाइबर के प्रत्यक्ष उपयोग प्रबलित कडा नायलॉन कणों PA66 वैक्यूम कारखाने, पानी के उच्च तापमान गैसीकरण, जो पानी सीधे एक निर्वात वातावरण में पम्प किया जाता है पर सूखे, सौना में विपरीत के रूप में घुटन के अंदर बाहर सुखाने के बाद देर से। वैक्यूम पैकेजिंग सामग्री के सुखाने प्रभाव के प्रभाव पूरा हो गया है, नमी पैकेजिंग में वापस रोकने के लिए उपयोग को प्रभावित, कि जब तक कहने के लिए के रूप में पैकेजिंग क्षतिग्रस्त नहीं है यह सीधे हो सकता है सीधे मशीन में डाल दिया है।