في الألياف الزجاجية عززت طويلة تشديد النايلون PA66 الجسيمات الصناعة، ونحن كثيرا ما يواجهون هذا النوع من المنتجات، وبعض المنتجات من خلال عملية البثق، في حين أن البعض الآخر حقن عملية صب، سواء في إنتاج مختلف تماما، على الرغم من من المحتمل أن كلاهما يستخدم نفس المواد ، لكن العملية مختلفة ، وأداء المنتج الناتج ليس هو نفسه ، ما نشترك فيه اليوم هو الفرق بين التشكيل بالبثق والحقن.
والفرق الرئيسي بينهما هو لإنتاج المستمر للالطارد، البثق وارتفاع كفاءة الإنتاج، وإذا كانت كمية المواد المستخدمة في مجال معالجة قائمة بذاتها، يدق آلة حقن صب، ويرجع ذلك أساسا إنتاج آلة حقن صب متقطعة، ركلة أسفل وضع من الضروري تشتيت المنتج وتكرار العمل السابق ، ولكن يمكن استخدام آلة التشكيل بالحقن في المنتجات ، لذلك الكثير من المواصفات غالباً ما تتطلب الكثير من الآلات.
صناعة قذف في كثير من الأحيان التخصيص والتخصيص، حيث أن عملية البثق يمكن أن تمتد إلى متر، العديد من الأصناف يمكن أن تتولد على أساس الاختلاف في عدد الأمتار، فإنه من الصعب تشكيل نطاق واسع. وهناك مواصفات القياسية حقن صب الصناعة، ومجموعة متنوعة من تغيير حقيقي هو قالب ، فمن السهل لتحقيق الإنتاج الضخم الموحد.
على نطاق واسع في قذف استثمار كبير خط الانتاج المهنية، سوى حفنة من الشركات المصنعة يمكن أن تستثمر في القوة، وقفز خط كبير يمكن تحقيق الطاقة الإنتاجية ومزايا التكلفة كميات صغيرة من مصنع البثق ولا مثيل لها، وآلة حقن صب ليست كذلك، حتى الأجهزة القليلة فقط يمكنها أن تشكل قدرتها التنافسية الخاصة.
على الرغم من أن أسعار المعدات البثق وغالبا ما تكون أعلى بكثير من حقن صب الآلة، لكننا كثيرا ما نرى الكثير من الشركات المصنعة من عدة خطوط إنتاج واحد فقط أو، وأكثر من مجرد عشرات. الشركات المصنعة آلة حقن صب لديها المئات من الأجهزة، حتى ليس من المستغرب أن تضيف جميع النقاط إلى ألف نقطة.
هناك مختلف الصناعات التنافسية، والتمايز التكنولوجي، ودرجة صعوبة اثنين من المنتجات، عملية قذف بمبلغ مقرها، كل الإنتاج وشحنات كبيرة، وحقن غالبا ما يكون أصغر بكثير من حيث الكمية، ولكن أيضا الوزن غالبا ما يكون أخف وزنا ، ومتطلبات المظهر والحجم مرتفعة للغاية ، ولكن الربح موضوعي نسبيا.
إذن لماذا يستخدم نفس المواد وينتج أداءً مختلفاً للمنتجات؟ هذه عملية مختلفة بشكل أساسي ، البثق هو دفق مستمر من المادة المسحوبة من الآلة ، أو البثق ، في ضغط منظور الماكينة وكان هذا التجسيد جزءا من الدولة للإغاثة، وعموما انخفاض الضغط داخل الجهاز، مما أدى إلى كثافة الألياف الزجاجية طويل عززت تشديد الجسيمات النايلون PA66 ليست عالية. الحقن في قالب حقن المواد عن طريق زيادة ضغط الحقن من ميناء التفريغ الخروج من كلمة طرد يمكن تخيل الضغط، وتحتاج أحيانا إلى زيادة الضغط على حقن صب في ضغط القالب إجراء مطلوب لضمان التشغيل والأداء من حجم المنتج، وبالتالي فإن أعلى كثافة من منتجات الصناعة حقن صب. ميكانيكية كما تعلمون ، مقارنة بين الاثنين ، المنتج ذو الكثافة العالية لديه أداء أعلى ، والكثافة أصغر.
ومع ذلك، هناك قذف وحقن صب المشترك، وهذا هو، واستخدام الألياف الزجاجية عززت طويلة PA66 عملية التجفيف يجب أن تكون حبيبات النايلون المشددة، النايلون نفسها قطبية كبير، استرطابي للغاية، ووضع عدة البيئة اليومية ساعة من الاستخدام العادي، يجب أن تجفف المواد الماصة. تجفيف كلا الجهازين هناك بعض الاختلافات، حيث أن عملية قذف مستمرة، حتى يتسنى للآلة وغالبا ما يعد هوبر، الذي يعتبر بمثابة مجفف واثب ودور الإطعام المستمر ، ومعدات القولبة بالحقن تقريبًا لا تحتاج إلى إعداد معدات تغذية مستمرة ، فقط من خلال الحوض فقط ، لذلك تحتاج تجفيف معدات حقن الحقن إلى إعداد صندوق التجفيف الخاص بها ، وتجفيفها لبضع ساعات حتى تأتي مقلوبة رأسًا على عقب. في استخدام الجهاز ، في بعض الأحيان من أجل عدم التأثير على جدول الإنتاج ، ولكن أيضا لإعداد أكثر من مربع تجفيف واحد في نفس الوقت العمل لمنع انقطاع الإنتاج.
تخيل أن الألياف الطويلة المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك Pa66 يمكن استخدامها دون تجفيفها وصبها بشكل مباشر في الماكينة ، هل يمكن تحقيق هذه الفكرة؟ يمكن تجفيف منتج Hengshui Jinlun Plastic 'no-drying'. من أجل الاستخدام المباشر ، يتم تجفيف ألواح النايلون المقواة بالألياف الزجاجية pa66 الطويلة والمشددة قبل أن تغادر المصنع ، وتبخر الرطوبة في درجة الحرارة المرتفعة ، ويتم ضخ المياه مباشرة في بيئة فراغ ، ولا تتعرض للسخونة مثل الساونا. تؤثر على تأثير ما بعد التجفيف.بعد اكتمال التجفيف ، يتم تعبئة المادة لمنع فراغ بخار الماء من الدخول إلى العبوة والتأثير على الاستخدام ، وبعبارة أخرى ، طالما أن العبوة الداخلية غير معطوبة ، يمكن صبها مباشرة في الماكينة واستخدامها مباشرة.