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मोल्ड डिजाइन और दो रंग इंजेक्शन मोल्डिंग अनुभव 36 के रंग

1. दोहरी रंग मोड डिजाइन का मूल सिद्धांत:

हार्ड रबर 1 बार, मुलायम रबड़ 2 बार;

पारदर्शी 1 बार, गैर-पारदर्शी 2 बार;

उच्च तापमान मोल्डिंग प्लास्टिक का उपयोग 1 बार के लिए किया जाता है, और मोल्डिंग तापमान 2 गुना कम होता है;

बुनियादी सिद्धांत अन्यथा यह व्यर्थ में मर जाएगा, इसके बाद के संस्करण दो रंग मोड करने के लिए है, इसके अलावा, टूटी हुई प्लास्टिक बंद पर सीलेंट इस्तेमाल करने की कोशिश, प्लास्टिक बंद टूट प्लग बिना, यह सिफारिश की है, भले ही है कि ग्राहकों को संशोधित करने के लिए उत्पाद प्लास्टिक बंद पर भरोसा करने के तोड़ दिया जाना चाहिए की कोशिश करनी चाहिए;

2. मोल्ड रिक्त गाइड की मार्गदर्शिका झाड़ियों को ऊपर और नीचे, सामने और पीछे के मोल्डों के सममित सममित सममित होना चाहिए।

3. पिछला मोल्ड 180 डिग्री घुमाएगा, सामने का मोल्ड नहीं चलता है।

4. उत्पाद पिच रिक्ति प्रबल चाहिए इंजेक्शन तोप मुंह, और कुछ विदेशी रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन गन नोक रिक्ति समायोजित किया जा सकता है, और कुछ समायोज्य नहीं कर रहे हैं, देश समायोज्य नहीं है।

दो स्वतंत्र बेदखलदार प्रणाली, दो शीर्ष लाठी दो ढाला उत्पाद, एक ही नोक, एक घूर्णी संबंध के रूप में ही कर रहे हैं, अनुवाद के बीच संबंध बना नहीं किया जाना चाहिए।

6. केवल वसंत वापसी के साथ बेदखलदार प्लेट, शिकंजा द्वारा नहीं मजबूर रीसेट, क्योंकि बारी बारी से करने ढालना।

7. पक्ष ताला मोल्ड के चार पक्षों के बीच में होना चाहिए, और ढालना अनुदैर्ध्य समरूपता, जब मोल्ड या सामने ढालना और घुमाया 180 नहीं है।

8. खिला बिंदु और इंजेक्शन बंदूक नोक पिच अलग पिचों, खूंटी छेद एक शीर्ष कमर प्रकार बनाने के लिए करते हैं, तो जब से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन समायोज्य पिच छड़ी शीर्ष नहीं है। ध्यान दें कि अधिकांश घरेलू रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन नोक बंदूक समायोज्य नहीं है।

9. ध्यान दें कि क्रम में बंदूक नोक ग्राहकों इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, X- अक्ष या Y- अक्ष, करने के लिए समानांतर दिशा किसी दिए गए उत्पाद लेआउट रैंक करने के लिए।

10 पानी से बाहर पानी के परिवहन की दिशा पृथ्वी की ओर होना चाहिए, और प्रवाहित होने वाले पानी बाहर से प्रत्येक, पानी नहीं, जमीन तरफ पानी, एक ही सतह पर होना चाहिए दिनों में क्योंकि मोल्ड, 180 डिग्री तक घुमाया जा करने के लिए उल्लेखनीय है कि मोल्ड आधार आकार इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के सिंक की ऊंचाई अधिक नहीं होनी चाहिए, या पानी लेने नहीं कर सकता।

11. पहला इंजेक्शन ढाला उत्पाद,,, उत्पाद लेने के लिए गैर आपरेशन पक्ष में रखा जा रहा है क्योंकि उत्पाद 180 डिग्री पहला इंजेक्शन एक दूसरे इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद घुमाया जा करने के लिए सिर्फ ऑपरेटिंग ओर करने के लिए सुविधाजनक।

12. बाहर निकलने के मरने मोल्ड कोड गैर ऑपरेटिंग पक्ष और ऑपरेटिंग ओर, पृथ्वी पक्ष में नहीं करने के लिए बिट्स, क्योंकि उनके उत्पादों पूरी तरह से स्वचालित होने के लिए।

13. ध्यान दें जुदाई सतह: ढालना दो उत्पादों की विदाई विमान अलग की सतह मोल्ड के बाद विलय कर प्राप्त करने के लिए, सामने ढालना विदाई विमान किसी एक उत्पाद के लिए ले जाया जा सकता है, वांछनीय उत्पादों संयुक्त सतह अलग।

14. आगे और पीछे निकला हुआ किनारा 0.05 मिमी के नकारात्मक सहिष्णुता, दो flanges प्लस या माइनस 0.02 मिमी, शीर्ष निकासी एकतरफा छड़ी शीर्ष रॉड छेद 0.1 मिमी, प्लस या माइनस के गाइड पोस्ट सहिष्णुता की गाइड आस्तीन से केंद्र अनुदैर्ध्य विधा है की सहिष्णुता पिच 0.01, और ढालना फ्रेम के चारों तरफ की गहराई सहिष्णुता वृद्धि करनी चाहिए, या जब ढालना विसंगति उत्पन्न बैच सामने ब्लॉक गहराई सहिष्णुता के स्तर के कारण 180 डिग्री घुमाया जाता है, नकारात्मक 0.02 मिमी है।

15. ढालना आधार संयंत्र भ्रूण मर संसाधन समाप्त कर रहे हैं, तो प्रसंस्करण कारखाने खूंटी छेद और शीर्ष को जैक करने के लिए, गाइड आस्तीन 4 गाइड पोस्ट छेद एक संदर्भ संख्या के रूप में लिया में करने के लिए केंद्र रिक्ति, अन्यथा बहुत ज्यादा विचलन, आसान कार्ड मोल्ड मर जब ढालना आधार एक सेट रंग मोड भ्रूण, चार गाइड पिन और bushings और फ्रेम समरूपता इंगित करने के लिए, ढालना घुमाया सामने ढालना 180 डिग्री के बाद मिलान किया जा सकता।

16. अगर ढालना फिर रंग बहुत सरल, पूर्व दो कोर के रूप में घुमाया है, जबकि हार्ड प्लास्टिक इंजेक्शन अच्छी तरह से। घुमाया 180 डिग्री (ध्यान दें कि उत्पाद नहीं आता है जब स्विच, गेट स्वचालित रूप से अलग किया जा सकता), transferrin दूसरी तरफ और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग करने के लिए मुलायम हार्ड प्लास्टिक नोक जरूरत की व्यवस्था नहीं जा सकता, केवल नरम कोर में निपटाया ओर, अतिरिक्त ध्यान दें कि यदि हार्ड प्लास्टिक पूरी तरह से नरम लिपटे, बस पी एस डाल सिकुड़ कर सकते हैं यह सिकुड़ता है, अगर यह मुश्किल प्लास्टिक नरम आकृति छोटा रखा जाना चाहिए के साथ संपर्क में है।

17. ढालना एक रंग का एक ढालना है, तो यह एक सीधी बैरल, एक प्लास्टिक बैरल से बाहर निकलें 90 डिग्री, कोई रोटेशन, केवल एक कोर, पंक्ति जोनल द्वारा नरम और हार्ड जिलेटिन जुदाई विधि है गोंद।

18. गुहा दो बाहरी आकार अलग, उत्पाद के प्रत्येक के गठन एक प्रकार। कोर प्रोफाइल और एक ही बरकरार के दो है।

19. सामने ढालना, के बाद ढालना आवश्यक 180 डिग्री पर, घुमाया फिट करने के लिए। यह चेक डिजाइन आपरेशन के दौरान किया जाना चाहिए।

20. शीर्ष टिप्पणी पिनहोल की स्थिति, न्यूनतम रिक्ति 210 मिमी। बड़े नए नए साँचे खूंटी छेद के शीर्ष की संख्या में वृद्धि करने के लिए उपयुक्त माना जाता है। इसके अलावा, के बाद से इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन ही नोक नहीं आता है, तो हम लम्बी ढालना नोक में तैयार किया जाना चाहिए नोक हो जाना ढालना बेस प्लेट लगभग 150 मिमी।

2 अनुचर अंगूठी 21. ऊपरी ढालना बेस प्लेट के बाद तैयार किया जाना चाहिए।

पैनल की कुल मोटाई के साथ साथ सामने ढालना 22. 170 मिमी से कम नहीं के एक थाली। ध्यान से उदाहरण के लिए, इस प्रकार के इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अन्य संदर्भ डेटा को देखने, ढालना मोटाई की अधिकतम क्षमता प्राप्त ढालना, बेदखलदार पिन और छेद पिच और तरह की न्यूनतम मोटाई।

23. सामने की तरफ की गहराई एसपीआरयूई 65 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। मोल्ड के केंद्र में ऊपरी तरफ (बड़ा नोजल) पर एसपीआरयूई के शीर्ष से अंतराल 150 मिमी से कम नहीं है।

24. सीएवीटीआई के दूसरे इंजेक्शन को डिजाइन करते समय, सीएवीटीआई को पहली बार मोल्ड किए गए उत्पाद की जेल डालने (या रगड़ने) से रोकने के लिए, आंशिक टालना डिजाइन करना संभव है। हालांकि, प्रत्येक सीलेंट की स्थिति को सावधानी से विचार करना आवश्यक है। तीव्रता, यह है: इंजेक्शन मोल्डिंग में, चाहे बड़े इंजेक्शन दबाव के तहत प्लास्टिक विरूपण होगा, जिससे संभावना हो सकती है कि दूसरे इंजेक्शन में बैच फ्रंट हो सकता है;

25. इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, पहले इंजेक्शन मोल्ड किए गए उत्पाद का आकार थोड़ा बड़ा हो सकता है ताकि सीलेंट के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए दूसरे मोल्डिंग के दौरान इसे दूसरी सीवीटीटी के साथ कसकर दबाया जा सके।

26. एक से पहले, बी clamping प्लेट, ध्यान सामने मोल्ड करने के लिए भुगतान या चोर स्लाइडर कुचले उत्पाद रीसेट करने में सक्षम हो जाएगा? इसलिए, यह एक बनाने के लिए तरीके खोजने के लिए आवश्यक है, बी पहले ढालना प्लेट, स्लाइडर मोड से पहले या बाद LIFET प्रतिभा रीसेट।

27. सीएवीटीआई और कोर की जल वितरण व्यवस्था दोनों यथासंभव पूर्ण और संतुलित हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा कठिन प्लास्टिक के मामले के 28.99%, एक सामयिक उत्पाद है, और फिर इंजेक्शन नरम सामयिक उत्पादों ढाला मुलायम deformable के बाद से।

दूसरा इंजेक्शन मोल्डिंग में करने के लिए 29. भुगतान ध्यान, प्लास्टिक गतिविधियों पहली बार प्लास्टिक विरूपण बिट के लिए एक अच्छा उत्पाद बनाने के लिए आवेगी हो सकता है? इस संभावना पर विचार करें, हम सुधार करने के लिए तरीके खोजने होंगे।

30. एक रंग ढालना एक गेट स्थान का चयन करने के लिए सावधान ताकि उत्पाद स्वचालित रूप से प्रवाह मार्ग बंद काटा जा सकता है और जब प्लास्टिक में पनडुब्बी का इस्तेमाल नहीं, एक तीन थाली ढालना या एक गर्म धावक ढालना माना जा सकता है किया जाना चाहिए। प्लास्टिक में उत्पाद एक बार सबसे अच्छा विकल्प पनडुब्बी। समय यदि सामग्री बिंदु गेट, सेवन बिंदु और अवशिष्ट माध्यमिक सामग्री के माध्यम से एक टकराव से बचने के लिए बैलून एंजियोप्लास्टी करते हैं।

31. एक दो रंग इंजेक्शन ढालना घूर्णन इंजेक्शन मोल्डिंग अक्सर प्रयोग किया जाता है। पंच / दो स्थानों अपेक्षित आकार, लगातार सटीकता पर रोटरी इंजेक्शन मोल्डिंग मर जाते हैं, और मरने / अच्छा साथ पंच जब एक रंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के शीर्ष पर उपयोग में नहीं जब रिलीज तंत्र, टर्नटेबल सेट किया जाना चाहिए हाइड्रोलिक इंजेक्शन रिहाई का मतलब है।

32. एक दो रंग ढालना इंजेक्शन एक प्लास्टिक मोल्डिंग आमतौर पर, अलग अलग रंग के साथ प्रयोग किया, या दो अलग-अलग प्लास्टिक कच्चे माल हो सकता है इस बार दो माल की इंटरफेसियल बातचीत, संकोचन, प्रक्रिया मापदंडों और तरह के मामले में मतभेद विचार किया जाना चाहिए।

दो रंग इंजेक्शन ढाला लेख आम तौर पर मुश्किल प्लास्टिक ABS, पीसी TPE और मुख्य रूप से लागत या आवेदन, की वजह से साथ अन्य नरम प्लास्टिक पूरी तरह से अच्छा आसंजन और इस्तेमाल किया दो पदार्थों के बीच एकीकरण नहीं माना जा सकता, सामग्री के दो प्रकार मोल्ड के बीच बंधन की प्रक्रिया और इतने सारे समस्याओं के साथ-साथ मोटी सामग्री की मोटाई (घटना आमतौर पर बनावट या उभरे सील गुहा किया जाना चाहिए)!

आदेश के दो प्रकार बनाने के लिए प्लास्टिक 'चिपचिपा' तंग, 'चिपचिपा' और एक समर्पित रंग इंजेक्शन मोल्डिंग TPU सामग्री के खुरदरापन के बीच बाहरी ढालना सामग्री माना जाता है, जबकि चिकनी बाहरी ढालना है, जो 'और अधिक बारीकी से पालन किया जाता है।

33. सामान्य, दो रंग ढालना संकोचन में एक बार सामग्री पर निर्भर करता है, क्योंकि एक बार सामग्री एक किनारे रूपरेखा प्लास्टिक उत्पादों है, माध्यमिक सामग्री अधिक हटना नहीं करता है। कैसे प्राथमिक सामग्री और माध्यमिक सामग्री है, जो यह निर्धारित करने के लिए के रूप में खाते में इस तरह के तरलता सामग्री, आकार, प्लास्टिक उत्पादों के आदि जैसे कई कारकों ले रही।

सामने ढालना 34. टिप्पणी स्थिति, सब के माध्यम से डाला, ड्रॉप टूटी सतह झुकाव संभव के रूप में बड़े, द्वारा 0.1 मिमी से अधिक हो सकता है।

35. ABS / पीसी, ABS / पीसी एबीएस, जब एबीएस / PMMA रंग इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग पीसी, पीसी एबीएस करने के लिए या PMMA। अधिकांश फ्लिप चिप मरने संरचना के एक उच्च तापमान की आवश्यकता होती है अगर यह पारदर्शी जब खोल ढालना सतह है।

बड़े संरचनात्मक डिजाइन के लिए 36. पारदर्शी रंग इंजेक्शन मोल्डिंग चेतावनियां हैं:

गेट के सुरक्षित स्थिति, ढालना कारखाने पहले से सहमत होना होगा;

की तुलना में 0.8 मिमी, 0.7 मिमी या उससे अधिक अपारदर्शी, प्रकाश के साथ संभव के रूप में अपारदर्शी, एलईडी लाइट्स ने कहा है कि प्रकाश परिरक्षण एक पारदर्शी की अनुशंसित सामग्री मोटाई;

एक पारदर्शी सदस्य जहां छेद और जुदाई सतह समान चौड़ाई, की सिफारिश की 0.5mm की चौड़ाई, तो घुमावदार सतह के साथ, पक्ष से बचने के लिए, अब तक पारगम्य, भद्दे, एपर्चर को कम;

अपारदर्शी सदस्य की मोटाई सीमित है, 0.5-0.6mm के बीच लस संरचना स्ट्रिप्स, संकोचन से बचने के लिए संभव है;

अभी के लिए बहुत अधिक मास्टर लेंस रंग इंजेक्शन मोल्डिंग, मोल्ड और उत्पादन लागत, उपकरण और मोल्ड निर्माताओं में से तकनीकी स्तर पर काफी मांग, ऐसा करने के लिए साथ अनुशंसित नहीं है अन्य पार्टी के पूरे कार्यक्रम की आवश्यकता है मूल्यांकन प्रक्रिया के लिए एक विस्तृत समाधान दिया जाता है लिंक के बीच की समीक्षा की है,

बड़े क्षेत्र के दो रंग इंजेक्शन ढाला भागों के लिए, दो प्रमुख और थर्मल सदमे ड्रॉप परीक्षण, दोनों के अंदर, पारदर्शी और अपारदर्शी सदस्य आसान थर्मल झटका -40-65, 48 घंटे छुड़ाना करने के लिए परीक्षण में है।

यथासंभव सरल रंग तत्व संरचना, पसलियों ऊपर जटिल संभोग सदस्य, गैर पारदर्शी सदस्य की चौड़ाई जहाँ तक 0.5-0.6mm के रूप में, सिकुड़न से बचने के लिए प्राप्त करने के लिए।

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