産業プロセスのチェーンでは、ワークピースをミリングするためのNCプログラムを作成することが非常に重要なエントリーポイントであり、この目的のためのOPEN MIND継続的なイノベーション。5軸タンジェンシャル面加工戦略hyperMILL ® 一度MAXX加工が開始されると、モールド製品の表面仕上げを最適に最適化し、処理時間を大幅に短縮することが業界の専門家の関心でした。
OPEN MINDチーフ・プロダクト・イノベーション・エンジニアPeter Brambs
ハイパーミル ® MAXX Machiningの高効率仕上げ戦略はどのように最適な表面品質を達成するのですか？金型製造業にとってはどういう意味ですか？OPEN MINDのチーフイノベーターであるPeter Brambsが詳細に説明しています。
CAMストラテジと工具の完璧な協調：円錐バレルカッターを用いた5軸タンジェンシャル平面加工
1.このイノベーション戦略の発展の原動力は何ですか？
これらの面はプログレッシブフライス丸いノーズ又はボールエンドミルを消費する非常に時間で終了したが、金型インサートとスライドの表面に使用される多くの製品は、平坦な当接面の多数従って、フィット及び従来の方法。別のフライス又は正面フライスカッター、製造効率の方法がわずかに高くなるように、必要な品質レベルを達成することは困難であるが。
効率的な平面加工のための革新的な5軸タンジェンシャル平面加工戦略
長い間、OPEN MINDは、すでに形成されていたが効果的でない金型製作方法の代替案を探していました.90％以上の時間を節約する高効率仕上げ戦略であるHyperMILL®MAXX加工が生まれました。
2.この戦略の原則は何ですか？
私たちの方法は、OPEN MINDによって開発された新しい工具でもある5軸接線面加工方針と円錐形バケットナイフの2つの主要部分で構成されています。コニカルバケットナイフは、250~1500mmという非常に大きな半径を持ち、ボールノーズナイフとバレルナイフの両方の利点を備えています.5軸のタンジェンシャルプレーン加工戦略は、加工面の傾斜角度を最適にすることができます。ユーザーは処理時間を大幅に短縮し、表面品質を高め、工具寿命を延長し、工具の使用を減らすことができます。
平面加工時間を90％短縮
3、アプリケーション分野は何ですか？
5軸のタンジェンシャルプレーン加工では、従来の加工では実現困難な平坦部に対して高精度の仕上げ加工を行うことができ、衝突は一切発生しません。同時加工を必要としない面でも面を微妙に分割できます。また、加工時間が短くなると、スピンドルと機械ドライバーの加熱による許容誤差の偏差など、機械の品質に対する高温の影響を軽減するのにも役立ちます。
4、金型やその他の業界のユーザーは利益を得るか？
まず、5軸の接線面加工方針のプログラミングは非常に簡単です。ユーザーは加工する面を選択するだけで、工具経路が自動的に生成され、衝突の有無を完全に確認することができます。セックスは、多くのお客様から認定され、評価されています。
第2に、円錐型ドラムツールによる革新的なCAM戦略は、ユーザーが多くの処理時間を節約し、生産性を最大5倍向上させ、工具寿命を延ばし、生産コストを削減するのに役立ちます。
最終的には、最適な表面仕上げ品質です.5軸接線面加工戦略は、卓越した精度を達成することができます。測定された粗さの値は、通常、ボールエンドツーリングの粗さ測定値の5〜10倍です。
5.次の計画は何ですか？
OPEN MINDは常に製品開発を進めてきましたが、次の5軸接線加工技術をすべての連続型に使用できるように拡大し、衝突回避を拡大し、使いやすさを向上させる計画です。解析機能は、特定のフライスカッターで製品表面を加工できるかどうかを確認するために開発されています。
OPEN MINDはDMC2018（中国国際金型技術と設備展6月5から9、上海ナショナル・エキシビション・センター）がしますFraisaのブース（3HホールE129）短い処理におけるGF処理プログラムとFraisaツールの共同デモサイトに参加します。時間は、長い工具寿命と高いプロセスの信頼性と優れた表面品質は、展示会場訪問の交換、新戦略の無限の魅力のhyperMILL®MAXX仕上げ加工実務経験的かつ効率的にあなたを歓迎します。