compañía del mundo que lleva diversificada química Saudi Basic Industries Corp. en los Estados Unidos de plástico y Exposición de Tecnología del molde: en (NPE 2018, stand número S19001) La introducción de un gran avance en el proceso de producción de la lente óptica del sensor de infrarrojos, la lente de SABIC usa EXTEMTM Resina termoplástica de poliimida (TPI) para aplicaciones como sensores de proximidad y reconocimiento de gestos para teléfonos inteligentes y otros productos electrónicos. La empresa de molduras suiza SOPROD SA utiliza la alta penetración de luz infrarroja de SABIC. propiedades de los materiales, utilizando una herramienta de micro-moldeo multi-modo, para lograr la producción de lentes sensor de la cantidad en comparación con la resina epoxi curada y pulido de proceso del vidrio de cuarzo, resina Extem ™ tiene una alta eficiencia, las ventajas de formar grandes cantidades pueden ser significativamente Mejore la velocidad de procesamiento, garantice la estabilidad de la calidad y evite el costoso procesamiento secundario. El avance de SOPROD proporciona una solución nueva y eficiente para la industria electrónica, que ayuda a satisfacer la creciente demanda del mercado de sensores ópticos infrarrojos.
Soprod SA COO Jean-Camil Pitteloud representa: se obtiene un gran éxito cuando 'con resina excelente Extem rendimiento ™, primero usamos el moldeado de resina termoplástica de alta fluidez micro y baja contracción hace que sea un material muy SABIC. cantidad por pequeña producción de piezas de precisión. Además, puede soportar el proceso de montaje del dispositivo utilizado comúnmente en la soldadura sin plomo de alta temperatura. estamos satisfechos para ayudar en la producción de los aspectos de larga data de alto nivel de la experiencia desarrollada movimiento de reloj en este Proceso de fabricación innovador, que sin dudas nos brinda una fuerte ventaja competitiva.
Andy Verheijden SABIC mundial Extem Manager ™ de negocios agrega: 'desde teléfonos móviles hasta controlador de juegos de vídeo y luego a los vehículos aéreos no tripulados, sensores ópticos infrarrojos son ampliamente utilizados en diversos productos de electrónica de consumo, las nuevas características de la cooperación con Soprod demuestra el uso. La viabilidad y muchas ventajas del proceso de micromoldeo de resina EXTEMTM para la producción de óptica infrarroja Con este proceso innovador, nuestros clientes en la industria electrónica pueden producir rápidamente los componentes necesarios para la próxima generación de dispositivos.
Características de alta penetración de la luz infrarroja y resistencia a altas temperaturas
Las resinas EXTEMTM pueden proporcionar las propiedades ópticas clave requeridas para las lentes de sensores infrarrojos, incluida la alta penetración de luz infrarroja, alto índice de refracción, baja opacidad y cero defectos superficiales, etc. Las resinas EXTEMTM proporcionan colores naturales y negros, absorción de negro La luz visible pero la luz infrarroja de transmisión ayuda a mejorar la precisión del sensor de proximidad.
Esta resina puede soportar temperaturas extremadamente altas (temperatura de transición vítrea de 267 ° C / 513 ° F) y admite procesos de soldadura por reflujo sin plomo para el ensamblaje de componentes pequeños.
Mejore la libertad de diseño
La resina EXTEMTM también supera el epoxi y el vidrio tradicionales en términos de flexibilidad de diseño. El material puede moldearse por inyección en lentes con superficies de forma libre. El epoxi tiene limitaciones geométricas y generalmente requiere la adición de una capa de sustrato. La altura de la resina EXTEMTM Las propiedades de dilución de corte facilitan el llenado del molde, que es indispensable para piezas pequeñas de alta precisión. Con una libertad de diseño más flexible y un índice de refracción más alto, la resina EXTEMTM puede reducir una o dos veces más que la resina epoxi en diseños de lentes avanzados. Layer.