Крупнейшая в мире диверсифицированная химическая компания Saudi Basic Industries Corporation недавно представила крупный прорыв в процессе производства инфракрасной оптической сенсорной линзы на выставке Plastics and Mold Technology Exhibition (NPE 2018, номер стенда: S19001). Объектив использует SABIC EXTEMTM Термопластичный полиимид (TPI) для таких применений, как датчики приближения и распознавание жестов для смартфонов и других электронных продуктов. Швейцарская формовочная компания SOPROD SA использует высокое проникновение инфракрасного света SABIC Эффективные материалы благодаря использованию многорежимных инструментов для микроформования, массового производства сенсорной линзы. По сравнению с процессом полирования и эпоксидной смолы в кварцевом стекле, смола EXTEMTM обладает преимуществами высокоэффективного высокоточного литья, может быть значительным Повышайте скорость обработки, обеспечивайте стабильность качества, избегайте дорогостоящей вторичной обработки. Прорыв SOPROD обеспечивает новое и эффективное решение для электронной промышленности, помогая удовлетворить растущий спрос на инфракрасные оптические датчики.
Жан-Камил Питтулуд (Jean-Camil Pitteloud), главный операционный директор SOPROD SA, заявил: «Благодаря превосходным характеристикам смол EXTEMTM мы добились больших успехов в первом микромозмеле с использованием термопластичных смол. Высокий расход и низкая усадка материалов SABIC делают его очень Он подходит для массового производства деталей с малой точностью, кроме того, он выдерживает высокотемпературную среду бессвинцовой пайки, обычно используемую в сборке приборов. Мы рады, что можем развивать это с помощью нашего многолетнего опыта в производстве высококачественных часовых механизмов. Инновационный производственный процесс, который, несомненно, дает нам сильное конкурентное преимущество.
Энди Верхайден, SABIC Global EXTEMTM Business Manager, добавил: «От мобильных телефонов до контроллеров видеоигр до беспилотных летательных аппаратов инфракрасные оптические датчики широко используются в различных новых функциях продуктов бытовой электроники. Это сотрудничество с SOPROD доказывает его использование. Возможность и много преимуществ процесса микромодулирования смолы EXTEMTM для производства инфракрасной оптики. Благодаря этому инновационному процессу наши клиенты в электронной промышленности могут быстро производить компоненты, необходимые для устройств следующего поколения.
Высокие характеристики проникновения инфракрасного света и высокая термостойкость
Смолы EXTEMTM могут обеспечить ключевые оптические свойства, необходимые для инфракрасных сенсорных линз, включая высокое проникновение инфракрасного света, высокий показатель преломления, низкий уровень мутности и нулевые дефекты поверхности и т. Д. Смолы EXTEMTM обеспечивают как естественные, так и черные цвета, поглощение черного Видимый свет, но передающий инфракрасный свет помогает улучшить точность датчика приближения.
Эта смола может выдерживать чрезвычайно высокие температуры (температура стеклования 267 ° C / 513 ° F) и поддерживает процессы пайки без свинца для сборки небольших компонентов.
Улучшить свободу проектирования
Смола EXTEMTM также превосходит традиционную эпоксидную смолу и стекло с точки зрения гибкости конструкции. Материал можно лить под давлением в линзы с поверхностями свободной формы, а эпоксидные смолы имеют геометрические ограничения и обычно требуют добавления слоя подложки. Высоту смолы EXTEMTM Свойства прореживания при сдвиге облегчают заполнение форм, что необходимо для небольших деталей с высокой точностью. Благодаря более гибкой конструкции и более высоким показателям преломления смола EXTEMTM может уменьшить в один-два раза больше, чем эпоксидная смола в современных объективах. слой.