La separación de H2 es el mercado más maduro para la tecnología de separación por membrana de gas El proceso combinado de adsorción por membrana de separación de hidrógeno es el más adecuado para la separación de H2. Con la reducción del consumo y ahorro de energía, la eliminación de COV y la reducción de emisiones de CO2 y otros aspectos han mejorado continuamente. "El Secretario de la Asociación de la Industria de Membranas de China, el Comité de Aplicación de Tecnología de Membrana Petrolera y Química, el Secretario General Yan Yanzhai, informó a los periodistas sobre el desarrollo de la tecnología de membrana de separación de gases. .
'En la tecnología de separación de membrana de gas, la cuenta de la tecnología de membrana de separación de hidrógeno de una gran proporción, pero también el desarrollo y la aplicación de la tecnología de separación de membrana de gas más temprana y más sofisticados tecnológicamente.' Dijeron DANG Yan Chai, las ventajas y desventajas son de membrana de separación de hidrógeno obvio, una si generalización es la 'concentrado sin purificación'. en particular, ya que la membrana de separación de hidrógeno para conseguir la separación de las diferentes tasas de reciclaje de diferentes moléculas de gas permeado de la membrana, de manera que la alta producción de H2, aproximadamente el 91%, pero el producto La pureza es baja, el rendimiento no es estable y también se ve afectado por el cambio en la composición del alimento.
En el proceso de aplicación real, generalmente se usa una membrana de separación de hidrógeno y un proceso de combinación de adsorción de presión (PSA). La membrana de separación de hidrógeno se usa para aumentar el gas seco a presión reducida en la refinería del 20% al 30% al 60% al 70%. Después de eso, se purifica utilizando tecnología de adsorción de presión oscilante.La combinación de múltiples gases ricos en hidrógeno generados en el proceso de refinación de petróleo no solo logra el propósito de separación continua de gases, sino que también mejora en gran medida la economía de separación de gases y reduce el proceso del sistema H2. Tomen los costos, mientras reducen las emisiones de CO2 ", dijo el partido Yanzhai.
Presentó a los periodistas el ejemplo del reciclaje de PetroChina Dalian Petrochemical Corporation de recursos ricos en hidrógeno para obtener considerables beneficios económicos. Los recursos ricos en hidrógeno de Dalian Petrochemical incluyen más de 2,2 millones de toneladas de gas de desorción de PSA reformado por año, con una producción anual de 80 Diez mil toneladas de gas de hidrodesulfuración diesel y 4.2 millones de toneladas de gas ligero de recuperación de hidrocarburos producirán gas rico en hidrógeno. Dalian Petrochemical ha implementado un proyecto de recuperación y reforma rico en hidrógeno, utilizando una membrana de separación de hidrógeno y un proceso de combinación de PSA para convertir estos gases ricos en hidrógeno. Después de la recuperación H2, se utiliza como hidrógeno de proceso. El proyecto de reconstrucción ha invertido 100 millones de yuanes, y el período de recuperación de costos es solo de medio año ", dijo el partido Yanzhai.
Después de la implementación transformación del proyecto, no sólo se consigue también el / h planta de hidrógeno de apagado de espera, reducción original de humo 100.000 Nm3 170.000 Nm3 / h. Al mismo tiempo, también para permitir la recuperación de gas H2 para reducir la concentración de combustible de hidrógeno, el funcionamiento del horno de combustible más estable; unidad de recuperación de hidrógeno enriquecido cambia la cantidad de producción de hidrógeno también hacer una respuesta rápida a red hidrógeno, control de la red de presión de hidrógeno más estable.
'La capacidad de refinación de petróleo de China de alrededor de 300 millones de toneladas / año, desde el proceso de desulfuración para producir diesel, gasolina, lubricantes y otros productos son inseparables de los cálculos preliminares de hidrogenación, la industria de refinación de petróleo de China necesita alrededor de 150 billón a 20 mil millones años m3H2, si todo ello desde el sistema por medio de hidrógeno a partir del carbón, probablemente emitirá miles de toneladas de CO2, traerá una gran presión sobre las emisiones de carbono de nuestro país. por lo tanto, las empresas petroquímicas deben hacer pleno uso de los recursos ricos en hidrógeno, y de acuerdo con sus propias condiciones, seleccione adaptar membrana de separación de hidrógeno + proceso combinado PSA para demostrar, transformación. 'dijo DANG Yan Chai.
Además, la extensión de la parte que dijo el consumo de energía en ayunas, de separación de aire de nitrógeno es también grande, si la primera membrana de separación de gas con N2 después se concentra a ser 95% a 97% de separación de aire de nitrógeno, el consumo de energía de separación de aire puede ser reducido. De manera similar, esta idea también se puede usar en la preparación de gas enriquecido con oxígeno.
Además de las membranas de separación de hidrógeno, las membranas de vapor orgánico actualmente tienen algunas aplicaciones en la eliminación de COV y procesos de recuperación de monómeros orgánicos en la industria petroquímica.
DANG Yan Chai dijo que las actuales aplicaciones de membrana vapor orgánicos en la eliminación de compuestos orgánicos volátiles se enfrenta principalmente dos grandes problemas: En primer lugar, a causa de los problemas causados por la eliminación del efecto de disminución de gas hidráulico y el segundo es un flujo de gas corto excede la carga de diseño traído la eliminación del problema de la disminución de los efectos. 'promover la aplicación de la eliminación de compuestos orgánicos volátiles película de vapor orgánico en el campo, debe hacer frente a estos dos problemas.' dijo Dang Yan Chai.
También señaló que además de las membranas de separación de hidrógeno y vapor orgánico, los requisitos para la eliminación de COV y la reducción de emisiones de CO2 están aumentando junto con la conservación de energía y la reducción de consumo, y otros tipos de membranas de separación de gas también tienen espacio para desarrollo en la industria petroquímica. Membrana de separación H2S / CH4, membrana de separación O2 / N2 de mayor rendimiento, membrana de separación CO2 / N2 para captura de carbono, purificación de gas de síntesis y membrana de separación CO2 / H2 utilizada en la planta de energía IGCC, y mejores olefinas / alcanos Membranas de separación, estas también son posibles direcciones de desarrollo para la tecnología de membrana de separación de gas.