'H2 tecnologia de separação de gás de membrana de separação é o mercado mais maduro, a + H2 processo de separação por adsorção com modulação de pressão de membrana de separação de hidrogénio é uma combinação do padrão mais adequado. À medida que a economia de energia, e a remoção de COV requisitos crescente redução da emissão de CO2 Haverá mais tipos de produtos e processos de membranas de separação de gás aplicados na indústria petroquímica. ”O Secretário da Associação da Indústria de Membranas da China Petroleum and Chemical Membrane Technology Application Committee, Yan Yanzhai, informou os repórteres sobre o desenvolvimento da tecnologia de membrana de separação de gás. .
"Na tecnologia de separação de membrana de gás, tecnologia de membrana de separação de hidrogênio ocupa uma grande proporção, é também o mais antigo desenvolvimento e aplicação, a mais madura tecnologia de separação de membrana de gás. 'Party Yanzhai disse que as vantagens e desvantagens da membrana de separação de hidrogênio são óbvias, A afirmação geral é que "o concentrado não é purificado" Especificamente, como a membrana de separação de hidrogênio usa diferentes moléculas de gás para obter separação e recuperação na membrana, o rendimento de H2 é alto, cerca de 91%. A pureza é baixa, o rendimento não é estável e também é afetado pela mudança na composição da ração.
No processo de aplicao actual, utiliza-se geralmente um processo de combinao de membrana de separao de hidrogio e adsoro de oscilao de press (PSA) A membrana de separao de hidrogio utilizada para aumentar primeiro o g seco reduzido na press na refinaria de 20% para 30% para 60% a 70%. Depois disso, ele é purificado usando tecnologia de adsorção por oscilação de pressão.A combinação de múltiplos gases ricos em hidrogênio gerados no processo de refino de petróleo não somente alcança a finalidade de separação contínua de gás, mas também melhora a economia da separação de gás e reduz o sistema H2 do processo. Levar custos, reduzindo as emissões de CO2. 'Party Yanzhai disse.
Ele disse aos repórteres o caso PetroChina Dalian Companhia Petroquímica dos recursos ricos em hidrogênio para obter benefícios econômicos substanciais de reciclagem. 'Dalian Petroquímica mais recursos ricos em hidrogênio, incluindo uma produção anual de 2,2 milhões de toneladas PSA reformador dessorvido gás, 800.000 toneladas de gás hidrodessulfurização diesel, 4,2 milhões de toneladas aparelho de recuperação de hidrocarboneto anual e semelhantes produziu gás rico em hidrogénio gás seco. Dalian petroquímica concretização do projecto de renovação reciclado rico em hidrogénio, um processos de membrana de separação de gás de hidrogénio + composições PSA destes gás rico em hidrogénio Após a recuperação do H2, ele é usado como processo de hidrogênio. O projeto de reconstrução investiu 100 milhões de yuans e o período de recuperação de custos é de apenas meio ano. ”, Disse Yanzhai.
Após aplicação transformação do projecto, não só o / h planta hidrogénio desligamento de espera, a redução inicial fumo 100.000 Nm3 também é conseguida 170.000 Nm3 / h. Ao mesmo tempo, também para permitir a recuperação de H2 gasoso para reduzir a concentração de combustível de hidrogénio, a operação do forno de combustível mais estável; unidade de recuperação de hidrogénio enriquecida altera a quantidade de produção de hidrogénio também fazer resposta rápida ao líquido de hidrogénio, o controlo líquido a pressão de hidrogénio mais estável.
'Capacidade de refino de petróleo da China de cerca de 300 milhões de toneladas / ano, a partir do processo de dessulfurização para produzir diesel, gasolina, lubrificantes e outros produtos são inseparáveis dos cálculos preliminares de hidrogenação, indústria de refinação de petróleo da China precisa de cerca de 150.000 a 20.000 milhões m3H2 ano, se tudo a partir do sistema por meio de hidrogênio a partir do carvão, provavelmente irá emitir milhares de toneladas de CO2, vai trazer uma grande pressão sobre as emissões de carbono do nosso país. Portanto empresas petroquímicas devem fazer pleno uso dos recursos ricos em hidrogênio, e de acordo com suas próprias condições, selecione Membrana de separação de hidrogênio adaptada + processo de combinação de PSA para demonstrar, transformar. 'Party Yan Zhai disse.
Além disso, Dang Yanzhai também afirmou que o consumo de energia do nitrogênio do sistema de separação de ar também é muito grande.Se o N2 é primeiro enriquecido a 95% a 97% após a separação da membrana de separação de ar, o consumo de energia de separação de ar pode ser reduzido. Da mesma forma, essa ideia também pode ser usada na preparação de gás enriquecido com oxigênio.
Além das membranas de separação de hidrogênio, as membranas de vapor orgânico têm atualmente algumas aplicações na remoção de VOCs e processos de recuperação de monômero orgânico na indústria petroquímica.
Dang Yanzhai afirmou que a aplicação atual de membranas de vapor orgânico enfrenta dois grandes problemas na remoção de COVs: primeiro, o problema da redução da eficiência de remoção devido ao gás condensador de água e, segundo, o fluxo de gás de curto prazo excedendo a carga projetada. O problema de degradar o efeito de remoção. 'O avanço da aplicação de membranas de vapor orgânico no campo de remoção de VOCs deve resolver esses dois problemas.' Partido Yanzhai disse.
Ele também notar-se que, além de a membrana de separação de hidrogénio e película de vapor orgânico, com os requisitos de poupança de energia, compostos orgânicos voláteis e de remoção de CO2 e outras emissões crescentes, outros tipos de membranas de separação de gás na indústria petroquímica também tem um muito bom desenvolvimento. Como H2S / separação CH4, um maior desempenho de O2 / separação, N2, CO2 / N2 a separação, purificação e gás de síntese de CO2 / H2 membrana de separação para a captura de carbono na planta IGCC é utilizado, bem como mais excelente de olefina / parafina membrana de separação, estes são também potencial direcção de desenvolvimento da tecnologia de membranas de separação de gás.