며칠 전에 저자는 '가공에 의해 작은 감이 마을을 풍성한 길로 만들었습니다'라고 말했고 최근에는 감 생산 공장으로 가서 감 생산 및 가공에 대한 감의 산업에 대해 자세히 알아 보았습니다. .
감의 가공 공장으로 식량 기계가 달콤한 '기시'산업을 어떻게 돕는 지 알아 내라.
저자는 과일 감작, 씻기, 껍질 벗기기, 건조, ast은 맛 제거, 크림 도포 및 포장 포장과 같은 여러 작업이 감씨 처리에 일반적으로 포함된다는 사실을 알고 있습니다. 관련 종업원에 따르면 모든 감이 말린 곶감을 만들기에 적합하지 않습니다. 거울 표면 감, Niu 심장 감, 날카로운 감 등이 더 적합합니다. 동시에 과일 손상을 방지하고 펄프의 산화 변색을 피하기 위해 'T'형 손잡이가 있어야합니다.
우선, 나는 감 또한 잔류 농약의 작은 금액을 제거하는 반면에, 더러운 한편 청소, 청소 장비에 투입 참조하십시오. 직원에 따르면, 시장에 더 많은 청소 장치, 회사는 고압 기계를 청소 감 선택했기 때문에 흐름 물질이 롤오버 상태라고 또한 농약 제거 효과 제품 표면을 갖는 반면, 재료의 표면을 세정 할뿐만 아니라되도록 버블 발생 수단.
그 후, 깨끗한 감을 컨베이어 벨트를 통해 박리 장치에 보내고, 곧 감을 1 회 박리하고, 박리 장치는 원심 회전, 마찰 필 기술 및 양자를 사용 하였다. 감의 표정을 깨끗하고 아름답게하기 위해 피부를 닦을 수 있으며 또한 감의 기계적 필링은 생산 효율을 향상시킬뿐만 아니라 노동 비용을 줄 일뿐만 아니라 높은 감광 율, 낮은 파손 율 및 청결 및 위생을 갖는다.
감 필링 후, 그것은 그 이전에 주로 날씨의 영향을 멀티 프로세싱 감 건조로 이해된다. 건조해야 할뿐만 아니라, 인간의 테드을 계속해야합니다. 그들은 젖은 비오는 날씨가 발생, 그것은 많은 원인이됩니다 감의 케이크는 썩어서 감을 처리 할 수 없으며 과일 재배자는 말린 감의 썩은 것을 볼 수 있으며 감의 품질과 판매에 심각한 영향을 미칩니다.
그러나 10 일 40 일 기존의 건조에서 개발 및 건조 장비의 응용 프로그램, 감 생산 사이클뿐만 아니라 크게 생산 효율을 개선, 곶감, 말린 균일 한, 밝은 색상, 맛의 품질을 보장 글쎄, 시장에 의해 사랑.
또한 deastringenting 링크를 통해 갈 필요에 의한 감의 떫은 맛의 대다수에, 주위 직원에 따르면, 그러나, 그러므로, 감 랙 두 시간 동안 연기 가스를 넣어합니다. 그 후, 감의 기본 형태는 쌓여 냉각 된 , 감 이루어지는 스택을 포함하는 멸균 10 일 클린 룸. 또한, 곰팡이를 방지하기 위해, 그 상하 반전 및 기간을 기록한 품질 감의 안전성에 영향을한다.
우리는 여러 요인에 의해 영향을 프로세스의 많은 통해 감 생산 및 가공, 감의 품질이 달라질 수 있음을 따라서, 최종 등급 및 포장의 필요성, 과일과 야채 시장 학년에 나타나는 소비자 시장의 다양한 요구. 내가 소식을 들었다을 충족 알 수 사용자 요구, 3-8 단계로 원료. 또한, 내부 및 외부 실린더 모두 광택의 토출구는 감의 외관 손상을 방지하기 위해, 충격력은 제품이 손상되지 않도록하는 속도를 조정 다양성에 따라 감소 될 수있다.
경험의 생각 : 좋은 시간과 나쁜 감 과일 판매, 많은 곳은 기본적인 자동화를 달성하기 위해 현재 처리 감, 감 처리 멀티 채널 과정에서 돌파구를 모색, 기계화가 난 그렇게 믿어 인건비 상승, 감 자동화 된 생산. 추세이며, 식품 가공 기계의 미래는 달콤한 '감'산업의 발전을 돕기 위해 계속합니다.