Около 4-6% мировой нефти используется для производства пластмасс. Из-за ограниченных запасов нефти спрос на альтернативные источники углерода очень велик. На протяжении многих лет Covestro все чаще использует альтернативное сырье для производства Его продукция и усилия по уменьшению зависимости от ископаемых ресурсов. Поэтому этот производитель материалов также отвечает растущей проблеме энергопотребления продуктов и считает себя первопроходцем в области устойчивости.
С 2016 года Covestro использует углекислый газ в качестве строительного материала для высококачественных пластмасс, тем самым экономя часть нефти, используемой до сих пор. На выставке UTECH в Европе в 2018 году компания будет способствовать защите планеты. Устойчивое развитие дает примеры, обеспечивая при этом дополнительную ценность для клиентов и общества.
Технология платформы для углекислого газа: обеспечить широкую базу сырья для будущего
На месте Dormagen в Германии Covestro управляет производственной установкой для производства полиолов, которая является предшественником гибкой пенополиуретана (PU). Гибкая полиуретановая пена используется для мягкой мебели и матрасов. Благодаря этой новой технологии До 20% двуокиси углерода можно химически комбинировать в полиоле, что позволяет сэкономить много сырой нефти. Эти продукты поставляются в серии cardyon®.
Но это только начало: Covestro тесно сотрудничает с другими компаниями и университетами, чтобы открыть больше возможностей для использования технологии платформ CO2, многие проекты финансируются правительством. Один из ключевых элементов основан на твердой пенополиуретановой пеной углекислого газа Используется в области строительства, но приложения в автомобильной и спортивной областях также становятся в центре внимания.
Закройте цикл углерода
«Альтернативное сырье, такое как углекислый газ, является важной частью нашего общего исследования, оно охватывает всю цепочку создания стоимости нашей продукции», - сказал Херманн-Йозеф Дорхолт, глава отдела продаж полиуретана в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке. «Используя CO2, мы Возвращает важные химические элементы обратно в цепочку создания стоимости и начинает закрывать углеродный цикл.
Этот процесс также более выгоден, чем традиционные технологии с точки зрения экологического следа, и способствует реализации нескольких целей устойчивого развития Организации Объединенных Наций, сокращенных как SDG (Цели развития устойчивого развития). Это также успешный пример Covestro, компании Цель состоит в том, чтобы потратить не менее 80% расходов на исследования на достижение целей устойчивого развития к 2025 году. Другими словами, при рассмотрении соотношения углекислого газа, используемого для высококачественных пластмасс, технология обладает очень высокой производительностью углерода.
Полностью изготовлен из растительного материала: Анилин на основе бионов
Кроме того, Covestro и ее партнеры разработали уникальный метод получения основного химического продукта анилином из растительного сырья. Все содержание углерода поступает из биомассы - небольшое количество означает отсутствие недостатка растительных продуктов. Внешние исследования, если пластмассы, произведенные в мире, изготовлены из возобновляемого сырья, тогда для этого требуется, чтобы пахотные земли составляли лишь 0,9% сельскохозяйственных угодий мира.
В лаборатории успешно протестировано новое двухэтапное производство анилина на основе биосов. Дальнейшая разработка в настоящее время ведется для использования в более широком спектре технологий. Анилин является важным сырьем для химической промышленности и используется как производственный MDI. Важным компонентом является важное сырье для полиуретановой жесткой пены.
Компания также разработала новые биологические отвердители для полиуретановых покрытий, адгезивов и полиуретанов. Например, 70% содержания углерода в отвердителе Desmodur® eco N 7300 происходит из растительных материалов.