Etwa 4% bis 6% des weltweiten Öls werden für die Produktion von Kunststoffen verwendet.Aufgrund begrenzter Ölreserven ist die Nachfrage nach alternativen Kohlenstoffquellen sehr groß.Im Laufe der Jahre verwendet Covestro zunehmend alternative Rohmaterialien zur Herstellung Seine Produkte und Bemühungen, die Abhängigkeit von fossilen Ressourcen zu reduzieren, sind eine Antwort auf das wachsende Problem des Energieverbrauchs von Produkten und sehen sich als Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit.
Seit 2016 verwendet Covestro Kohlendioxid als Baustoff für hochwertige Kunststoffe und spart damit einen Teil des bisher verwendeten Öls: Auf der Messe UTECH in Europa im Jahr 2018 wird das Unternehmen zum Schutz des Planeten beitragen. Nachhaltige Entwicklung liefert Beispiele und bietet gleichzeitig einen Mehrwert für Kunden und die Gesellschaft.
Kohlendioxid-Plattform-Technologie: Um eine breite Basis von Rohstoffen für die Zukunft zu bieten
Am Standort Dormagen in Deutschland betreibt Covestro eine Produktionsanlage zur Herstellung von Polyolen, die der Vorreiter für Polyurethan (PU) Weichschaum ist.Flexibler Polyurethanschaum wird für Polstermöbel und Matratzen verwendet.Dank dieser neuen Technologie Bis zu 20% des Kohlendioxids können im Polyol chemisch gebunden werden, wodurch eine Menge Rohöl eingespart wird - diese Produkte werden in der cardyon®-Reihe geliefert.
Aber das ist nur der Anfang: Covestro arbeitet eng mit anderen Unternehmen und Universitäten zusammen, um mehr Möglichkeiten für den Einsatz der CO2-Plattform-Technologie zu eröffnen, viele Projekte werden von der Regierung finanziert, wobei einer der Schlüssel auf Kohlendioxid-Hartschaum basiert Im Baubereich eingesetzt, rücken aber auch Anwendungen im Automobil- und Sportbereich in den Fokus.
Schließen Sie den Kohlenstoffkreislauf
"Alternative Rohstoffe wie Kohlendioxid sind ein wichtiger Teil unserer gesamten Forschung. Sie decken die gesamte Wertschöpfungskette unserer Produkte ab", sagte Hermann-Josef Dorholt, Leiter des Polyurethan-Vertriebs in Europa, dem Nahen Osten und Afrika Bringt wichtige chemische Elemente zurück in die Wertschöpfungskette und beginnt damit, den Kohlenstoffkreislauf zu schließen.
Dieser Prozess ist auch im Hinblick auf den ökologischen Fußabdruck vorteilhafter als herkömmliche Technologien und trägt zur Verwirklichung mehrerer Nachhaltigkeitsziele der Vereinten Nationen, abgekürzt SDGs (Sustainability Development Goals), bei. Dies ist auch ein erfolgreiches Beispiel von Covestro, dem Unternehmen Ziel ist es, bis 2025 mindestens 80% der Forschungsausgaben für die Erreichung nachhaltiger Entwicklungsziele auszugeben. Mit anderen Worten, wenn man das Verhältnis von Kohlendioxid betrachtet, das für hochwertige Kunststoffe verwendet wird, hat die Technologie eine sehr hohe Kohlenstoffproduktivität.
Komplett aus Pflanzenmaterial: Bio-Anilin
Darüber hinaus haben Covestro und seine Partner eine einzigartige Methode entwickelt, um das wichtigste chemische Produkt Anilin aus dem pflanzlichen Rohstoff zu gewinnen: Der gesamte Kohlenstoffgehalt stammt aus Biomasse - eine kleine Menge bedeutet keinen Mangel an pflanzlichen Lebensmitteln. Externe Studien, wenn die weltweit produzierten Kunststoffe aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden, dann benötigt dieser Ackerboden nur 0,9% der weltweiten landwirtschaftlichen Flächen.
Die neue zweistufige Produktion von biobasiertem Anilin wurde erfolgreich im Labor getestet und wird derzeit in einer breiteren Palette von Technologien weiterentwickelt.Anilin ist ein wichtiger Rohstoff für die chemische Industrie.Es wird als Produktions-MDI verwendet. Die wichtige Komponente ist ein wichtiger Rohstoff für Polyurethan-Hartschaum.
Darüber hinaus entwickelte das Unternehmen neue biobasierte Härter für Polyurethanlacke, -klebstoffe und -polyurethane: So stammen beispielsweise 70% des Kohlenstoffgehalts des Härters Desmodur® eco N 7300 aus pflanzlichen Rohstoffen.