ฟิล์มพลาสติกด้านนอกประกอบด้วยชั้นไนลอน, กาว, กลางชั้นอลูมิเนียม (AL), เครื่องผูก, ชั้นความร้อนปิดผนึกภายใน (CPP) ภาพยนตร์หลายแพคเกจลิเธียมวัสดุบรรจุภัณฑ์แบตเตอรี่อ่อน. แบตเตอรี่ ฟิล์มพลาสติกอะลูมิเนียมต้องมีลักษณะดังต่อไปนี้:
(1) คุณสมบัติเป็นอุปสรรคสูง
(2) ประสิทธิภาพของซีลความร้อนดี
(3) วัสดุที่ทนต่ออิเล็กโทรไลต์และกรดกัดกร่อน
(4) ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงทางกลที่ดี
องค์ประกอบหลักของฟิล์มพลาสติกเป็น ON / AL / CPP สามสารกาวพันธะ. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการคอมโพสิตสามารถแบ่งออกเป็นสองฟิล์มพลาสติกและแห้งระหว่างวิธีการระบายความร้อนแต่ละดังแสดงในรูปที่ 1 กระบวนการทำแห้งทำโดยการเชื่อมอลูมิเนียมและโพรพิลีนโดยตรงหลังจากการยึดติดด้วยตัวทำละลายความร้อนประกอบด้วยอะลูมิเนียมและพอลิโพรพิลีนและ MPP . ฟิล์มพลาสติกกระบวนการแห้งกลายเป็นข้อได้เปรียบหลักลึกสีแดงที่มีประสิทธิภาพลักษณะที่สอดคล้องกันและไม่พึงประสงค์รูตาปลาสิ่งสกปรกและไม่ชอบ แต่ต้านทานอิเล็กเป็นที่น่าสงสาร. กระบวนการ calorimetry สามารถปรับปรุงและชั้นอัล การยึดเกาะระหว่างชั้น PP ที่พื้นผิวด้านในของอิบวมปิดการป้องกันความสามารถในการเพิ่มขึ้นอย่างมาก แต่ตอนนี้ต้องจัดการ MPP พิเศษอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะละลายกาวจะมีบทบาทสำคัญเย็นและเพราะพีพี มีความแตกต่างกันมากในค่าสัมประสิทธิ์ของการหดตัวและง่ายต่อการม้วนเข้าข้าง
รูปที่ 1 รูปแบบฟิล์มอลูมิเนียมพลาสติก 2 แบบ
1 บทบาทของแต่ละส่วน
ไนล่อนมีประสิทธิภาพสามารถป้องกันการซึมผ่านของอากาศโดยเฉพาะอย่างยิ่งออกซิเจนการรักษาสภาพแวดล้อมภายในของเซลล์และสามารถมั่นใจได้ว่าฟอยล์บรรจุภัณฑ์มีการเปลี่ยนแปลงรูปร่างที่ดี
Al: มีประสิทธิภาพสามารถป้องกันการซึมผ่านของความชื้นในอากาศรักษาสภาพแวดล้อมภายในของเซลล์และมีความหนาบางอย่างเพื่อป้องกันความเสียหายภายนอกไปยังเซลล์
PP: ไม่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์บวมมือถือ ฯลฯ เป็นบรรจุภัณฑ์ไฟฟ้าตรงที่สุดและการป้องกันของสภาพแวดล้อมภายในแกนกลางเป็นฉนวนอิเล็กภายในและชอบให้มีประสิทธิภาพการป้องกันการสัมผัสกับ Allayer, Allayer หลีกเลี่ยงการกัดกร่อน
2 วิธีการประเมินผล
เพื่อให้เข้าใจถึงประสิทธิภาพการทำงานของฟิล์มอลูมิเนียมลิเธียมอย่างเต็มที่สถานประกอบการของเกณฑ์การประเมินประสิทธิภาพการทำงานของฟิล์มพลาสติกที่คัดเลือกผลิตภัณฑ์ฟิล์มพลาสติกราคาที่ดีวิธีการประเมินผลการปฏิบัติงานฟิล์มพลาสติกเป็นบทสรุปที่เรียบง่าย
(1) การปรากฏตัวของอลูมิเนียมฟิล์มพลาสติก
สายตาไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวของฟิล์มพลาสติกที่มีหลุมรอยขีดข่วนและไม่ชอบไม่ว่าจะมีเศษฟองอากาศระหว่างแต่ละชั้นคอมโพสิตที่ถ่ายโดยใช้ไมโครมิเตอร์เพื่อวัดความหนาไม่น้อยกว่า 10 คะแนนและความกว้างของฟิล์มพลาสติกและการกำหนดความสม่ำเสมอของมัน
(2) ความแข็งแรงของตราประทับความร้อน
ที่อุณหภูมิบางเวลา, ความดันของบรรจุภัณฑ์ทั้งสองหนังหรือพลาสติกที่มีแท็บกาวใช้ความกว้างของการปิดผนึกบางตัดเป็นเส้นทดสอบความแข็งแรงของเปลือกใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงดึง. ฟิล์มอลูมิเนียมหลังจากหลุดลอกเป็นที่สังเกต ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวด้านในเครื่องแบบสีขาว, พื้นผิวด้านในของชั้นอัลไม่จำเป็นต้องมีตราประทับความร้อน delamination บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นพารามิเตอร์วัสดุส่วนใหญ่ปิดผนึกเวลาปิดผนึกอุณหภูมิและความดันปิดผนึกโดยทั่วไปจำเป็นต้องปรับเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพทั้งสามพารามิเตอร์ , เพื่อให้บรรลุผลการปิดผนึกความร้อนที่ดีที่สุด
(3) ความสามารถในการขุดเจาะ
พลาสติกดีลึกฟิล์มขึ้นรูปเจาะไว้ปรับระดับความลึกในช่วงหนึ่งจนขอบฟิล์มแตกร้าวพลาสติกลึกสูงสุดของการบันทึกก่อนที่จะเกิดขึ้นหลังจากการแตกฟิล์มพลาสติกสีแดงเข้มต้องเป็นไปตามเกณฑ์ต่อไปนี้ : ล้างสี่มุมของหลุมไม่น้อยกว่าบางที่สุด 50% ของความหนาของเดิมที่ความหนาของชั้น PP ภายใน 60-65 ไมครอนอาจก่อให้เกิดจุด fabricability แบตเตอรี่ปนเปื้อนอย่างจริงจังส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงานของแบตเตอรี่
(4) ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของ electrolytic
ฟิล์มพลาสติกเป็นเพื่อนด้วยชั้นอิเล็กโทรไลและประทับตราความร้อนพีพีรอบชั้นในที่สารละลายอิเลคจะต้องมีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อน. ทั้งสองฝ่ายของฟิล์มพลาสติกก่อนปั้นประทับตราหลังจากเชื่อมและไม่มีแท็บ แบตเตอรี่จำนวนหนึ่งของอิเล็กโทรถูกฉีดเป็นระยะเวลาหนึ่งหลังจากการอบที่อุณหภูมิถูกตั้งข้อสังเกตว่าภาพยนตร์เรื่องนี้เป็นข้อสังเกตตราประทับรอยอลูมิเนียมขึ้นรูปกัดกร่อนการรั่วไหลบวม delamination
(5) คุณสมบัติ Barrier
ห่อหุ้มถุงในอ่างน้ำหรืออุณหภูมิสูงสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงหลังจากช่วงระยะเวลาการดำเนินการในการสังเกตฟิล์มพลาสติกที่มีความผิดปกติและกำหนดจำนวนเงินของการดูดซึมน้ำดังกล่าวโดดเด่นด้วยฟิล์มพลาสติกชั่งน้ำหนักหรือความชื้นทดสอบคุณสมบัติอุปสรรค
3 กระบวนการปั๊ม
กระบวนการพลาสติกฟิล์มหลุมเจาะขึ้นรูปตามที่ปรากฏในโครงการที่ 2 บนและแม่แบบลายฉลุที่ต่ำกว่า (ตาย) หนีบฟิล์มพลาสติกเพื่อรักษาความดัน P บางเจาะลงวิ่งด้วยความเร็วที่อ่อนโยนเพื่อให้ฟิล์มพลาสติก พบความลึกที่ต้องการ
รูปภาพ 2 แผนภาพการตอกบัตรพลาสติกอลูมิเนียม
3 กระบวนการปั๊มเป็นลูกจ้างในปัจจุบัน บริษัท ผลิตที่เกิดขึ้นจริงมีสองต่อไปนี้ (1) การยืดสีแดงเข้ม: ผู้ถือว่างเปล่าขนาดใหญ่ส่วนพลาสติกขอบฟิล์มได้รับการแก้ไขความดันฟิล์มพลาสติกบางส่วนไม่ได้รับการแก้ไข ความเครียดก็เป็นเรื่องยากที่จะชดเชยส่วนลึกป้องกันความเสี่ยงส่วนขอบปั้นชดเชยโดยสิ้นเชิงด้านล่างสีแดงปรับยากจนกับปัจจุบันน้อยลง (2) ความลึกหมัดชดเชย: ฟิล์มอลูมิเนียมในดันผู้ถือว่างเปล่าสามารถปรับอลูมิเนียม พลาสติกส่วนลึกสีแดงและขอบด้านล่างของวัสดุที่อาจจะได้รับการชดเชยความผิดปกติของพลาสติกเคลื่อนไหวภาพยนตร์ทั้งความหนาแข็งแรงจุสีแดงเข้ม
ภาพที่ 3 เปรียบเทียบกระบวนการปั๊มอลูมิเนียมและฟิล์มพลาสติก
ดังแสดงในรูปแม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยเยื่อหุ้มพลาสติกที่บางตาตำแหน่งมุมที่ร้ายแรงที่สุด 4 เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อคุณภาพโดยรวมของภาพยนตร์อลูมิเนียมขึ้นรูปที่แนบมาที่เป็นกุญแจสำคัญที่ควรจะเป็นตัวชี้วัดของที่อยู่อาศัยแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่มีรูปทรงการตรวจสอบคุณภาพฟิล์มพลาสติก พารามิเตอร์กระบวนการที่มีผลต่อคุณภาพการขึ้นรูปของฟิล์มอลูมิเนียมส่วนใหญ่ประกอบด้วยการออกแบบแม่พิมพ์ (ตายและตาย) แรงยึดที่ว่างและความเร็วในการเจาะ
ภาพที่ 4 ปั๊มอลูมิเนียมฟิล์มพลาสติก
แม่พิมพ์ประกอบไปด้วยระยะเวลาในการออกแบบแม่พิมพ์และขนาดความกว้างหมัดและมุมตาย R, พื้นผิวที่ขรุขระของตายตายตัดช่องว่างระหว่างหมัดบนและตายต่ำ ฯลฯ หมัดเลือกและตายรัศมีของแรงเสียดทาน ฟิล์มพลาสติกเสริมการไหลมีผลต่อคุณภาพของกระบวนการปั๊มที่พื้นผิวที่ขรุขระแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปหยาบกร้านที่เกิดจากแรงเสียดทานขนาดใหญ่ความต้านทานการไหลตามจะมีขนาดใหญ่จึงขัดขวางการไหลของวัสดุที่ไม่เอื้อต่อเมื่อถุงกระบวนการขึ้นรูปจึง ก่อให้เกิดความผอมบางมากเกินไปประทับชั้นฟิล์มพลาสติกอลูมิเนียม. เจาะขนาดรูลึกมุมมุม R, R มุมขอบขึ้นอยู่กับขนาดของเซลล์ลักษณะฟิล์มพลาสติกที่เกี่ยวข้องกับการเจาะหลุมตาย. กัดเซาะลึกและมุมระหว่างการเพิ่มประสิทธิภาพ R ความสัมพันธ์วิจัยการออกแบบมุมควรพอดีกับขนาดของเซลล์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายมุมเซลล์แพคเกจฟิล์มพลาสติก
