Una película de plástico exterior se compone de una capa de nylon, un adhesivo, una lámina de capa intermedia de aluminio (Al), un aglutinante, una capa interna de sellado térmico (CPP) película multicapa, el material de embalaje de la batería de litio paquete blando. Batería La película de aluminio y plástico debe tener las siguientes características:
(1) altas propiedades de barrera;
(2) tiene un buen rendimiento de sellado térmico;
(3) Material resistente a electrolitos y corrosión ácida fuerte;
(4) Buena ductilidad, flexibilidad y resistencia mecánica.
El principal componente de película de plástico está en ON / AL / CPP tres sustancias de adhesivo de unión. Proceso compuesto Dependiendo se puede dividir en dos película de plástico y seco entre cada método térmico, como se muestra en la figura 1 El proceso en seco se realiza uniendo aluminio y polipropileno directamente después de la unión adhesiva. El proceso térmico consiste en unir aluminio y polipropileno junto con MPP. . película de plástico proceso seco formando una profunda ventajas principales rojos son eficaces, la apariencia consistente, y no agujeros adversos, ojos de pescado, impurezas y similares, pero la resistencia del electrolito es pobre. proceso de calorimetría se puede mejorar y la capa de al la adhesión entre la capa de PP, la superficie interna del electrolito hinchazón de la capacidad de impedir en gran medida mejorado, pero esto requiere un manejo especial MPP mayor temperatura para fundir el adhesivo a desempeñar un papel, se enfrió, y porque el PP Hay una gran diferencia en el coeficiente de contracción y es fácil curvar hacia adentro.
Figura 1 dos tipos de película de aluminio esquemática
1 rol de cada parte
Nylon: puede prevenir eficazmente la penetración de aire, especialmente oxígeno, y mantener el entorno interno de la batería. Al mismo tiempo, puede garantizar que el papel de aluminio de embalaje tenga buena deformabilidad.
Al: Puede prevenir eficazmente la penetración de humedad en el aire, mantener el ambiente interno de la celda y tiene una cierta resistencia de espesor para evitar daños externos a la celda.
PP: no disuelve en el disolvente orgánico, hinchazón celular, etc., es el envase eléctrica más directa y protección del medio ambiente en el interior del núcleo, un aislante, electrolito interno y similares, para prevenir con eficacia el contacto con Allayer, Allayer evitar la corrosión.
2 métodos de evaluación
Para comprender plenamente el rendimiento de la película de aluminio y litio, el establecimiento de criterios de evaluación de rendimiento de la película plástica, proyectó buenos productos de película de plástico precio, métodos de evaluación de desempeño de plástico película eran simple resumen.
(1) Aspecto del material de la película de plástico de aluminio
Visualmente si la superficie de la película de plástico tiene hoyos, arañazos y similares, si hay escombros, burbujas de aire entre cada capa compuesta tomada usando un micrómetro para medir el espesor de no menos de 10 puntos y la anchura de la película de plástico, y la determinación de su uniformidad.
(2) Fuerza de sellado térmico
A una temperatura determinada, el tiempo, la presión del envase, las dos películas o plástico con una lengüeta adhesiva, tomar una cierta anchura de sellado cortado en tiras, prueba de resistencia al pelado utilizando un dispositivo de ensayo de tracción. Película de aluminio después se observó peladura si una superficie interior de color blanco lechoso uniforme, la superficie interior de la capa de al no requiere parámetros material de embalaje flexible de sellado por calor delaminación principalmente tiempo de sellado, la temperatura de sellado y la presión de sellado, en general, es necesario volver a ajustar para optimizar estos tres parámetros , Para lograr el mejor efecto de sellado térmico.
(3) Capacidad de perforación
Bueno plástico profundidad moldeo de película troquel, formando de ajuste de profundidad dentro de un cierto rango, hasta que los bordes de ruptura película de plástico, la profundidad máxima de la grabación antes de la rotura se produce después de película de plástico de color rojo oscuro debe cumplir los siguientes criterios : se lavaron cuatro esquinas de la fosa no menor que el 50% más delgado del espesor original, el espesor de capa PP interna de 60 a 65 micras podría hacer que el punto de fabricabilidad batería contaminada, afectar seriamente el rendimiento de la batería.
(4) resistencia a la corrosión electrolítica
La película de plástico es el contacto con la capa de electrolito y el sello de calor PP que rodea la capa interior, en donde la solución de electrolito debe tener una buena resistencia a la corrosión. Ambos lados de la película de plástico antes de moldear el sello después de la soldadura, y sin pestaña baterías, se inyecta una cierta cantidad de electrolito, se observó un cierto tiempo después de cocción a una condición de temperatura si la película se observó sello soldada de aluminio moldeado a la corrosión, fugas, hinchazón, la delaminación.
(5) Propiedades de barrera
La bolsa de encapsulamiento en un baño de agua o el medio ambiente de alta humedad a alta temperatura, después de un período de tiempo necesario para observar la película de plástico es anormal, y determina la cantidad de absorción de agua del mismo, caracterizado por una película de plástico pesaje o propiedades de barrera de humedad de prueba.
3 proceso de estampado
plástico proceso de perforación de orificios de formación de película como se muestra en el Esquema 2, la parte superior y la plantilla inferior plantilla (troquel) de sujeción de la película de plástico, para mantener una presión determinada P, el punzón hacia abajo funcionar a una velocidad suave, de modo que la película plástica Conoce la profundidad requerida.
Figura 2 Esquema de estampado de película plástica de aluminio
3, un proceso de estampación se emplea actualmente en la compañía de producción real tiene las siguientes dos: (1) de profundidad de elongación rojo: gran titular en blanco, la porción de borde de la película de plástico se fija a la presión de la película de plástico, las porciones no fijas cepa, es difícil de compensar porción profunda de cobertura, la parte de borde el moldeo enteramente compensada por un fondo, tonos rojos, ajustable pobre, con menos corriente; (2) la profundidad de perforación de compensación: película de aluminio en la presión de sujeción de pieza en bruto se ajustable, aluminio porción de color rojo oscuro de plástico y un borde inferior del material pueden ser compensados, la deformación plástica de todo el movimiento de la película, espesor uniforme, la fuerte capacidad de color rojo oscuro.
Figura 3 Comparación del proceso de estampado de película de aluminio y plástico
Como se muestra en la figura moldeado envoltura de la membrana de plástico, que adelgaza la posición de la esquina más grave 4, un factor crítico que afecta a la calidad global de la película de aluminio que forma el recinto, como la clave debe ser una medida de carcasa de la batería de iones de litio en forma de película de plástico de inspección de calidad los parámetros del proceso que afectan a la calidad de la película de plástico se estampa y formaron matrices principales (punzón y matriz) diseño, BHF y velocidad de perforación.
Figura 4 estampado de película de plástico de aluminio
Un molde que comprende una longitud de diseño de moldes y dimensiones de anchura, el punzón y el ángulo de matriz R, la rugosidad de la superficie de la matriz, troqueladas brecha entre el punzón superior y una matriz inferior, etc. punzón seleccionado y mueren radio de coeficiente de fricción película de plástico suplementaria de flujo que afectan a la calidad del proceso de estampado, la rugosidad de la superficie del molde es demasiado grande, la rugosidad causada por una gran fuerza de fricción, la resistencia al flujo en consecuencia llega a ser grande, lo cual se impide el flujo de material, no es propicio cuando la bolsa proceso de formación, de ese modo causando excesivo adelgazamiento estampación capa de película de plástico de aluminio. ponche tamaño de agujero, la profundidad, esquinas en ángulo R, R ángulo de borde basada en el tamaño celular, características de la película de plástico asociados con la perforadora de matriz. socavación profundidad y los ángulos entre la optimización R relación, diseño ángulo R debe ajustarse al tamaño de la célula, para evitar daños en las esquinas de células paquete de lámina de plástico.
