Der Aluminiumkunststofffilm ist ein Mehrschichtfilm, der aus einer äußeren Nylonschicht, einem Klebstoff, einer Aluminiumzwischenfolie (Al), einem Klebstoff und einer inneren Heißsiegelschicht (CPP) besteht und ein Verpackungsmaterial für eine weich verpackte Lithiumbatterie ist. Aluminium-Kunststofffolie muss folgende Eigenschaften aufweisen:
(1) hohe Barriereeigenschaften;
(2) Hat eine gute Heißsiegelleistung;
(3) Material beständig gegen Elektrolyt und starke Säurekorrosion;
(4) Gute Duktilität, Flexibilität und mechanische Festigkeit.
Der Hauptbestandteil der Aluminium-Kunststofffolie ist ON / AL / CPP Dreischichtmaterial.Jede Schicht ist mit Klebstoff verbunden.Nach verschiedenen Composite-Verfahren kann Aluminium-Kunststoff-Folie in trockene und thermische Verfahren unterteilt werden, wie in Abbildung 1 gezeigt. Das trockene Verfahren wird durch Verkleben von Aluminium und Polypropylen direkt nach dem Verkleben hergestellt, wobei das thermische Verfahren das Verkleben von Aluminium und Polypropylen mit MPP beinhaltet. Die Hauptvorteile der Trockenprozess-Aluminium-Kunststoff-Folie sind: Tiefziehformungswirkung, gute Aussehenskonsistenz, schlechtes Aussehen von Nadellöchern, Fischaugen, Verunreinigungen usw., aber schlechte Elektrolytbeständigkeit.Der thermische Prozess kann die Al-Schicht verbessern. Die Haftung zwischen den PP-Schichten verbessert die Fähigkeit der inneren Oberflächenschicht, einem Quellen und Ablösen des Elektrolyten zu widerstehen, erfordert jedoch eine höhere Temperatur, um es zu schmelzen, bevor es eine Bindungsrolle spielen kann Es gibt einen großen Unterschied im Kontraktionskoeffizienten und es ist leicht, sich nach innen einzurollen.
Figur 1 zwei Arten von Aluminium-Kunststofffolie schematisch
1 Rolle jedes Teils
Nylon: Es kann wirksam das Eindringen von Luft, insbesondere von Sauerstoff, verhindern und das interne Milieu der Batterie aufrechterhalten, gleichzeitig kann es eine gute Verformbarkeit der Verpackungsaluminiumfolie gewährleisten.
Al: Es kann wirksam das Eindringen von Feuchtigkeit in der Luft verhindern, die innere Umgebung der Zelle aufrechterhalten und hat eine gewisse Stärke, um äußere Beschädigung der Zelle zu verhindern.
PP: Es wird nicht durch das organische Lösungsmittel in der Zelle gelöst oder gequollen, es ist der direkteste Verpackungsschutz der inneren Umgebung der Zelle, und es wird nicht nur verhindern, dass der innere Elektrolyt mit der Schicht in Kontakt kommt, sondern auch verhindern, dass die Schicht korrodiert.
2 Bewertungsmethoden
Um die Leistung der Lithiumbatteriealuminiumplastikfolie völlig zu verstehen, stellen Sie die Leistungsbewertungsnorm der Aluminiumplastikfolie her, sortieren Sie die kosteneffektiven Aluminiumplastikfilmprodukte aus und fassen Sie die Leistungsbewertungsmethode der Aluminiumplastikfolie zusammen.
(1) Aussehen von Aluminium-Kunststofffolienmaterial
Visuell, ob die Kunststofffolienoberfläche hat Vertiefungen, Kratzer und dergleichen, ob es Schutt, Luftblasen zwischen dem einzelnen Verbundschicht mit einem Mikrometer genommen ist, die Dicke von nicht weniger als 10 Punkten, und die Breite der Kunststofffolie zu messen, und um die Homogenität zu bestimmen.
(2) Heißsiegelfestigkeit
Bei einer bestimmten Temperatur, Zeit, Druck der Verpackung, die zwei Folien oder Kunststoff mit einer Klebelasche, nehmen eine gewisse Dichtungsbreite in Streifen geschnitten, Schälfestigkeitstest einen Zugversuch-Gerät. Aluminiumfilms nach dem Abschälen wurde beobachtet ob eine gleichförmige milchig-weiße Innenfläche erfordert die innere Oberfläche der Al-Schicht im Wesentlichen keine Delamination Heißsiegel flexible Verpackungsmaterialparameter Siegelzeit, Siegeltemperatur und Siegeldruck im allgemeinen muß diese drei Parameter neu zu justieren zu optimieren , Um den besten Heißsiegeleffekt zu erzielen.
(3) Bohrfähigkeit
Gute Kunststoffilm Formmatrize Stanztiefe, bildet Tiefeneinstellung innerhalb eines bestimmten Bereichs, bis die Kunststofffolie Bruchkanten, die maximale Tiefe der Aufnahme vor dem Bruch tritt nach tiefrot Kunststoffilm muss die folgenden Kriterien erfüllen : nicht weniger als die dünnste 50% des ursprünglichen Dicke, die innere PP Schichtdicke von 60 bis 65 Mikrometern gewaschen könnte die Batterie Herstellbarkeit verdorbenen Punkt vier Ecken der Grube verursachen, ernsthaft die Batterieleistung beeinträchtigt.
(4) Elektrolytische Korrosionsbeständigkeit
Kunststoffilm Kontakt mit der Elektrolytschicht und die PP Heißversiegelung die innere Schicht umgibt, in dem die Elektrolytlösung, die eine gute Korrosionsbeständigkeit. Beiden Seiten der Kunststofffolie um die Dichtung vor dem Formen nach dem Schweißen und ohne Register aufweisen müssen Zelle, injizieren Sie eine bestimmte Menge an Elektrolyt, bei einer bestimmten Temperatur für eine bestimmte Zeit nach der Beobachtung gebacken .. Beobachten Sie, ob die Aluminium-Kunststoff-Folie nach dem Versiegeln und Formen ist korrodierend, Leckage, Expansion, Stratifikation.
(5) Barriereeigenschaften
Das einkapselnde Beutel in einem Wasserbad oder Hochtemperatur-Hochfeuchtigkeits-Umgebung nach einer gewissen Zeit die Kunststofffolie zu beobachten genommen abnormal ist, und bestimmt die Menge der Wasserabsorption durch eine Kunststofffolie, dadurch gekennzeichnet davon, Wiegen oder Feuchtigkeitssperreigenschaften zu testen.
3 Prägeprozess
Kunststoffilm Stanzlochherstellungsverfahren wie in Schema 2 gezeigt, wobei die obere und die untere Vorlage Schablone (die) die Kunststofffolie Klemm, einen bestimmten Druck P zu halten, stanzen die Abwärtsfahrt auf einer leichten Drehzahl, so dass Kunststofffolie Erfülle die erforderliche Tiefe.
Abbildung 2 Aluminium-Kunststofffolie Stanzschema
3 ist ein Stanzprozess zur Zeit bei der tatsächlichen Produktionsfirma hat die beiden folgenden eingesetzt: (1) tiefrot Dehnung: große Rohlingshalter, Kunststoff-Folienrandabschnitt ist mit dem Kunststoffilm Druck fixiert, keine festen Abschnitte Stamm, es schwierig ist, Hecken tiefen Abschnitt, der Kantenbereich zu kompensieren Formen durch einen Boden vollständig kompensieren, Rottöne, verstellbare arme, mit weniger Strom, (2) Ausgleich punch Tiefe: Aluminiumfilm auf dem Niederhalter Druck ist einstellbar, Aluminium Kunststoff tiefrot Abschnitt und ein unterer Rand des Materials kompensiert werden können, ein plastische Verformung der gesamten Filmbewegung, gleichmäßiger Dicke, starke tiefrot Kapazität.
3 Vergleichsaluminiumfilmbildungsprozess von Fig Präge
Wie in Fig Kunststoffmembran Gehäuse geformt dargestellt ist, die die schwerste Eckposition 4, einen kritischen Faktor zu beeinflussen, die Gesamtqualität des Aluminiumfilmes bildet das Gehäuse dünner gemacht, als der Schlüssel ein Maß für Lithium-Ionen-Batteriegehäuse förmigen Kunststoffilm Qualitätsprüfung sollte die Prozessparameter, die Qualität der Kunststofffolie zu beeinträchtigen gestanzt und Hauptformen gebildet (Stempel und Matrize) Design, BHF und Stanzgeschwindigkeit.
Abbildung 4 Stanzen von Aluminium-Kunststofffolie
Eine Form, die eine Formkonstruktion Längen- und Breitenabmessungen aufweist, die Stempel und die Matrize Winkel R, die Oberflächenrauhigkeit des Stempels, gestanzte Zwischenraum zwischen dem oberen Stempel und einem unteren Stempel usw. ausgewählt Stempeln und Matrize Radius des Reibungskoeffizienten Ergänzungs Kunststoffilm fließen, um die Qualität des Stanzprozesses zu beeinflussen, wobei die Form der Oberflächenrauhigkeit zu groß ist, die durch eine große Reibungskraft verursacht Rauhigkeit, entsprechend der Strömungswiderstand groß wird, wodurch den Materialfluss behindert wird, ist nicht förderlich, wenn der Beutel Prozess bildet, wodurch übermßige Ausdünnung verursacht Kunststoffilm Schicht aus Aluminium Stanzen. stanzen Lochgröße, Tiefe, der Winkel R Ecken, Winkel R Kante basierend auf Zellgröße, Kunststofffilmeigenschaften, die mit der Matrizenbohrung punch. Kolktiefe und Winkel zwischen Optimierungs R Beziehung, R Winkel Design sollte die Größe der Zelle passen, zu vermeiden, dass die Kunststofffolienverpackung Zellenecken zu beschädigen.
