एक लिथियम आयन बैटरी एक अवस्थायाँ मिश्रण द्रव घोल, जो एक ठोस चरण में एक सक्रिय सामग्री, प्रवाहकीय एजेंट शामिल हैं, आगे एक तरल विलायक और बांधने की मशीन (एक विलायक में भंग में), लिथियम आयन बैटरी प्रक्रिया सुखाने होगा जिसमें है इलेक्ट्रोड संरचना एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, और अन्य मानव अध्ययन मार्कस मुलर, जर्मनी 卡尔斯鲁尼 विश्वविद्यालय ग्रेफाइट नकारात्मक इलेक्ट्रोड सुखाने की प्रक्रिया में पाया PVDF की सतह इलेक्ट्रोड के एकत्रीकरण की घटना की ओर जाता है, PVDF सघनता अनुपात इलेक्ट्रोड के अंदर बनाई है, और साथ सूखे गति इलेक्ट्रोड सतह, जो ग्रेफाइट / तांबा इंटरफेस PVDF बांधने की मशीन की मात्रा कम करने के लिए नेतृत्व करेंगे, सक्रिय सामग्री, बैटरी प्रदर्शन गिरावट के गरीब आसंजन में जिसके परिणामस्वरूप के लिए और अधिक एकत्रीकरण PVDF का परिणाम देगा। प्रौद्योगिकी स्टीफन संस्थान 卡尔斯鲁尼Jaiser तंत्र है जो सुखाने की प्रक्रिया में PVDF के असमान वितरण की ओर जाता है इलेक्ट्रोड के झरझरा संरचना की वजह से एक केशिका घटना है, सतह परत में विलायक के वाष्पीकरण, विलायक इलेक्ट्रोड सतह के लिए 'चूसना' होगा, एक PVDF इलेक्ट्रोड में जिसके परिणामस्वरूप के अंतर्निहित केशिका क्रिया घटना के असमान वितरण।
Kaerluni कम सुखाने दर खोजने के लिए मुश्किल जर्मन विश्वविद्यालय से रिसर्च इलेक्ट्रोड के आसंजन में सुधार करने के PVDF का एक और अधिक समान वितरण के लिए अनुकूल है, लेकिन सुखाने गति बहुत कम है काफी कम उत्पादन क्षमता में परिणाम होगा, और इसलिए आँख बंद करके कम कर वास्तविक उत्पादन में सुखाने दर अव्यावहारिक है। एफ फ़ॉन्ट एट स्पेन 加泰罗尼亚 विश्वविद्यालय इस समस्या को हल करने के लिए, एक लिथियम आयन बैटरी इलेक्ट्रोड सुखाने प्रक्रिया मॉडल की गई है अनुकरण करने के लिए आंतरिक इलेक्ट्रोड PVDF चिपकने वाला सुखाने प्रक्रिया और सुखाने की प्रक्रिया की प्रक्रिया के मॉडल का उपयोग कर के वितरण अनुकूलित है, सुखाने प्रणाली कार्यरत की गति को कम करने, सुखाने समय को कम करने के मामले में अपेक्षाकृत वर्दी आंतरिक इलेक्ट्रोड सुनिश्चित करता है PVDF वितरण।
एफ फ़ॉन्ट इलेक्ट्रोड है कि दो प्रक्रियाओं में सुखाया जा सकता है: वर्दी संकोचन इलेक्ट्रोड की एक प्रक्रिया) धीरे-धीरे एन एम पी विलायक उड की प्रक्रिया में,, गारा की फिल्म मोटाई धीरे-धीरे कम हो जाती है, लेकिन इतना है कि इलेक्ट्रोड पेस्ट की स्थिरता विशेषताओं के कारण जिसमें सक्रिय सामग्री अभी भी बहुत वर्दी कण वितरण है, 2) दूसरी प्रक्रिया सक्रिय सामग्री कणों पूर्ण संपर्क किया गया है है, लेकिन अभी भी सक्रिय सामग्री के कणों के बीच अधिक एन एम पी विलायक, बाद में सुखाने की प्रक्रिया में एन एम पी कण संरंध्र धीरे-धीरे यह वाष्पीकृत, सक्रिय सामग्री के कणों के बीच रिक्तियों छोड़ रहा है।
ऊपर-वर्णित सुखाने प्रक्रिया के लिए एफ फ़ॉन्ट एक आयामी मॉडल है, अर्थात सामग्री केवल इलेक्ट्रोड, तरल और ठोस चरण संरचना के घोल (कुछ के बाद से प्रवाहकीय एजेंट सामग्री करने के लिए खड़ा एक दिशा के साथ दूर तक फैला हुआ हो जाएगा स्थापित है, तो विद्युत प्रवाहकीय एजेंटों अलग की जाती है नहीं है, लेकिन में प्रवाहकीय चिपकने वाला एजेंट में माना जाता है), इसके अलावा, के बाद से घोल की तापीय चालकता, बहुत अधिक है, ताकि वहां घोल फिल्म में कोई एफ फ़ॉन्ट तापमान ढाल है, आगे मॉडल आसान बनाने के लिए।
पाक की प्रक्रिया में PVDF का व्यवहार विश्लेषण, F.Font कि मुख्य रूप से दो बलों द्वारा सुखाने की प्रक्रिया में PVDF भूमिका: 1) चिपचिपा खींचें बलों की वजह से विलायक के वाष्पीकरण, PVDF की ओर इलेक्ट्रोड की खींचें सतह, 2 ) सघनता अनुपात की वजह से प्रसार, आंतरिक इलेक्ट्रोड के इलेक्ट्रोड सतह से PVDF के एक उच्च एकाग्रता पीछे धकेल दिया है। अध्ययनों से पता चला है कि जब PVDF की एकाग्रता केवल 77% सघन हो जाएगा (डिग्री।] सी 60 के दौरान), सुझाव है कि पहले कदम में वर्षा के दौरान पेस्ट फिल्म संकोचन सुखाने PVDF की एकाग्रता तक पहुँच नहीं होगा, एन एम पी के रूप में PVDF कणों के बीच और क्रिस्टलीकरण सुखाने के दूसरे चरण में होता है के बीच छिद्रों से सुखाया गया था।
सुखाने की प्रक्रिया में बड़े पैमाने पर परिवहन प्रक्रिया अध्ययन में हम एक महत्वपूर्ण आयामरहित पैरामीटर पे उपयोग करने की आवश्यकता (पे = वीएल / डी, जहां v विशेषता वेग है, एल विशेषता लंबाई है, डी प्रसार गुणांक है), पे प्रतिनिधि संवहनी परिवहन प्रसार परिवहन और, जब अनुपात पे के प्रतिनिधित्व वाले संवहनी परिवहन बढ़ जाती है में सामग्री परिवहन के अनुपात में वृद्धि हुई है, प्रसार परिवहन के अनुपात में कम है। सुखाने की प्रक्रिया के आकार के अनुसार एफ फ़ॉन्ट पे मूल्यों एक धीमी गति से सुखाने में बांटा गया है (पे <<1) 和快速烘干过程 (Pe>> 1)।
धीमी सुखाने की प्रक्रिया के दौरान (पी<<1) 中, 粘结剂浓度随时间的变化如下式所示, 由于烘干过程中物质的扩散输送速度要快于对流输送速度, 因此PVDF粘结剂在电极内部并不会形成浓度梯度, 从而形成PVDF粘结剂均匀分布的电极.
तेजी से सूखने (पे >> 1) के दौरान, संवहनी प्रसार प्रमुख कारक बन, तो सूत्र PVDF चिपकने वाला फिल्म विभिन्न पदों की एक घोल एकाग्रता में इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च गति सुखाने, संवहन के मामले में चिपकने वाला सतह इलेक्ट्रोड के प्रभाव के तहत लाया जाएगा, जिससे इलेक्ट्रोड के भीतर एक महत्वपूर्ण सघनता ढाल लेते हैं।
जहां ए (टी) दिया जाता है
नीचे दिया गया आंकड़ा कम गति सुखाने (विशेषता गति v = 1.25x10 दिखाता है-7एम / एस, पी = 0.1) और उच्च गति सुखाने (विशेष गति वी = 1.25x10-5m / s, पे = 10) दोनों मामलों में, PVDF एकाग्रता जेड दिशा में अलग अलग समय बिंदुओं पर इलेक्ट्रोड के अंदर का वितरण, कम गति सुखाने के मामले में पांच बार में देखा जा सकता (कम पैनल एक) गणना की गई सांद्रता घटता लगभग फ्लैट होती है, यह दर्शाती है कि जेड दिशा में इलेक्ट्रोड के अंदर पीवीडीएफ एकाग्रता बहुत कम हो जाती है। आइए उच्च गति सुखाने पर नज़र डालें। हम समय के साथ इलेक्ट्रोड सतह पर पीवीडीएफ एकाग्रता देखते हैं। तेजी से (वक्र upturned पूंछ), और PVDF बांधने की मशीन और Cu पन्नी के इंटरफेस में सक्रिय पदार्थ की एकाग्रता बढ़ जाता है बहुत कम है जो इंगित करता है कि उच्च गति सुखाने ऐसी है कि आंतरिक इलेक्ट्रोड एक महत्वपूर्ण सघनता अनुपात का उत्पादन होता है,।
उपरोक्त विश्लेषण से हम देख सकते हैं कि कम सुखाने दर PVDF का एक और अधिक समान वितरण के लिए अनुकूल है, लेकिन वास्तविक उत्पादन क्षमता में भी एक महत्वपूर्ण विचार हमारे सामग्री है, इसलिए हम एक अधिक उपयुक्त सुखाने प्रणाली डिजाइन करने के लिए की जरूरत है, PVDF इलेक्ट्रोड के अंदर सघनता अनुपात कम हो जाएगा, लेकिन यह भी सुखाने दक्षता तुलना F.Font निम्नलिखित तीन सुखाने प्रणाली में सुधार कर सकते हैं: जिसमें पहले सुखाने दर स्थिर, दूसरी सुखाने दर वेतन वृद्धि है, पहले जो घट रहा सुखाने की दर के तीन। अंजीर देखने के परिणामों से, PVDF एकाग्रता का एक और अधिक समान वितरण प्राप्त करने के लिए सुखाने प्रणाली को कम करने, सुखाने प्रणाली PVDF बांधने की मशीन की अधिकतम एकाग्रता ढाल प्राप्त करने के लिए बढ़ा दी जाएगी। इस यह दर्शाता है कि आदेश वास्तविक उत्पादन में PVDF का एक और अधिक समान वितरण प्राप्त करने के लिए, हम दर कम सुखाने प्रणाली के प्रकार का उपयोग करना चाहिए।
सुखाने PVDF बांधने की मशीन के असमान वितरण के कारण प्रक्रिया एक समस्या वर्षों के लिए हमें नाक में दम है, हालांकि हम सभी जानते हैं कि सुखाने गति को कम चिपकने वाला की एकरूपता में सुधार कर सकते हैं, लेकिन इस विधि की दक्षता अधिभावी अक्सर वास्तविक उत्पादन है स्वीकार नहीं किया जा सकता है, एफ फ़ॉन्ट का काम हमें आशा सुखाने प्रणाली के प्रतिगामी दर अपनाने सुनिश्चित कर सकते हैं कि इस मामले PVDF समान रूप से इलेक्ट्रोड के भीतर वितरित द्वारा इस विरोधाभास सामंजस्य करने के लिए देखते हैं, जबकि प्रभावी रूप से प्राप्त करने के लिए सुखाने के समय को कम करते हैं गुणवत्ता और लाभदायक स्थिति की दक्षता।
