введение
По периметру и диаметру головки котла можно измерить с помощью лазерного измерения. Информация, необходимая для головы, может быть отображена в деталях. Лазерный измерительный прибор прост в использовании и точен. Это диаметр головы и качество периметра. Принесли удобство.
1, рабочий процесс
Во время работы система сканирует данные угла поворотного энкодера и в то же время измеряет текущие данные измерений на датчике, отправляя команды. После получения данных измерений, полученных обратно зондом, система сохраняет данные измерений, соответствующие углу. Данные угла, собранные системой, превышают 180 градусов. В точке ° система добавит два размера радиуса (т. Е. Два размера радиуса на диаметральную линию) с разностью углов 180 ° к размеру диаметра.
После того, как измерение будет завершено в течение одной недели, система отрегулирует зонд вниз (расстояние может быть установлено в системе в соответствии с информацией об обнаруженной заготовке) и продолжить измерение после остановки движения. Расстояние от зонда до головки можно рассчитать в соответствии с тем же углом. Угол края головки.
2, введение функции программного обеспечения
2.1, Содержание отображения интерфейса: отображение в реальном времени размера радиуса, отображение в реальном времени размера и диаметра радиуса после поворота на 180 °, отображение среднего диаметра после расчета и длины периметра, вычисленное по интегральному многопозиционному измерению, может рассчитать край трубы Угол наклона Существует два уровня интерфейса: первый уровень - интерфейс работы сотрудника. В этом интерфейсе не может быть выполнено нормальное обнаружение заготовок и загрузка данных. Загруженные данные не могут быть изменены. Интерфейс второго уровня - это управление. Пользовательский интерфейс требует ввода пароля для выполнения следующих функций: установка времени системы, включая год, месяц, день, час, минуту, интерфейс настройки не может быть установлен за пределами этого интерфейса, установка значения коррекции угла поворота, точность перемещения по высоте Настройка значения компенсации, установка значения коррекции точности перемещения вперед и назад, формат системной таблицы, модификация модификации и модификация формулы;
2.2, Настройки параметров: могут быть заданы технические характеристики продукта, положительные и отрицательные допуски, последовательные порты, регулировка двигателя, параметры частоты обновления и т. Д.
2.3, с внешней функцией сигнализации и хранением данных, можно экспортировать в виде таблицы.
2.4. Функция самонастраивающейся спецификации детали: при переключении спецификации диаметра трубной плиты горизонтальное расстояние от зонда до пластины трубы и высота боковой головки от поверхности пластины трубки автоматически регулируются в соответствии с информацией о заготовке системы.
2.5, Регулировка положения положения по высоте Функция: Автоматическая регулировка положения по высоте измерения зонда
2.6, Функция отчета об обнаружении: Отчет об испытаниях может быть сгенерирован для каждого измерения. Отчет об испытаниях хранится в формате таблицы Excel и может быть загружен через локальную сеть.
2.7, Защита от столкновения с детекторной головкой, Может вручную установить расстояние защиты от столкновения. Когда головка обнаружения достигает заданного расстояния от препятствия, рычаг обнаружения остановится, и на интерфейсе man-machine появится сигнал тревоги.
2.8, автоматическое устранение недействительных данных, автоматическое устранение значений помех при расчетах приложений данных и, в конечном счете, истинные и точные результаты обнаружения.
2.9. Для повышения эффективности обнаружения и точности обнаружения на вертикальной стойке не устанавливается абсолютный нуль. Система определяет вращение заготовки в соответствии с номером импульса энкодера, который синхронизирован с вращающимся двигателем стола в соответствии с отношением числа заранее заданных импульсов и угла поворота. Угол, и запишите значение соответствующего диаметра трубчатой пластины под нужным углом, но при делении углов обнаружения необходимо учитывать обход угла когтей.
3, данные испытаний
Приведенная выше цифра - это запись автоматического обнаружения, которая может точно отражать обнаруженную информацию и точно отображать данные о головке.
эпилог
Лазерный измерительный прибор может точно определять диаметр и окружность уплотнительной головки и может точно отображать радиус, угол, угол наклона, средний диаметр, интегральную окружность, общую высоту и т. Д. Это обеспечивает большое удобство для обнаружения головы. Отчет об испытаниях хранится в формате таблицы Excel и может быть загружен через локальную сеть. Использование лазерного измерительного прибора обеспечивает большое удобство для обнаружения данных головки.
Эта статья состоит из Baoding Lanpeng Measurement & Control Technology Co., Ltd. запись
