Einleitung
Umfang und Durchmesser Messung Kesselkopf-Lasermessverfahren verwendet werden können, um den Kopf von Informationen zu erfassen, erforderlich, um die Informationen anzuzeigen, und das Laser-Messgerät einfache, präzise Messungen zu verwenden, wie Kopfdurchmesser, Perimeterdetektionsmasse Brachte Bequemlichkeit.
1, Arbeitsprozess
Im Betrieb tastet das System die Winkeldaten des Drehcodierers, während die Messung Befehle an die Sondenstrom-Messdaten zu senden, empfängt das System die gemessenen Datensonde Rückmeldung an die Daten Winkel zur Lagerung entspricht, wenn das System gesammelten Winkeldaten von mehr als 180 wenn °, wird das System zwei radiale Abmessung (d.h. eine diametrale Linie der beide radialen Abmessung) von 180 ° Winkeldifferenz wird durch Addieren des Durchmessers abgeleitet ist.
Eine Woche, nachdem die Messung abgeschlossen ist, wird das System die Abwärtsbewegung der Sonde einzustellen (entsprechend die erfassten Entfernungsinformation des Werkstückes kann innerhalb des Systems eingestellt wird) die weitere Bewegung nach der Messung wird angehalten. Die Sonde kann die Entfernung zu dem Kopf mit dem gleichen Winkel berechnen Der Winkel der Kante des Kopfes.
2, Softwarefunktion Einführung
2.1, die Schnittstellenanzeige: Echtzeit die radiale Abmessung anzuzeigen, der Radius der Drehung von 180 ° Echtzeit-Anzeigegröße und Durchmessergröße, Bildschirmgröße, und den mittleren Durchmesser berechnet, indem die Umfangsgröße nach der Messung zu integrieren, multiple Position nach der Messkante des Rohrbodens berechnet Neigungswinkel-Schnittstelle zwei Ebenen, eine erste Ebene Benutzerschnittstelle für die Mitarbeiter, kein Passwort an dieser Schnittstelle kann abgeschlossenen Arbeiten laden normalerweise erfaßt, und die Werkstückdaten und die Daten hochgeladen werden darf nicht modifiziert werden. die zweite Ebene Schnittstelle zur Verwaltung Bedienerschnittstelle ist durch ein Passwort Zugang geregelt, können die folgenden Funktionen Betrieb sein: Systemzeit, mit einem Jahr, Monat, Tag, Stunde, Minute, diese Schnittstelle kann nicht außerhalb der Stell Schnittstelle zur Verfügung gestellt werden, der eingestellten Drehwinkel-Kompensationswert, Höhe Versetzgenauigkeit den Kompensationswert einzustellen; eingestellt Bewegungsabstand Genauigkeit des Kompensationswertes her; Formel Änderungen und Modifikationen Systemtabelle Format, Inhalt;
2.2 Parameter: Produktspezifikationen eingestellt werden, zuzüglich oder abzüglich der Toleranz, die serielle Schnittstelle, die Motoreinstellung, Rate und andere Parameter aktualisieren.
2.3, mit Alarmfunktion und Datenspeicher, kann in Form einer Tabelle exportiert werden.
2.4, selbstanpassende Funktion der Werkstückspezifikation: Beim Umschalten der Rohrplattendurchmesserspezifikation werden der horizontale Abstand von der Sonde zur Rohrplatte und die Höhe des Seitenkopfes von der Rohrplattenfläche automatisch gemäß den System-Werkstückinformationen eingestellt.
2.5, Höhenmessungs-Positionseinstellungsfunktion: Automatische Einstellung der Höhenposition der Sondenmessung
2.6, Detektionsbericht-Funktion: Für jede Messung kann ein Testbericht generiert werden, der im Excel-Tabellenformat gespeichert und über LAN hochgeladen werden kann.
2.7, Kollisionsschutz mit Detektionskopf, Kann die Kollisionsschutzdistanz manuell einstellen, Wenn der Detektierungskopf die eingestellte Entfernung vom Hindernis erreicht, stoppt der Detektierarm, und ein Alarm wird auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle auftauchen.
2.8, automatische Eliminierung von ungültigen Daten, automatische Eliminierung von Interferenzwerten bei Datenanwendungsberechnungen und schließlich echte und genaue Erkennungsergebnisse.
2.9 Zur Verbesserung der Detektionseffizienz und Detektionsgenauigkeit wird am Vertikalgerüst kein absoluter Nullpunkt eingestellt Das System ermittelt die Drehung des Werkstücks entsprechend der Impulszahl des mit dem Tischrotationsmotor synchronisierten Drehgebers nach dem Verhältnis der Anzahl der vorab definierten Impulse und des Drehwinkels. Winkel, und notieren Sie den Wert des entsprechenden Rohrbodendurchmessers unter dem erforderlichen Winkel, aber die Umgehung des Winkels der Krallen muss bei der Teilung der Erfassungswinkel berücksichtigt werden.
3, Testdaten
Die obige Abbildung zeigt die automatische Erkennungsaufzeichnung, die die erfassten Informationen genau wiedergeben und die Kopfdaten genau anzeigen kann.
Fazit
Das Lasermessgerät kann den Durchmesser und den Umfang des Versiegelungskopfes genau erfassen und kann den Radius, den Winkel, die Neigung, den mittleren Durchmesser, den integralen Umfang, die Gesamthöhe usw. genau anzeigen. Dies ermöglicht eine große Bequemlichkeit bei der Erkennung des Kopfes. Der Testbericht ist im Excel-Tabellenformat gespeichert und kann per LAN hochgeladen werden, wobei der Einsatz von Lasermessgeräten einen großen Komfort bei der Datenerfassung des Kopfes bietet.
Dieser Artikel besteht aus Baoding Lanpeng Mess- und Steuerungstechnik GmbH Schreiben
