Seit Jahrzehnten haben Forscher Submillimeter-Druck komplexe 3D-Strukturen. 3D-Drucktechnologie der neuesten Forschung Studium zielt darauf ab, eine Lösung, wie zum Beispiel Digital Light Processing (DLP) zur Verfügung zu stellen. Die Technologie nutzt ultraviolette (UV) wird ein flüssiges Polymerharz in eine genau steuerbaren Weise in getrennte feste Struktur.
In allen 3D-Druckmaterial, wegen seiner ausgezeichneten mechanischen Hochtemperaturstabilität, eine gute chemische Beständigkeit und eine ausgezeichnete hochgenaue 3D-Drucksystem Kompatibilität mit duroplastischen Photopolymer fast die Hälfte der 3D-Druckmaterialien Markt. Allerdings Dieses wärmehärtbaren kovalente Empfindliches Polymernetzwerk durch das ultraviolette Photopolymerisationsinitiator gebildet ist häufig permanent, 3D-Druck-Architektur, die nicht die Fähigkeit erhaltene Reaktionswiederaufbereitungs wird, wird umgeformt, und dann reparieren die Fähigkeit des Recyclings. mit dem explosiven Wachstum der globalen 3D-Druckmaterialien, kann nicht mehr mit duroplastischen Photopolymermaterial befassen wird viel Abfall und ernsthafte Auswirkungen auf die Umwelt verursachen.
Als Reaktion auf diese ökologische Herausforderung, die Singapur University of Technology (SUTD) Design Forscher entwickelten ein Duroplast 3D-Druck (3DPRTs) Eine Wiederaufbereitung, die Materialien 3D-Druck macht, kann Re-Shaping, Wieder Reparatur und Recycling sein.
Als eine Person, die für das Projekt, Assistant Professor der Abteilung für Wissenschaft und Mathematik in Singapur University of Technology and Design Ge Qi (Kevin) sagte: ‚Wir zunächst ein duroplastische lichtempfindlichen Polymer entwickelt weiterverarbeitet werden können, wird das Polymer zur Verwendung Digital Light entworfen hochauflösende 3D-Druckverfahren, Technik und Design. Als erstes wird eine hochauflösende Struktur können nach dem Drucken und fixierten in jeder Form, solche Eigenschaften verbessern Druckeffizienz wieder zusammengebaut werden, z. B. eine zweidimensionale Ebene kann aus einer dreidimensionalen Schicht erzeugt werden, der gefaltete Teil. Zweitens kann die Struktur repariert werden, die der beschädigte Teil bedeutet, kann wieder gedruckt werden und die Integrität der Struktur zu gewährleisten, um die Haltbarkeit des Produktes zu verlängern. das wichtigste ist, dass unsere Materialien können recycelt werden in Andere Aspekte.
Prof. Martin Dunn, ein weiterer Direktor des Projekts (jetzt Dekan der Fakultät für Ingenieurwissenschaften und Angewandte Naturwissenschaften an der Universität von Colorado, Denver) sagte: "Insgesamt ist die Entwicklung von 3DPRTs die Lösung der Umweltprobleme, die durch den schnellen Verbrauch von 3D-Druckmaterialien verursacht werden. es bietet eine praktische Lösung. 3D-Druckmaterialien werden weit verbreitet in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, einschließlich der erweiterten Tissue-Engineering, Software, Robotik, nano-Geräte, einschließlich. '
In der 3DPRT-Harzlösung ist die UV-Empfindlichkeit der Acrylat-Funktionsgruppe für die UV-härtende 3D-Drucktechnologie geeignet, so dass mit 3DPRT hochpräzise komplexe dreidimensionale Strukturen gedruckt werden können, die bei hohen Temperaturen auftreten Umesterung gegebene Druckkonfiguration kann weitere Handhabung sein. diese Strategie durch zweistufige Polymerisationsverfahren entwickelt wird, kann der Benutzer nicht nur 3D ermöglicht es erneut lichtempfindliches Material duroplastischen 3D-Drucks wird Struktur zu drucken, auch direkt auf der beschädigten 3D-Schnittstelle durchgeführt werden kann Umformen Druck beschädigte Teile zu reparieren. Ferner kann die Reaktion zurückgewonnen Abfallteile für andere Aspekte des Esters wiederverwendet werden, auszutauschen.