پولیفینیلین سلفائڈ، پالفینیلین سلفائڈ کا مکمل نام، انگریزی نام پالفینیلین سلفائڈ، آلوکولی چینل پر فینیلتھیو کے ساتھ ایک تومپلوستک انجینئرنگ پلاسٹک ہے.
پولیفینیلین سلفائڈ بہترین گرمی مزاحمت میں عمدہ ہے، طویل مدتی استعمال کا درجہ حرارت 200 ℃ ہے، کیمیائی مزاحمت اچھا ہے، اس میں PTFE کی طرح بہترین کیمیائی خصوصیات ہیں، یہ بھی مختلف درپیش اور مختلف پولیمر مواد کے ساتھ اچھا ہے. blendability. اس وقت، اعلی درجہ حرارت انجینئرنگ پلاسٹک میں سب سے کم قیمت ہے اور عام تومپلوستک پروسیسنگ طریقوں کی طرف سے مولڈ کیا جا سکتا ہے.
polyphenylene سلفائڈ ایک لکیری پالیمر کمپاؤنڈ اور ایک گندھک ایٹم ہے، ایک benzene انگوٹی باری باری قیام کا اہتمام کیا جاتا ہے، ایک ساتھ مل کر بینزین بجتی ہے کے غیر لچکدار ساخت نرم thioether بانڈ، یہ بہترین گرمی مزاحمت، شعلہ مزاحمت ہے، درمیانے اور دیگر اکاربنک فلر کے ساتھ اچھے تعلق مگر tensile طاقت، flexural طاقت محض اعتدال پسند سطح، بڑھاو اور ترمیم شدہ کم کے polyphenylene سلفائڈ کی طاقت پر اثر انداز.
اس طرح، polyphenylene سلفائڈ اکثر استعمال کیا گلاس ریشوں اور دیگر معدنی fillers کے فلر تقویت، نظر ثانی کی گرمی کے خلاف مزاحمت، شعلہ retardancy اور کیمیائی مزاحمت، اور مزید بہتر یانترک خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے تاکہ.
اب ہم کئی عام خرابی کا تجزیہ اور بحث کرتے ہیں.
ایک کم کی مصنوعات کا درجہ حرارت، رنگ، سیاہ، پیلے اور سیاہ نقطہ پیٹرن ظاہر ہوتا ہے
polyphenylene سلفائڈ کا اچھا امتزاج کے بعد سے، یہ گلاس ریشوں کو صرف کارکردگی کو مزید بہتر ہو گئی ہے انہوں نے مزید کہا کی طرف درڑھتا میں عمدہ ہے. PPS حرارت کے خلاف مزاحمت میں شاندار ہے، عام طور پر ایک سلنڈر کا درجہ حرارت 280 ~ 340 ℃، پیداوار میں انجکشن کیا جاتا ہے پروڈکٹ کا درجہ حرارت اوپر 200 ℃ طویل مدت کے استعمال کے درجہ حرارت ہو، کیوں کچھ بجلی کی مصنوعات کی پیداوار میں، اکثر discoloration کی یہ پائے جاتے ہیں؟
یہ مارکیٹ پیداواری لاگت کو کم کرنے کے شدید مقابلہ ہے کیونکہ، کچھ مینوفیکچررز. ایک کم درمیانے مضمون کا استعمال قابل تجدید مواد (regrind)، ان کے شدت ایک شعلہ retardant مواد، مزید کہا fillers اور کی طرح ہے، کچھ اضافی مواد شامل کرتے ہیں تو ان مواد کے بعد سے ہے Pinliu متفاوت، plasticized زیادہ مانگ، زیادہ مشکل کنٹرول کے تکنیکی پہلوؤں، جس یہ یا وہ مسئلہ میں شائع ہوا.
PPS ایک پگھلنے نقطہ مزید کہا مواد زیادہ فرق کی (282 ~ 285 ℃) پگھلنے کا درجہ حرارت، شامل مواد جل، گیسیکرن، carbonization کے نتیجے میں ہے، رنگ سیاہ رنگ پیلا اور سیاہ نقطہ پیٹرن رجحان ظاہر ہوتا ہے.
مندرجہ ذیل پہلوؤں سے اوپر کے رجحان کے لئے غور کرنے کی ضرورت ہے اور اس کا حل تلاش:
1. مواد:
discoloration کی پیداوار کے عمل میں کیا گیا ہے تو، آپ سب سے پہلے اس طرح کا مواد اور نئے مواد کے لئے دیگر غیر ملکی مواد کی ایک مکس معیار کے مسائل، ری سائیکل مواد کے استعمال، اہل ہے فرانس کے ساتھ فارمولے اختلاط کے ساتھ کہ آیا سوال میں مواد، چاہے چیک کرنے کی ضرورت صحیح اور تو، کے بعد ایک ایک کرکے نکال دیا گیا، اور پھر دیگر وجوہات کے لئے چیک کریں.
2. عمل ضوابط:
اہم غور پگھلنے کا درجہ حرارت، حصوں میں عام طور پر کم بیرل درجہ حرارت، خاص طور پر درجہ حرارت کے پہلے دو حصوں میں، اور اس طرح کے طور پر نایلان مرکب ترمیم شدہ polyphenylene سلفائڈ مختلف درجہ حرارت کے مختلف مواد، کے استعمال؛ نمایاں طور پر اگرچہ اثر طاقت کو بہتر بنانے کے کر سکتے ہیں. دونوں polyphenylene سلفائڈ اور نایلان، اور تعلق کے درمیان تھرمل سڑن درجہ حرارت اختلافات کے پگھل درجہ حرارت مثالی نہیں ہے، لیکن وہ nozzle کو تقسیم کرنے کیلئے کارتوس کی ایک اعلی درجہ حرارت. درجہ حرارت کنٹرول پر پگھل کی بہت اچھی اختلاط اثر پیدا کرنے کے قابل ہیں ، 260 ℃ کے بعد، 280 ℃، 300 ℃، 310 ℃.
پی سی polycarbonate، پی پی او polyphenylene آسمان، PTFE PTFE، PI polyimide، polyphenylene سلفائڈ، وغیرہ مواد کی ایک قسم ملاوٹ، بیرل گرم درجہ حرارت اختلافات ہیں، کورس کے، مولڈنگ درجہ حرارت حتمی انتخاب کو پروڈکٹ، سائز، سڑنا ڈھانچہ، مصنوعات کی کارکردگی کی ضروریات اور اسی طرح کی شکل پر بھی غور کرنا چاہئے.
اس کے علاوہ، سکرو رفتار بہت تیز ہے جب، واپس دباؤ بہت زیادہ ہے، انجکشن کی شرح بہت تیز ہے، اور ایک nozzle یپرچر، رنر، دروازے کے سائز بہت چھوٹا ہے اور اسی طرح پگھل فریکچر مظاہر PPS پائے جاتے ہیں جس کے نتیجے میں ایک اعلی پگھل قینچ ہیٹنگ پیدا کرے گا، اور گہا میں گیس بنانے کے لئے آسان وقت میں چھٹکارا نہیں، مقامی جلوں اور سیاہ مصنوعات کی وجہ سے.
3. مواد، آپریشن کے طریقوں:
ایک سیاہ نقطہ آغاز مل گیا ہے، اور اس کارتوس انعقاد مواد کے زیادہ تر متعلقہ ہے تو اسے غور کرنا چاہیے کہ طریقہ، کا آپریشن، جب ایک مولڈنگ درجہ حرارت کی صفائی کارتوس 3 پر نئے مواد کے ساتھ، پی پی ایس کو شروع کرنے سے پہلے کارتوس میں ذخیرہ مواد ~ 4 (ہوا کے انجکشن) ذخیرہ کردہ مواد کسی دوسرے مواد، جیسا درجہ حرارت نہیں اٹھایا جا سکتا ہے جب طاقت کی ضرورت ہوتی ہے جس پیویسی، پوم، وغیرہ، اور کارتوس کے طور پر مواد PPS ساتھ دھویا جاسکتا کا خاص طور پر غریب تھرمل استحکام، صرف ہے تو اس طرح پی ایس، پیئ polyethylene کے صفائی کے طور پر اچھی تھرمل استحکام، پولی سٹائیرین کے ساتھ ایک کم درجہ حرارت کے مواد میں.
واش کرنے کے بعد، اور اس کے بعد درجہ حرارت سلنڈر PPS عام پروسیسنگ درجہ حرارت اٹھایا گیا تھا، اور پھر عمل سے پہلے PPS مواد دھونا. پروسیسنگ کے دوران، پیداوار کے لئے عارضی سٹاپ، کم ضرورت سلنڈر کا درجہ حرارت 280 ڈگری.] C یا اس سے کم موصلیت (پی پی ایس 280 ° C کے پگھلنے کے درجہ حرارت کی وجہ سے)، لہذا اس طرح سے ایک طویل عرصہ تک مواد کو الگ نہ کرنا.
دوسرا، حصوں کی سطح کا معیار اچھا نہیں ہے، ختم غریب ہے، اور شیشے فائبر سامنے آیا ہے
مندرجہ بالا پہلوؤں میں کئی مسائل ہیں. بنیادی وجہ یہ ہے کہ سڑنا کا درجہ بہت کم ہے اور حصوں کی سطح کو بہتر نہیں ہے.
PPS ایک کرسٹل پالیمر کمپاؤنڈ ہے، سڑنا درجہ حرارت ایک polyphenylene سلفائڈ مضمون کی کارکردگی پر ایک اہم اثر پڑا.
سڑنا درجہ حرارت میں اضافہ، مضمون کے crystallinity، درڑھتا کو بہتر بنانے جبکہ بہتر کیا جائے گا، ان کے میکانی طاقت، گرمی مزاحم مواد میں کمی واقع ہوئی ہے تاکہ اچانک کولنگ کے باعث آرٹیکل کافی، crystallized ہے نہیں کیا جا سکتا.
حالات PPS رفتار کولنگ پگھل کر ڑالا حصہ کے پگھل crystallization کے شرح کولنگ، پی پی ایس کی سرگرمیوں کی viscosity میں کافی اضافہ کے نتیجے میں کے اثر طبقہ طبقہ الیکٹروڈ جعلی rearrangement کے چھلانگ کیس چھوٹا ہو جاتا کمی واقع ہوتی ہے، crystallization کے بھی محدود نہیں کیا جا سکتا اچھی طرح سے crystallized ہے، crystallinity کی ایک چھوٹی ڈگری؛ پگھل وقت کرسٹل میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے جب، ایک بڑی حد تک وسیع کیا گیا تھا سڑنا درجہ حرارت کو بہتر بنانے کے، مضمون کے crystallinity بہتر بنایا جائے گا.
1. عام حالات کے تحت، سڑنا درجہ حرارت پر 120 ڈگری.] C کے اوپر، کیوں کے لئے سڑنا حرارتی کنٹرول کیا جانا چاہئے؟
polyphenylene سلفائڈ مضمون 38 ℃ سے کم 5 فیصد کی سانچہ سازی کے مرنے کے درجہ حرارت میں crystallinity کی ڈگری حاصل کی، کہا جا سکتا ہے کیونکہ حصوں کے بنیادی شکل، لیکن حصوں کی اندرونی ساخت کو ابھی تک تقاضوں کو پورا نہیں اگرچہ. حصہ کے crystallinity بہتر بنانے کے لئے ہے، ہونا چاہیے، بعد عمل گرمی کا علاج 204 ℃ 30min کے اوپر، crystallinity 60 فیصد اضافہ کیا جا سکتا ہے، تاکہ قوانین کو ایک انجکشن کی سانچہ سازی کے عمل میں وضاحت کا ایک ہیٹ ٹریٹمنٹ مرحلہ: 48 گھنٹوں کے اندر اندر عملدرآمد کے دعوی کے آرٹیکل.
مضمون کا نہیں تین بار سے زیادہ موٹائی سٹاپ 200 کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر 1 گھنٹے سے زائد ہے جس میں ایک تندور میں رکھا مضمون، L ڈگری ہے.] C، 2 گھنٹے کے لئے منعقد کی، (جزو نسبتا بڑا ہے جب ایک وقت میں تاخیر واپس) آف تندور طاقت کولنگ سٹاپ کے ساتھ کمرے کے درجہ حرارت پر، مضمون کو ہٹانے، لیکن ایک مولڈ درجہ حرارت کم ہو بیان ڑالا مضمون ہے.
سطح ختم ختم کرنے کے لئے کافی اچھا نہیں ہے جو مٹ حصوں کو کم سطح کی ختم کی ضرورت ہوتی ہے. بنیادی طور پر یہ ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں. (نوٹ: اعلی سطح کے ختم ہونے والے حصوں کے لئے، سڑنا کا درجہ 120 ° C سے اوپر ہونا چاہئے)
2. سڑنا کی گہرائی کی سطح ختم نہیں ہے، اور یہ بھی اس وجہ سے ہے کہ جزو کی سطح ختم نہیں ہے.
اعلی سطح کے ختم ہونے والے حصوں کی ضرورت ہوتی ہے. سڑک کی گہرائی پالش، چڑھایا اور پالش ہے جب تک کہ اس کے استعمال کی ضروریات کو پورا نہ ہو.
تیسرے، پھیلنے والے حصوں کا رجحان
یہ بنیادی طور پر مصنوعات کی داخلی کشیدگی کی وجہ سے ہے.
بیرونی کشیدگی کی غیر موجودگی میں غیر معمولی مولڈنگ، درجہ حرارت کی تبدیلی، وغیرہ کی وجہ سے اندرونی کشیدگی کو کشیدگی سے منحصر ہوتا ہے. یہ مطلب یہ ہے کہ پلاسٹک انو کی اعلی لچکدار اختیاری مصنوعات میں منجمد ہوجاتی ہے.
پلاسٹک اندرونی کشیدگی یانترک خصوصیات اور اس طرح کے طور warpage، اخترتی اور یہاں تک کہ چھوٹے درار مصنوعات، کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے: کشیدگی انجکشن molded مضامین بہاؤ کی سمت میں اعلی یانترک خصوصیات کی نمائش کر دے گا، اور بہاؤ کی سمت پر کھڑا طاقت اور اس طرح کے مضمون کو متاثر کرنے والے، مضمون گرم یا کسی خاص سالوینٹس کریکنگ کو تیز کرے گا کے ساتھ رابطہ کیا ہے خاص طور پر جب، مضمون کی کم ناہموار کارکردگی ہے.
مضامین کی واقفیت کی طرف سے پی پی ایس اندرونی کشیدگی کشیدگی اور تھرمل کشیدگی، کبھی کبھی نامناسب اعلامیہ سے متعلقہ طرف سے پیدا ہوتا ہے.
1. کشیدگی واقفیت
کشیدگی حراستی کے نتیجے میں، انجکشن macromolecular واقفیت کے بعد مضمون کے اندر اندرونی کشیدگی پیدا کرنے کے لئے آسان ہے.
پگھل (مواد) انجکشن کی سانچہ سازی کے دوران تیزی سے ٹھنڈا، پگھل کم درجہ حرارت پر اعلی viscosity کی، آناخت کی واقفیت اس طرح پیدا کی اندرونی کشیدگی یانترک خصوصیات اور حصوں کے جہتی استحکام پر اثر انداز ہے کافی پر سکون، نہیں ہو سکتا. لہذا، پگھل واقفیت کی کشیدگی کا اثر زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت (سلنڈر درجہ حرارت)، پگھل viscosity، قینچ کشیدگی کو کم کرنے اور اس طرح کشیدگی کی واقفیت کو کم پگھل درجہ حرارت (سلنڈر درجہ حرارت) میں اضافہ.
① بڑے میں پگھل (سلنڈر درجہ حرارت) کی واقفیت کے کشیدگی نرمی، لیکن viscosity کو کم کیا جاتا ہے، انجکشن سکرو سڑنا گہا میں اضافہ کے دباؤ کے لئے،، کشیدگی کی واقفیت کے نتیجے میں منتقل کیا جاتا ہے تاکہ قینچ کی شرح میں اضافہ ہو سکتا بڑھاتا ہے.
وقت رہتے ہو ② بہت طویل ہے، واقفیت کشیدگی میں اضافہ: قینچ کشیدگی اور قینچ کی شرح میں اضافہ کشیدگی کے اضافہ کی وجہ سے ایک ہی مشین کی انجکشن دباؤ بڑھانے کی سیدھ وجہ سے.
③ انجکشن اندرونی کشیدگی، مصنوعات کی موٹائی کو متاثر واقفیت کی کشیدگی، انجکشن ڑالا مضمون کی موٹائی بڑھاتا موٹی دیوار مولڈنگ رکن آہستہ آہستہ سڑنا گہا میں پگھل کولنگ ٹھنڈا کیا جاتا ہے اب نرمی وقت ہے کے بعد سے کم ہے، انو کی واقفیت کو واپس کرنے کے لئے کافی وقت ہے بے ترتیب ریاست.
④ سڑنا درجہ حرارت زیادہ ہے تو، پگھل آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے، سیدھ کشیدگی کو کم کر سکتے ہیں.
2. درجہ حرارت کشیدگی
پلاسٹک انجکشن پگھل درجہ حرارت (مواد کا درجہ حرارت) اور سڑنا کے درجہ حرارت کے درمیان ایک بڑا درجہ حرارت کا فرق مولڈنگ، پگھل تاکہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو اس سے زیادہ تیز رفتار کے قریب سڑنا دیوار، مضمون کا حجم کے اندر اندر ایک وردی کشیدگی کی تقسیم کے نتیجے میں.
① PPS بڑی صلاحیت کی مفت گرمی shrinkage کے تناسب سے، تھرمل چالکتا، مضمون کی سطح پرت اندرونی پرت کے مقابلے میں تیزی، ٹھنڈا کیا جاتا ہے مضمون کی سطح پر قائم شیل کو مضبوط کیا جس مضمون کے اندر ایک tensile کشیدگی کا سبب بنتا نتائج اندرونی کولنگ میں رکاوٹ پیدا کرتے رہیں گے اور بیرونی پرت میں کمپریشن کشیدگی.
② پلاسٹک نما کی shrinkage کی طرف سے پیدا لارجر کشیدگی، سنگھنن کی طرف سے پیدا زیریں سڑنا اندرونی کشیدگی، یعنی دباؤ انعقاد وقت میں مواد کم ہے، کم انعقاد پریشر، کشیدگی کے ساتھ ساتھ کم کیا جا سکتا ہے.
مضمون کے ③ اندرونی کشیدگی morphology اور سائز بھی ایک عظیم اثر و رسوخ، تیزی سے ٹھنڈا کرنے کے سطح، واقفیت کشیدگی، درجہ حرارت کشیدگی زیادہ مضمون کے حجم کے تناسب سے بڑی سطح کے علاقے ہے.
4 تعارف کشیدگی بنیادی طور پر مصنوعات کی سطح پرت میں پیدا ہوتا ہے. لہذا، یہ سمجھا جا سکتا ہے کہ تعارف کشیدگی کو مصنوعات کی سطح کا تناسب اس کی حجم میں اضافے کے طور پر بڑھانا چاہئے.
5 اگر مصنوعات کی موٹائی ایک ہی نہیں ہوتی ہے یا اس کی مصنوعات میں دھات کی داخل ہوتی ہے، تو یہ واقفیت کشیدگی پیدا کرنا آسان ہے، لہذا ڈھانچے اور دروازے کی مصنوعات کی موٹی دیوار پر قائم کی جانی چاہئے.
تجزیہ کے متعدد پہلوؤں کے ذریعہ، پلاسٹک اور انجکشن مولڈنگ عمل کی رکاوٹوں کی ساختی خصوصیات کی وجہ سے، داخلی کشیدگی کو مکمل طور سے بچنے کے لئے ناممکن ہے، اندرونی دباؤ کو کم سے کم یا مصنوعات کے اندر داخلی کشیدگی کی تقسیم کو کم کرنے کی کوشش کرنی چاہئے.
طریقہ یہ ہے:
① مضمون کے اندر اندر ایک بڑی کشیدگی کے سائز پر انجکشن درجہ حرارت اثر و رسوخ ہے، یہ اچھے پلاسٹک مواد یقینی بنانے کے لئے بیرل درجہ حرارت بہتر بنانے کے لئے مناسب ہونا چاہئے، shrinkage کے کم کرنے کے لئے اجزاء وردی، اندرونی کشیدگی کم ہے؛ سڑنا درجہ حرارت، سست مضمون ٹھنڈک، سالماتی واقفیت کے آرام کرنے کے لئے، کشیدگی کو کم کرنے.
② ہائی پریشر طویل وقت رہتے پلاسٹک کی سالماتی واقفیت کے اثر اور پلاسٹک انو حکم دیا مضمون سیدھ ZO بڑے کشیدگی، اس وجہ سے، ایک کم انجکشن کے دباؤ کو استعمال کرنے کے لئے ممکن ہیں، تاکہ ایک بڑے مونڈنے والی قوت کی زیادہ توسیع ہو سکتا ہے؛ تو بہت طویل ہے وقت رہتے ہو، سڑنا کے اندر اندر دباؤ دباؤ معاوضہ کی کارروائی کی وجہ سے، آناخت واقفیت کی ڈگری، بہت طویل مضمون ZO بڑے، بسنے وقت کی اندرونی کشیدگی نہیں بہتر بنانے میں اضافہ ہوا دباؤ کے اثر کی طرف سے تیار اعلی پگھل جاتا ہے.
③ انجکشن کی شرح پر ایک انجکشن کا اثر دباؤ اور درجہ حرارت، دباؤ اور دوسرے عوامل کے مقابلے میں بہت چھوٹا ہے، لیکن بعد مولڈ گہا، رفتار کو کم ایک طرف تیزی سے بھرنے پر انجکشن کی سانچہ سازی کے عمل کو منتقل بھرا ہوا ہے، متغیر کی رفتار، یعنی، تیزی سے چارج موڈ کے ساتھ ترجیحا انجکشن ہے دوسری طرف کم سالماتی واقفیت پر، ویلڈ لکیر کو کم انعقاد دباؤ کو کم کیا جا سکتا ہے.
④ دروازے ڈیزائن پوزیشن، دروازے پوزیشن مضمون ایک موٹی، فلیٹ کی مصنوعات کے استعمال کے فلیٹ گیٹ، پرستار دروازے پر مقرر کیا جانا چاہئے میں عام طور پر ہیں؛ PPS مواد موزوں آبدوز دروازے نقطہ لفٹنگ آلہ بڑا ہو جائے کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے. دھات کے سب سطح کے ایک علاقے؛ ڈھال اتارنے بڑھا دیا گیا.
⑤ جب ایک دھاتی ڈالیں کے ساتھ مضمون، داخل کرنے کے لئے پہلے سے گرم کیا جائے منتقلی آرک منتقلی کی ضرورت دھاتی تار مواد اور پلاسٹک مواد سوجن عنصر متضاد اندرونی کشیدگی، کو روکنے کے لئے (عام طور پر کے بارے میں 200 ℃ کو گرم کرنے کی ضرورت ہے).
⑥ اندرونی کشیدگی کے خاتمے کے لیے علاج کے بعد 24 گھنٹوں کے اندر اندر کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی سانچہ سازی کے بعد، گرمی کے علاج کے درجہ حرارت 2 سے 3 گھنٹے کے وقت انعقاد، 200 ℃ ہے. جوہر پلاسٹک سالماتی طبقات، لنکس بعض سرگرمی ہے کہ ہے لچکدار اخترتی کو منجمد کرنے کی صلاحیت، پر سکون ہے انو بے ترتیب سیدھ حالت پر واپس جائیں.