Polyphenylene sulfide ชื่อเต็มของ polyphenylene sulfide ชื่อภาษาอังกฤษ polyphenyleneSulfide เป็นพลาสติกเทอร์โมพลาสติกที่มี phenylthio ในห่วงโซ่โมเลกุล
Polyphenylene ซัลไฟด์เป็นเลิศในความต้านทานความร้อนอุณหภูมิในการใช้งานในระยะยาว 200 ° C ความต้านทานต่อสารเคมีเป็นสิ่งที่ดีมีคุณสมบัติทางเคมีที่ดีเยี่ยมคล้ายกับ PTFE นอกจากนี้ยังมีความแข็งแกร่งพิเศษที่ดีกับสารต่างๆและวัสดุพอลิเมออื่น ๆ ความสามารถในการผสมกันได้ปัจจุบันเป็นราคาที่ต่ำที่สุดในพลาสติกวิศวกรรมที่มีอุณหภูมิสูงและสามารถขึ้นรูปด้วยวิธีการเทอร์โมพลาสติกทั่วไป
Polyphenylene sulfide เป็นสารประกอบพอลิเมอร์แบบเส้นตรงซึ่งมีแหวนเบนซีนและอะตอมของกำมะถันจัดเรียงสลับกันเนื่องจากแหวนฟีนอลอีเทอร์มีพันธะไทเทเนียมแข็งมีความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมสารหน่วงไฟและความต้านทาน ความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุกับสารอนินทรีย์อื่น ๆ อย่างไรก็ตามความต้านทานการรับแรงดัดของโพลีฟีนอลซัลไฟด์ที่ไม่แปรเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยและความยืดและแรงกระแทกยังต่ำอยู่
ดังนั้น polyphenylene sulfide มักใช้เส้นใยแก้วและสารอนินทรีย์อื่น ๆ เพื่อเพิ่มการเติมและดัดแปลงเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลในขณะที่ยังคงความทนทานต่อความร้อนทนไฟและความต้านทานต่อตัวกลาง
ตอนนี้เราวิเคราะห์และหารือเกี่ยวกับข้อบกพร่องทั่วไปหลายประการ
ประการแรกผลิตภัณฑ์มีความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำเปลี่ยนสีดำจุดสีเหลืองและสีดำ
เนื่องจาก PPS มีคุณสมบัติในการผสมที่ดีเยี่ยมและมีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมทำให้คุณสมบัติที่แข็งขึ้นโดยการเพิ่มเส้นใยแก้วความต้านทานความร้อนของ PPS ดีมากโดยปกติแล้วอุณหภูมิของกระบอกฉีดจะอยู่ที่ 280 ~ 340 ° C อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์สูงกว่า 200 องศาเซลเซียสสำหรับการใช้งานในระยะยาวเหตุใดจึงมักทำให้เกิดการเปลี่ยนสีเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าบางประเภท?
เนื่องจากการแข่งขันที่รุนแรงในตลาดเพื่อลดต้นทุนการผลิตผู้ผลิตบางรายใช้วัสดุรีไซเคิล (วัสดุรีไซเคิล) ในการผลิตผลิตภัณฑ์เกรดปานกลางและเกรดต่ำเพิ่มวัสดุอื่น ๆ รวมทั้งเพิ่มสารชะลอการเติมสารและวัสดุผสมอื่น ๆ ด้วยตัวเอง การไหลของวัสดุมีความซับซ้อนต้องการ plasticization สูงมากและการควบคุมกระบวนการเป็นเรื่องยากมากขึ้นส่งผลให้ปัญหาดังกล่าว
PPS มีจุดหลอมเหลว (282 ~ 285 ℃) ละลายอุณหภูมิของวัสดุที่แตกต่างกันมากเพิ่มผลในการเพิ่มวัสดุเผาไหม้ก๊าซคาร์บอนสีดำสีปรากฏปรากฏการณ์รูปแบบสีเหลืองและสีดำจุด
ในมุมมองของปรากฏการณ์ข้างต้นคุณจำเป็นต้องพิจารณาและหาแนวทางแก้ไขจากประเด็นต่อไปนี้:
1. วัตถุดิบ:
ถ้าเปลี่ยนสีได้รับในกระบวนการผลิตที่คุณจำเป็นต้องตรวจสอบก่อนว่าวัสดุในคำถามเช่นการผสมผสานของวัสดุและวัสดุต่างประเทศอื่น ๆ กับวัสดุใหม่หากปัญหาคุณภาพการใช้งานของวัสดุรีไซเคิลที่มีคุณสมบัติไม่ว่าจะมีการผสมกับสูตรฝรั่งเศส ถูกต้อง ฯลฯ หลังจากการยกเว้นตรวจสอบสาเหตุอื่น ๆ
2. เงื่อนไขกระบวนการ:
โดยทั่วไปอุณหภูมิของถังควรจะลดลงตามส่วนต่างๆโดยเฉพาะอุณหภูมิของสองช่วงแรกและควรใช้อุณหภูมิที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุที่แตกต่างกันเช่นไนลอนผสม polyphenylene sulfide ซึ่งจะช่วยเพิ่มความสามารถในการรับแรงกระแทกได้อย่างมาก อุณหภูมิหลอมและอุณหภูมิการสลายตัวของโพลีเอธิลีนซัลไฟด์และไนลอนแตกต่างกันมากและความสัมพันธ์ไม่เหมาะ แต่สามารถผลิตผลการผสมที่ละลายได้ดีในอุณหภูมิที่สูงขึ้นการควบคุมอุณหภูมิจากกระบอกสูบไปยังหัวฉีด , ตามด้วย 260 ° C, 280 ° C, 300 ° C, 310 ° C
พีซีโพลีคาร์บอเนต PPO polyphenylene oxide, PTFE polytetrafluoroethylene, PI polyimide ฯลฯ วัสดุโพลีฟีนเอิร์ ธ ลีนซัลเฟตแบบผสมที่ปรับเปลี่ยนตามข้อกำหนดต่างๆอุณหภูมิความร้อนของถังจะแตกต่างกันไป การเลือกขั้นสุดท้ายต้องพิจารณารูปร่างของผลิตภัณฑ์ขนาดโครงสร้างแม่พิมพ์ความต้องการประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และอื่น ๆ
นอกจากนี้หากความเร็วของสกรูเร็วเกินไปแรงดันย้อนกลับสูงเกินไปอัตราการฉีดเร็วเกินไปและรูรับแสงรูวิ่งขนาดประตูมีขนาดเล็กเกินไป ฯลฯ จะทำให้เกิดการหลอมเพื่อผลิตความร้อนแรงเฉือนสูงทำให้เกิดการแตกหัก PPS ละลาย, และง่ายต่อการทำแก๊สในโพรงไม่สามารถระบายออกได้ในเวลาทำให้เกิดแผลไหม้ในท้องถิ่นและผลิตภัณฑ์สีดำ
3. วัสดุวิธีการดำเนินการ:
หากพบจุดสีดำในขณะเริ่มต้นส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับสต็อกของตลับหมึกดังนั้นคุณต้องใส่ใจกับวิธีการทำงานเมื่อวัสดุก่อนที่จะบูตจะถูกเก็บเป็น PPS ให้ใช้วัสดุใหม่เพื่อทำความสะอาดกระบอกสูบ 3 ที่อุณหภูมิการปั้น 4 ครั้ง (ฉีดเข้าในอากาศ) ถ้าวัสดุที่เก็บไว้เป็นวัสดุอื่น ๆ โดยเฉพาะวัสดุที่มีความร้อนต่ำเช่น PVC, POM เป็นต้นจะทำให้อุณหภูมิไม่สามารถเพิ่มขึ้นได้ในระหว่างการสตาร์ทและไม่สามารถทำความสะอาดถังด้วย PPS ได้ ที่อุณหภูมิต่ำกว่ามีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเช่น PS polystyrene, PE polyethylene และวัสดุอื่น ๆ
หลังจากที่ล้างแล้วอุณหภูมิถูกยกถัง PPS อุณหภูมิการประมวลผลตามปกติแล้วล้างวัสดุ PPS ก่อนที่จะประมวลผล. ระหว่างการประมวลผลหยุดชั่วคราวสำหรับการผลิตที่ลดลงความต้องการอุณหภูมิถัง 280 องศา.] C หรือน้อย ฉนวนกันความร้อน (เนื่องจากอุณหภูมิหลอมเหลวของ PPS เป็น 280 องศา.] C) เพื่อหลีกเลี่ยงการย่อยสลายวัสดุเกินไปเปลี่ยนสียาว
ประการที่สองพื้นผิวชิ้นส่วนที่มีคุณภาพดีเสร็จยากจนแก้วสัมผัส
มีปัญหาเกิดขึ้นด้านข้างต้นส่วนใหญ่เนื่องจากอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำส่งผลให้ในส่วนพื้นผิวที่มีคุณภาพไม่ดี
PPS เป็นสารประกอบพอลิเมอผลึกอุณหภูมิแม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญในการทำงานของบทความ Polyphenylene ซัลไฟด์
บทความเนื่องจากการระบายความร้อนอย่างฉับพลันไม่สามารถตกผลึกพอสมควรเพื่อให้พวกเขามีความแข็งแรงเชิงกลวัสดุทนความร้อนจะลดลง; เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ผลึกของบทความจะดีขึ้นขณะที่การปรับปรุงความแข็งแกร่ง
ผลกระทบของอัตราการตกผลึกละลายของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ระบายความร้อนโดยเงื่อนไข PPS ละลายความเร็วการระบายความร้อนที่มีผลในการเพิ่มขึ้นอย่างมากในความหนืดของกิจกรรม PPS ลดลงส่วนส่วนอิเล็กโทรตาข่ายกรณีสายใยกระโดดจะมีขนาดเล็กตกผลึกไม่สามารถ จำกัด แม้กระทั่ง ตกผลึกดีระดับเล็กของผลึกเมื่อละลายจะเย็นช้าลงในผลึกเวลากำลังขยายขอบเขตขนาดใหญ่ในการปรับปรุงอุณหภูมิแม่พิมพ์ผลึกของบทความจะดีขึ้น
1. ภายใต้สถานการณ์ปกติอุณหภูมิแม่พิมพ์ควรมีการควบคุมที่เหนือ 120 องศา.] C, ความร้อนแม่พิมพ์สำหรับทำไม?
เพราะระดับของผลึกในอุณหภูมิขึ้นรูปของบทความซัลไฟด์ Polyphenylene 38 ℃น้อยกว่า 5% ที่สามารถกล่าวว่าแม้ว่ารูปร่างพื้นฐานของชิ้นส่วน แต่โครงสร้างภายในของชิ้นส่วนที่ยังไม่ได้ตอบสนองความต้องการ. เพื่อที่จะปรับปรุงเป็นผลึกของส่วนที่จะต้องโพสต์การประมวลผล ได้รับความร้อนที่ 204 ℃ 30min, ผลึกสามารถเพิ่มขึ้นถึง 60% ดังนั้นกฎที่ระบุไว้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่มีขั้นตอนการรักษาความร้อนของ: บทความของการเรียกร้องดำเนินการภายใน 48 ชั่วโมง
บทความที่วางอยู่ในเตาอบซึ่งเป็นไม่เกินสามครั้งความหนาของบทความมากกว่า 1 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องหลังจากที่หยุด 200 L องศา.] C, จัดขึ้นเป็นเวลา 2 ชั่วโมง (เมื่อองค์ประกอบที่มีขนาดใหญ่ค่อนข้างล่าช้าเวลาหลัง) มีอำนาจเตาอบปิดการระบายความร้อนครบวงจร ที่อุณหภูมิห้องลบบทความ แต่อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำจะอธิบายบทความแม่พิมพ์
พื้นผิวไม่ดีพอที่จะก่อให้เกิดส่วนที่เป็นพื้นผิวที่ต้องการพื้นผิวต่ำโดยทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการได้ (หมายเหตุ: สำหรับชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวสูงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรมีการควบคุมเหนือ 120 ° C)
2. พื้นผิวโพรงแม่พิมพ์ไม่สูงและเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พื้นผิวของส่วนประกอบไม่สูง
ชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวสูงจำเป็นต้องมีช่องแม่พิมพ์ขัดเงาและขัดเงาจนกว่าจะมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งาน
ประการที่สามปรากฏการณ์ของการแตกส่วน
สาเหตุหลักมาจากความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์
ความเครียดภายในหมายถึงความเครียดที่เกิดจากการปั้นที่ไม่เหมาะสมการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ฯลฯ ในกรณีที่ไม่มีแรงภายนอกสาระสำคัญคือการเปลี่ยนรูปความยืดหยุ่นสูงของโมเลกุลพลาสติกจะถูกแช่แข็งในผลิตภัณฑ์
ความเค้นภายในของผลิตภัณฑ์พลาสติกอาจส่งผลกระทบต่อสมบัติทางกลและสมรรถนะของผลิตภัณฑ์เช่นความโค้งงอการเปลี่ยนรูปและรอยแตกเล็ก ๆ เช่นความเค้นภายในสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์ที่ฉีดมีสมบัติเชิงกลสูงขึ้นในทิศทางการไหลและตั้งฉากกับทิศทางการไหล ความแข็งแรงลดลงซึ่งทำให้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอดังนั้นจึงส่งผลต่อการใช้ผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์โดนความร้อนหรือสัมผัสกับตัวทำละลายพิเศษจะช่วยเร่งการแตกหัก
ความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์ PPS เกิดจากความเครียดในการวางแนวและความเค้นของอุณหภูมิและบางครั้งอาจเกี่ยวข้องกับการหลุดลอกที่ไม่เหมาะสม
1. ความเครียดในการปฐมนิเทศ
หลังจากการฉีดสารตัวโมดูลัสในผลิตภัณฑ์ภายในความเครียดภายในมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นทำให้ความเข้มข้นของความเค้น
ละลาย (วัสดุ) เย็นอย่างรวดเร็วในช่วงฉีดละลายความหนืดสูงที่อุณหภูมิต่ำกว่าการวางแนวโมเลกุลไม่สามารถจะผ่อนคลายเพียงพอความเครียดภายในที่สร้างขึ้นจึงมีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลและความมั่นคงมิติของชิ้นส่วน. ดังนั้นละลาย ผลกระทบอุณหภูมิสูงสุด (อุณหภูมิกระบอก) ของความเครียดปฐมนิเทศเพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลว (อุณหภูมิกระบอก) เพื่อลดความหนืดละลายความเครียดเฉือนและจึงลดการวางแนวทางความเครียด
①ผ่อนคลายความเครียดจากการวางแนวของอุณหภูมิหลอมเหลวสูง (อุณหภูมิกระบอก) ในขนาดใหญ่ แต่มีความหนืดจะลดลงสกรูฉีดจะถูกส่งต่อแรงกดดันของโพรงแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นเพื่อให้อัตราการเฉือนอาจเพิ่มขึ้นส่งผลให้เกิดความเครียดในแนว เพิ่มขึ้น
②อาศัยอยู่เป็นเวลานานเกินไปในการวางแนวทางการเพิ่มขึ้นของความเครียดเพิ่มความดันฉีดเครื่องเดียวกันเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของแรงเฉือนและอัตราการเพิ่มความเครียดเฉือนที่เกิดจากการจัดตำแหน่ง
③ฉีดความเครียดภายในส่งผลกระทบต่อความหนาของสินค้าความเครียดการวางแนวทางเพิ่มความหนาของการฉีดบทความแม่พิมพ์จะลดลงเนื่องจากความหนาผนังสมาชิกปั้นเย็นช้าระบายความร้อนละลายอยู่ในโพรงแม่พิมพ์เป็นเวลาที่ผ่อนคลายอีกต่อไปการวางแนวของโมเลกุลมีเวลาเพียงพอที่จะกลับมา รัฐสุ่ม
④หากอุณหภูมิแม่พิมพ์สูงละลายจะเย็นช้าจัดตำแหน่งสามารถลดความเครียด
2. ความเครียดความร้อน
เมื่อฉีดพลาสติกแม่พิมพ์แตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่ระหว่างอุณหภูมิหลอมเหลว (อุณหภูมิวัสดุ) และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ละลายจะเย็นเพื่อให้ผนังแม่พิมพ์ใกล้กับมากขึ้นอย่างรวดเร็วส่งผลให้การกระจายความเครียดเครื่องแบบภายในปริมาณของบทความ
①เนื่องจากอัตราการหดตัวร้อนฟรีของความจุขนาดใหญ่ PPS การนำความร้อนที่ชั้นผิวของบทความระบายความร้อนได้เร็วกว่าชั้นในแข็งเปลือกที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของบทความจะยังคงเป็นอุปสรรคต่อการระบายความร้อนภายในซึ่งจะส่งผลทำให้เกิดความเครียดแรงดึงภายในบทความ และความเครียดอัดในชั้นนอก
②ความเครียดขนาดใหญ่ที่เกิดจากการหดตัวของเทอร์โมวัสดุในความเครียดภายในแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าที่สร้างขึ้นโดยการบดอัดนั่นคือเวลาการถือครองความดันจะสั้น, ความดันการถือครองต่ำความเครียดสามารถลดลงได้เป็นอย่างดี
③สัณฐานความเครียดภายในและขนาดของบทความยังมีอิทธิพลอย่างมาก. พื้นที่ผิวขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับอัตราส่วนของบทความได้รวดเร็วยิ่งขึ้นพื้นผิวที่เย็นความเครียดปฐมนิเทศความเครียดอุณหภูมิมากขึ้น
ความเครียดในแนวตั้งส่วนใหญ่เกิดขึ้นในชั้นผิวของผลิตภัณฑ์ดังนั้นจึงสามารถพิจารณาได้ว่าความเครียดในการวางแนวควรเพิ่มขึ้นเมื่ออัตราส่วนของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น
5 ถ้าความหนาของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอหรือผลิตภัณฑ์มีตัวแทรกโลหะการสร้างความเครียดในการวางแนวทำได้ง่ายดังนั้นควรวางแผ่นแทรกและประตูไว้ที่ผนังหนาของตัวเครื่อง
ผ่านด้านต่างๆข้างต้นของการวิเคราะห์เนื่องจากลักษณะโครงสร้างของพลาสติกและการฉีดกระบวนการฉีด จำกัด ไม่สามารถหลีกเลี่ยงความเครียดภายในสามารถลดความเครียดภายในหรือพยายามที่จะทำให้การกระจายความเครียดภายในภายในผลิตภัณฑ์
วิธีการคือ:
①ฉีดอิทธิพลอุณหภูมิอยู่กับขนาดของความเครียดที่มีขนาดใหญ่ในบทความก็ควรมีความเหมาะสมในการปรับปรุงอุณหภูมิบาร์เรลเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกที่ดีเครื่องแบบส่วนประกอบเพื่อลดการหดตัวความเครียดภายในจะลดอุณหภูมิแม่พิมพ์ช้าระบายความร้อนบทความ ที่จะผ่อนคลายการปฐมนิเทศโมเลกุลลดความเครียด
②เวลาแรงดันสูงยาวอาศัยอยู่มีผลกระทบต่อการวางแนวทางโมเลกุลของพลาสติกและมีการขยายตัวมากขึ้นของแรงตัดขนาดใหญ่เพื่อที่แนวร่วมบทความโมเลกุลของพลาสติกสั่งซื้อ ZO ความเครียดที่มีขนาดใหญ่จึงเป็นไปได้ที่จะใช้ความดันฉีดต่ำถ้า เวลาที่อาศัยอยู่เป็นเวลานานเกินไปความดันภายในแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นอันเนื่องมาจากการกระทำของชดเชยความดันละลายสูงผลิตโดยผลบีบ, การปรับปรุงระดับของการวางแนวทางโมเลกุลที่ความเครียดภายในของบทความ ZO ขนาดใหญ่อาศัยอยู่เวลาไม่นานเกินไป
อัตราการฉีดยามีผลกระทบต่อความเค้นภายในของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดยาน้อยกว่าอุณหภูมิความดันเป็นต้น แต่ควรใช้การฉีดยาแบบตัวแปรความเร็วสูงนั่นคือการกรอกข้อมูลอย่างรวดเร็วเปลี่ยนความเร็วต่ำเมื่อช่องเต็มและความเร็วในการฉีดรวดเร็วในมือข้างเดียว , ลดรอยเชื่อมบนมืออื่น ๆ ความดันความเร็วต่ำสามารถลดการวางแนวโมเลกุล
ตองตั้งที่ผนังหนาของเครื่องพิมพผลิตภัณฑราบควรใชประตูแบนและพัดลมวัสดุ PPS ไมเหมาะกับประตูจุดที่จมน้ําพนน้ําแรงดันควรจะออกแบบใหมีขนาดใหญ การปลดปล่อยพื้นที่ผิวโลหะส่วนความลาดเอียงควรมีขนาดใหญ่
(โดยทั่วไปจะทําใหความรอนถึงประมาณ 200 ° C) เพื่อปองกันความเครียดภายในที่เกิดจากสัมประสิทธิ์การขยายตัวที่ไมคงที่ระหวางวัสดุโลหะและวัสดุพลาสติก
หลังจากฉีดยาเสร็จสิ้นผลิตภัณฑ์ควรผ่านการทดสอบภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อขจัดความเครียดภายในอุณหภูมิในการทำาความร้อนอยู่ที่ 200 ° C และเวลาในการจับยึดอยู่ที่ 2 ถึง 3 ชั่วโมงสาระสำคัญคือทำให้ชิ้นส่วนโซ่และโซ่ในโมเลกุลพลาสติกมีกิจกรรมบางอย่าง ความสามารถในการตรึงการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นจะผ่อนคลายและโมเลกุลที่มุ่งเน้นจะกลับสู่สถานะแบบสุ่ม