ในขั้นตอนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูปมีปัญหาทางเทคนิคอยู่เสมอเราจะแบ่งปันเหตุผลสำหรับปัญหาเหล่านี้และการแก้ปัญหาให้กับลูกค้าเราหวังว่าจะได้รับคำแนะนำในการแก้ปัญหา
ประการแรกความหนาผนังด้านยาวของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่าไม่สม่ำเสมอ:
เหตุผล:
1 มีการลดลงอย่างมากของน้ำหนักตัวเองของ parison
2 ผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปลูกกลิ้งยาว 2 เส้นผ่าศูนย์กลางแตกต่างกันมีขนาดใหญ่เกินไป
มาตรการโซลูชัน:
1 ลดอุณหภูมิในการรีดนมแบบ parison เพิ่มความเร็วในการอัดรีด parison เปลี่ยนเรซินด้วยอัตราการไหลที่ต่ำกว่าและปรับอุปกรณ์ควบคุม parison
2 เปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์ให้เหมาะสมโดยใช้วิธีเป่าลมด้านล่าง ประการที่สองความหนาขวางของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่าไม่สม่ำเสมอ:
เหตุผล:
สไลด์ขึ้นรูป parison 1
ชุดแม่พิมพ์ 2 ชุดและความต่างของอุณหภูมิแกนแม่พิมพ์ระหว่างภายในและภายนอก
ลักษณะผลิตภัณฑ์ 3 สมส่วน
สัดส่วนการระเบิดของ parison 4 ที่มากเกินไป
มาตรการโซลูชัน:
1 ปรับส่วนเบี่ยงเบนความกว้างของช่องว่างของช่องว่างให้ตรงกับความหนาของผนัง parison ก่อนที่จะปิด die ให้ตรงกับชนิดที่ไม่ดี
2 เพิ่มหรือลดอุณหภูมิความร้อนแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายในและภายนอกแม่พิมพ์
3 Pre-clamping และ pre-expansion of parison ก่อนที่จะปิดแม่พิมพ์เพื่อให้ parison ถูกชดเชยอย่างเหมาะสมในทิศทางของผนังที่บาง
4 ลดอัตราส่วนการพ่น parison ประการที่สามการปรากฏตัวของรูปแบบเหมือนสีส้มหรือจุดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เป่า:
เหตุผล:
ความล้มเหลวของท่อแบบ 1 ชิ้น
การรั่วซึมของเชื้อราหรือการรวมตัวของโพรงด้วยแม่พิมพ์
3 การทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่เอื้ออำนวย
5 อัตราเงินเฟ้อที่ชะลอตัว
6 อัตราส่วนการเป่าขึ้นเล็กเกินไป
มาตรการโซลูชัน:
1 หลอมแม่พิมพ์ระเบิดเพิ่มหลุมไอเสีย
2 ซ่อมแซมแม่พิมพ์ปรับอุณหภูมิในการหล่อแม่พิมพ์ให้สูงกว่าจุดน้ำค้าง
3 ลดความเร็วของสกรูเพิ่มอุณหภูมิความร้อนของเครื่องอัดรีด
4 เพิ่มแรงกดดันด้านอัตราเงินเฟ้อ
5 ล้างทางเดินอัดอากาศและตรวจสอบว่ามีรอยรั่วหรือไม่
เปลี่ยนแม่พิมพ์แม่พิมพ์, แกนแม่พิมพ์, ปรับปรุงอัตราส่วนเงินเฟ้อของพาราซิน
ประการที่สี่ลดปริมาณการเป่าผลิตภัณฑ์: เหตุผล:
1 ความหนาของผนัง parison เพิ่มขึ้นส่งผลให้ผนังหนาขึ้น
เพิ่มการหดตัวของผลิตภัณฑ์ทำให้มีการหดตัวของขนาดของผลิตภัณฑ์
ความดันอากาศที่สูงเกินไปมีขนาดเล็กทำให้ผลิตภัณฑ์ไม่ถูกเป่าด้วยขนาดออกแบบโพรง
มาตรการโซลูชัน:
1 ปรับชุดควบคุมของโปรแกรมเพื่อลดความหนาของผนังของพาราเรนจ์ให้เพิ่มอุณหภูมิของ parison และลดอัตราส่วนการขยายตัวของ parison
2 วางเรซินที่มีการหดตัวเล็ก ๆ ยืดเวลาเป่าให้ลดอุณหภูมิในการทำความเย็นของแม่พิมพ์
3 กล่าวถึงแรงกดของอากาศอัดอย่างถูกต้อง
ประการที่ห้าเค้าร่างหรือกราฟิกของผลิตภัณฑ์ปั้นระเบิดไม่ชัดเจน: เหตุผล:
ช่องที่ไม่ดี 1
2 แรงกดดันด้านเงินเฟ้อต่ำ
3 อุณหภูมิหลอมละลาย parison ต่ำ, plasticization วัสดุที่ไม่ดี
4 อุณหภูมิหล่อเย็นแม่พิมพ์ต่ำแม่พิมพ์มีปรากฏการณ์ 'ควบแน่น'
มาตรการโซลูชัน:
1 ซ่อมแม่พิมพ์, โพรงระเบิดหรือเพิ่มช่องไอเสีย
2 แรงกดดันเงินเฟ้อเพิ่มขึ้น
3 เพิ่มอุณหภูมิความร้อนของเครื่องอัดรีดและหัวฉีดให้เหมาะสมและถ้าจำเป็นให้เพิ่มปริมาณ Masterbatch ตัวเติมที่เหมาะสม
4 ปรับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ให้เป็นจุดน้ำค้าง
หกผลิตภัณฑ์ปั้นระเบิดมากเกินไปกะพริบหนาเกินไป: เหตุผล:
1 แม่พิมพ์ขยายแม่พิมพ์แรงดันหนีบไม่เพียงพอ
การสึกหรอของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 2 คอลัมน์คอลัมน์ออฟเซต
3 ในช่วงอัตราเงินเฟ้อ, defison parison
4 ช่องว่างที่ช่องว่างที่ว่างมีดตื้นเกินไปหรือความลึกของขอบมีดตื้นเกินไป
อัตราเงินเฟ้อเริ่มดีขึ้นก่อนกำหนด
มาตรการโซลูชัน:
1 หมายถึงแรงดันการยึดแม่พิมพ์เหมาะสำหรับการลดแรงกดดันด้านอัตราเงินเฟ้อ
2 ซ่อมแซมขอบตายแก้ไขหรือเปลี่ยนคู่มือแม่พิมพ์
3 แก้ไขตำแหน่งกึ่งกลางของสลักและสลักเกลียว
3 ตัดแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มความลึกของช่องหนีบหรือมีด
ปรับระยะเวลาอัตราเงินเฟ้อของ parison เจ็ดมีแนวตั้งลายเส้น: เหตุผล:
1 ปากตายสกปรก
ชุดแม่พิมพ์ 2 ชุดมีขอบหรือขอบหยัก
มาสเตอร์แบลร์ 3 สีหรือเรซินที่ย่อยสลายเพื่อให้เกิดลายเส้นสีเข้ม
4 ตัวกรองจะผ่านรูและวัสดุจะถูกผสมกับสิ่งสกปรกบนแผ่น
มาตรการโซลูชัน:
ใช้มีดทองแดงเพื่อทำความสะอาดแม่พิมพ์
2 ตัดแต่งตาย
3 อย่างถูกต้องลดอุณหภูมิแทนที่ masterbatch สีดี
ใส่แผ่นกรองแล้วใช้เศษซาก
แปดตัวอ่อนจะเป่าระหว่างการปั้น: เหตุผล:
ใบมีด 1 ใบมีความคมมากเกินไป
2 parisons มีสิ่งสกปรกหรือฟองอากาศ
3 อัตราการเป่ามีขนาดใหญ่เกินไป
กำลังหลอมละลายของ parison 4 อยู่ในระดับต่ำ
5 ขาดความยาว parison
5 ผนัง parison บางเกินไปหรือความหนาของ parison ไม่สม่ำเสมอ
ภาชนะที่ระเบิดระหว่างการเปิดแม่พิมพ์ (ระยะเวลาการชะลอตัวที่ไม่เพียงพอ)
แรงยึด 7 ตัวไม่เพียงพอ
มาตรการโซลูชัน:
1 เหมาะสมเพิ่มความกว้างและมุมของขอบมีด
2 ใช้วัตถุดิบแห้งใช้วัตถุดิบเปียกหลังการอบแห้งใช้วัตถุดิบสะอาดแม่พิมพ์ทำความสะอาด
3 ใส่แม่พิมพ์แม่พิมพ์ลดแรงระเบิด
4 แทนที่วัตถุดิบที่เหมาะสมลดอุณหภูมิที่เหมาะสม
ตรวจสอบอุปกรณ์ควบคุมของเครื่องอัดรีดหรือหัวถังเก็บเพื่อลดการเปลี่ยนพารามิเตอร์ของกระบวนการเพิ่มความยาวของพาราซัน 6 แทนที่แม่พิมพ์หรือแกนแม่พิมพ์ให้หนาขึ้นผนัง parison ตรวจสอบอุปกรณ์ควบคุม parison ปรับช่องว่างของปากแม่พิมพ์
ปรับระยะเวลาการชะลอตัวหรือชะลอการเริ่มต้นใช้งาน
8 เพิ่มแรงดันหนีบหรือลดแรงกดดันด้านเงินเฟ้อ เก้าผลิตภัณฑ์ปั้นระเบิดยากที่จะลบ: เหตุผล:
1 ผลิตภัณฑ์เป่าเวลาระบายความร้อนยาวเกินไปอุณหภูมิหล่อเย็นแม่พิมพ์ต่ำ
2 การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ดี, พื้นผิวโพรงผิว
3 ในช่วงเวลาของการเปิดแม่พิมพ์, ความเร็วของการเคลื่อนที่ของแม่แบบก่อนและหลังสมดุลไม่สมดุล
ข้อผิดพลาดในการติดตั้งแม่พิมพ์ 4 ชิ้น
มาตรการโซลูชัน:
1 ลดเวลาเงินเฟ้อของล้อเลื่อนและเพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสม
2Rebuild แม่พิมพ์ลดความลึกของร่อง, ความลาดเอียงของซี่โครงเป็น 1: 50 หรือ 1: 100 ใช้ตัวแทนปล่อยแม่พิมพ์
3 ซ่อมอุปกรณ์หนีบเพื่อให้ความเร็วในการเคลื่อนที่ของแม่แบบด้านหน้าและด้านหลังเหมือนกัน
4 ติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่และแก้ไขตำแหน่งการติดตั้งของชิ้นส่วนแม่พิมพ์
สิบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปั้นระเบิดมีความผันผวนมาก: สาเหตุ:
1 การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังอย่างฉับพลัน
2 ผสมผสานมุมที่ไม่สม่ำเสมอ
การปิดกั้นอาหาร 3 ทำให้เกิดความผันผวนของเครื่องอัดรีด
อุณหภูมิความร้อนไม่สม่ำเสมอ 4 จุด
มาตรการโซลูชัน:
1 ซ่อมแซมอุปกรณ์ควบคุมพาราโบลา
ใช้อุปกรณ์ผสมที่ดีเพื่อยืดเวลาในการผสมถ้าจำเป็นให้ลดปริมาณวัสดุที่ใช้สำหรับมุม
3 กำจัดคราบจุลินทรีย์ที่ปลั๊กวัสดุ
วัสดุหรือวัตถุแปลกปลอม 4 ลดอุณหภูมิที่ปากวัสดุ
5 เปลี่ยนตู้ทำความร้อนไฟฟ้า