En el proceso de moldeo de productos de moldeo por soplado por extrusión, siempre hay muchos problemas técnicos. Compartiremos con usted las razones de estos problemas y las soluciones a los mismos. Esperamos brindar sugerencias para resolver problemas.
En primer lugar, el espesor de la pared longitudinal de los productos moldeados por soplado no es uniforme:
Causa:
1 Hay un descenso serio del peso propio del parisón
2 productos de moldeo por soplado longitudinal dos diferencia de diámetro transversal es demasiado grande
Medidas de solución:
1Reducción de la temperatura de fusión del parisón, aumento de la velocidad de extrusión del parisón, sustitución de la resina por un caudal de fusión más bajo y ajuste del dispositivo de control del parisón
2 Cambie apropiadamente el diseño del producto, use el método de soplado inferior En segundo lugar, el espesor transversal de los productos moldeados por soplado no es uniforme:
Causa:
1 sesgo de extrusión de parison
2 juegos de moldes y diferencia de temperatura central del molde entre el interior y el exterior
Asimetría de apariencia de 3 productos
Relación de hinchamiento excesiva de parison 4
Medidas de solución:
1Ajuste la desviación del ancho del espacio del troquel, haga que el espesor de la pared del parisón sea uniforme; antes de cerrar el troquel, alise el tipo.
2 Aumente o reduzca la temperatura de calentamiento del molde para mejorar la desviación de temperatura dentro y fuera del molde
3 Pinzamiento previo y preexpansión del parisón antes de cerrar el molde, para que el parisón se desplace correctamente en la dirección de la pared delgada
4 reducir la proporción de golpe de parison En tercer lugar, la aparición de patrones o manchas similares a los de la naranja en la superficie de los productos moldeados por soplado:
Causa:
1 falla de escape del molde
2 fugas de molde o condensación de la cavidad del molde
3 Mala plastificación, fractura por fusión del parisón 4 Insuficiente presión de inflado
5 inflación lenta
6 La relación de explosión es demasiado pequeña
Medidas de solución:
1 parison del molde arruinado, agregue el orificio de escape
2 Repare el molde, ajuste la temperatura de enfriamiento del molde por encima del punto de rocío
3 Reduzca la velocidad del tornillo, aumente la temperatura de calentamiento del extrusor
4 Aumentar la presión de inflación
5 Despeje el pasaje de aire comprimido y compruebe si el pasador está goteando
6 Reemplace la manga del molde, núcleo del molde, mejore la relación de inflación del parisón
Cuarto, reducción del volumen del producto moldeado por soplado: Causa:
1 El espesor de la pared del parisón aumenta, lo que da como resultado una pared más gruesa
2 Aumento de la contracción del producto, lo que provoca una contracción del tamaño del producto
3 La presión de aire inflado es pequeña, el producto no se sopla al tamaño de diseño de la cavidad
Medidas de solución:
1 Ajuste el dispositivo de control del programa para reducir el espesor de la pared del parisón, aumente la temperatura de la masa fundida del parisón y reduzca la proporción de expansión del parisón del parisón
2Replace la resina con una pequeña contracción, prolongue el tiempo de soplado, reduzca la temperatura de enfriamiento del molde
3 mencionan correctamente la presión del aire comprimido
En quinto lugar, el esquema o el gráfico de los productos de moldeo por soplado no está claro: Causa:
Pobre cavidad 1
2 baja presión de inflado
3 temperatura de fusión del parisón es baja, plastificación de material deficiente
4 temperatura de enfriamiento del molde es baja, el molde tiene fenómeno de "condensación"
Medidas de solución:
1 molde de reparación, voladura de cavidad o agregar ranuras de escape
2 aumentar la presión de inflación
3 Aumente adecuadamente la temperatura de calentamiento del extrusor y la cabeza, y si es necesario, agregue una cantidad apropiada de masterbatch de relleno
4 ajustar la temperatura del molde a la temperatura del punto de rocío
Sexto, productos de moldeo por soplado demasiados flashes, demasiado gruesos: Causa:
1 molde de expansión de molde, presión de sujeción insuficiente
2 desgaste de la cuchilla del molde, desplazamiento de la columna guía
3 Durante la inflación, desviación de parison
4 La ranura de sutura en la cuchilla en blanco es muy poco profunda o la profundidad del borde de la cuchilla es demasiado superficial
5 inflación de parisón comienza prematuramente
Medidas de solución:
1 mencionar la presión de sujeción del molde, adecuada para reducir la presión de inflado
2 Repare el borde del troquel, corrija o reemplace la guía del troquel
3 Corrija la posición central del parisón y el pin de soplado
3 Recorte el molde para profundizar la profundidad de la ranura de escape o cuchillo
4 Ajuste el tiempo de inflación del parisón Siete, ha habido rayas verticales profundas: Causa:
1 muere boca sucia
2 juegos de matrices con rebabas o muescas en los bordes del núcleo
Masterbatch de 3 colores o resina descompuesta para producir rayas oscuras
4 El filtro pasa a través del orificio y el material se mezcla con las impurezas depositadas en el troquel
Medidas de solución:
1 Usa un cuchillo de cobre para limpiar el troquel
2 recortes mueren
3 reducir adecuadamente la temperatura, reemplazar el masterbatch de buen color
4 Reemplace la placa del filtro, use la chatarra
Ocho, el embrión se sopla durante el moldeado: Causa:
1 cuchilla de molde es demasiado afilada
2 parisons tienen impurezas o burbujas de aire
3 La relación de soplado es demasiado grande
4 la fuerza de fusión del parisón es baja
5 falta de longitud de parison
5 La pared del parisón es demasiado delgada o el grosor del parisón no es uniforme
6 El contenedor explota durante la apertura del molde (tiempo de deflación insuficiente)
7 fuerza de sujeción del molde es insuficiente
Medidas de solución:
1 aumente de forma adecuada el ancho y el ángulo del borde de la cuchilla
2 Utilice materias primas secas, use materias primas húmedas después del secado, use materias primas limpias, limpie moldes
3 Reemplace el manguito del molde, el núcleo del molde, reduzca la mala relación de soplado
4 reemplace las materias primas apropiadas, reduzca apropiadamente la temperatura de fusión
⑤ aparato de máquina de inspección o control extrusora de un cabezal acumulador, reducir los cambios de parámetros de proceso, aumentando la longitud de la camisa de molde de parisón ⑥ reemplazo o núcleos, el engrosamiento de la pared de parisón; comprobar medios de control del parisón; ajuste de abertura de la boquilla
7 ajustar el tiempo de deflación o retrasar el tiempo de inicio del molde
8 Aumente la presión de sujeción o reduzca la presión de inflado Nueve, productos de moldeo por soplado difíciles de eliminar: Causa:
1 producto que sopla el tiempo de enfriamiento es demasiado largo, la temperatura de enfriamiento del molde es baja
2 diseño pobre del molde, rebaba de la superficie de la cavidad
3En el momento de la apertura del molde, la velocidad del movimiento de la plantilla antes y después del equilibrio no está equilibrada.
4 error de instalación del molde
Medidas de solución:
1 Acortar de forma adecuada el tiempo de inflado del parisón y aumentar la temperatura del molde
2Reconstruir el molde, reducir la profundidad de la ranura, la pendiente de las costillas es 1: 50 o 1: 100; utilizar agente de desmoldeo
3 repare el dispositivo de sujeción para que la velocidad de movimiento de la plantilla delantera y trasera sea consistente
4 Vuelva a instalar el molde y corrija la posición de instalación de las mitades del molde
En décimo lugar, la calidad de los productos de moldeo por soplado fluctúa mucho: Causas:
1 cambio repentino en el grosor de la pared
2 Incorporar mezcla irregular de esquinas
3 bloqueo de alimentación, causando fluctuaciones de descarga del extrusor
4 temperatura de calentamiento desigual
Medidas de solución:
1 Repare el dispositivo de control de parison
2Use un buen dispositivo de mezcla para extender el tiempo de mezclado, si es necesario, reduzca la cantidad de material utilizado para las esquinas
3 eliminación de aglomerados en la salida de material
4 material o materia extraña. Reduzca la temperatura en la salida de material
5 Reemplace el gabinete de calentamiento eléctrico