No processo de moldagem de produtos de moldagem por sopro por extrusão, sempre há muitos problemas técnicos, pois compartilharemos com você as razões para esses problemas e as soluções para eles.Esperamos fornecer sugestões para a solução de problemas.
Primeiro, a espessura longitudinal da parede dos produtos moldados por sopro não é uniforme:
Causa:
1 Há uma séria flacidez do peso próprio da paródia
2 produtos de moldagem por sopro longitudinal diferença de dois diâmetros transversal é muito grande
Medidas de solução:
1Reduzir a temperatura de fusão do parison, aumentando a velocidade de extrusão do parison, substituindo a resina por um fluxo de fusão mais baixo e ajustando o dispositivo de controle do parison
2 Alterar adequadamente o design do produto, use o método de sopro inferior Em segundo lugar, a espessura transversal dos produtos moldados por sopro não é uniforme:
Causa:
1 desvio de extrusão parison
2 conjuntos de moldes e diferença de temperatura do núcleo do molde entre o interior e o exterior
3 assimetria de aparência do produto
Relação de explosão excessiva do parison 4
Medidas de solução:
1 ajuste o desvio da largura da fenda do dado, faça a espessura da parede do parison uniforme; antes de fechar o dado, endireite o tipo mau
2 Eleve ou reduza a temperatura de aquecimento do molde para melhorar o desvio de temperatura dentro e fora do molde
3 Pré-fixação e pré-expansão do parison antes de fechar o molde, de modo que o parison seja adequadamente deslocado na direção da parede fina
4 reduzir o rácio de sopro parison Terceiro, a aparência de padrões ou manchas semelhantes a laranja na superfície de produtos moldados por sopro:
Causa:
1 falha no escape do molde
2 vazamento de molde ou condensação da cavidade do molde
3 Pobre plasticização, derreter fratura do parison 4 Insuficiente pressão de enchimento
5 inflação lenta
6 Taxa de explosão é muito pequena
Medidas de solução:
1 molde parison jateado, adicionar orifício de escape
2 Reparar o molde, ajustar a temperatura de resfriamento do molde para acima do ponto de orvalho
3 Reduza a velocidade do parafuso, aumente a temperatura de aquecimento da extrusora
4 Elevar a pressão de inflação
5 Limpe a passagem de ar comprimido e verifique se o pino de sopro está vazando
6 Substitua a luva do molde, núcleo do molde, melhore a relação da inflação do parison
Em quarto lugar, redução do volume do produto moldado por sopro: Causa:
1 A espessura da parede parison aumenta, resultando em uma parede mais espessa
2 Aumento do encolhimento do produto, resultando no encolhimento do tamanho do produto
3 pressão de ar inflado é pequena, o produto não é soprado para o tamanho do desenho da cavidade
Medidas de solução:
1 Ajustar o dispositivo de controle do programa para reduzir a espessura da parede do parison; aumentar a temperatura do parison derreter e reduzir a taxa de expansão do parison do parison
2 Substitua a resina com pequeno encolhimento, prolongar o tempo de sopro, reduzir a temperatura de resfriamento do molde
3 mencionar adequadamente a pressão do ar comprimido
Em quinto lugar, o esboço ou gráfico de produtos de moldagem por sopro não é claro: Causa:
Cavidade pobre 1
2 baixa pressão de inflação
3 temperatura de fusão parison é baixa, plastificação material pobre
4 temperatura de resfriamento do molde é baixa, o molde tem fenômeno 'condensação'
Medidas de solução:
1 Reparar moldes, jateamento de cavidades ou adicionar ranhuras de escape
2 aumentar a pressão de inflação
3 Aumente adequadamente a temperatura de aquecimento da extrusora e da cabeça e, se necessário, adicione uma quantidade adequada de masterbatch de enchimento
4 ajustar a temperatura do molde para a temperatura do ponto de orvalho
Sexto, produtos de moldagem por sopro muitos flashes, muito grosso: Causa:
1 molde de expansão do molde, pressão de aperto insuficiente
2 desgaste da lâmina do molde, deslocamento da coluna-guia
3 Durante a inflação, deflexão de paródia
4 A ranhura de corte na placa da navalha é muito rasa ou a profundidade da ponta da faca é muito baixa
5 inflação parison começa prematuramente
Medidas de solução:
1 menção pressão de aperto do molde, adequado para reduzir a pressão de inflação
2 Repare a borda da matriz, corrija ou substitua a guia da matriz
3 Corrija a posição central do parison e sopre o pino
3 Apare o molde para aprofundar a profundidade da fenda de escape ou faca
4 Ajuste o tempo de inflação do parison Sete, houve listras verticais profundas: Causa:
1 morrer boca suja
2 conjuntos de matriz com rebarbas ou cortes nas bordas do núcleo
Masterbatch de 3 cores ou resina decomposta para produzir listras escuras
4 O filtro passa pelo buraco e o material é misturado com impurezas depositadas no molde
Medidas de solução:
1 Use uma faca de cobre para limpar o dado
2 cortando o dado
3 reduza corretamente a temperatura, substitua o bom masterbatch da cor
4 Substitua a placa do filtro, use o refugo da mancha
Oito, o embrião é soprado durante a moldagem: Causa:
1 lâmina do molde é muito afiada
2 parisons têm impurezas ou bolhas de ar
3 Taxa de sopro é muito grande
4 força de fusão de parison é baixa
5 falta de comprimento parison
5 A parede parison é muito fina ou a espessura do parison não é uniforme
6 O recipiente estourar durante a abertura do molde (tempo de esvaziamento insuficiente)
7 força de aperto do molde é insuficiente
Medidas de solução:
1 aumenta apropriadamente a largura e o ângulo do fio da navalha
2 Use matérias-primas secas, use matérias-primas molhadas após a secagem, use matérias-primas limpas, moldes limpos
3 Substitua a luva do molde, molde do núcleo, reduzir a relação de sopro ruim
4 substituir as matérias-primas adequadas, reduzir adequadamente a temperatura de fusão
⑤ aparelho máquina de inspecção ou controlo extrusora de uma cabeça do acumulador, reduzir as alterações dos parâmetros do processo, aumentando o comprimento do revestimento do molde parison substituição ⑥ ou núcleos, o espessamento da parede da forma preliminar; vá meios de controlo de forma preliminar; ajustando abertura da matriz
7 ajustar o tempo de deflação ou atrasar a hora de início
⑧ mencionar pressão de aperto Gao ou pressão de inflação reduzida Nove, produtos de moldagem por sopro difíceis de remover: Causa:
① tempo de arrefecimento do artigo de sopro é muito longo, a temperatura de arrefecimento de moldes é baixo
2 projeto de molde pobre, rebarba da superfície da cavidade
③ Quando Kai molde, indo e voltando modelo ritmo desigual
Erro de instalação de 4 moldes
Medidas de solução:
① apropriado para encurtar o tempo da forma preliminar soprada, a temperatura do molde mencionar Gao
② aparar matriz, reduzindo a profundidade de ranhura, a inclinação nervuras de 1:50 ou 1: 100; a utilização de um agente de libertação
3 Repare o dispositivo de fixação para que as velocidades de movimento dos modelos frontal e traseiro sejam os mesmos
4 Reinstale o molde e corrija a posição de instalação das metades do molde
Décimo, a qualidade dos produtos de moldagem por sopro varia muito: Causas:
1 mudança súbita na espessura da parede
2 Incorporar mistura desigual de cantos
3 bloqueio de alimentação, causando flutuações na descarga da extrusora
4 temperatura de aquecimento irregular
Medidas de solução:
1 Reparar o dispositivo de controle de parison
2Use um bom dispositivo de mistura para prolongar o tempo de mistura, se necessário, reduza a quantidade de material usado para cantos
3 remoção de aglomerados na saída de material
4 materiais ou matérias estranhas Reduza a temperatura na boca material
5 Substitua o Gabinete de Aquecimento Elétrico