Estrusione soffiaggio prodotti nel processo, ci saranno sempre un sacco di problemi tecnici, il seguente con voi per condividere le cause di questi problemi e le relative soluzioni, spero di fornirvi le raccomandazioni pertinenti per risolvere il problema.
Uno, soffiaggio prodotto spessore parete longitudinale irregolare:
Cause:
Pesante caduta di peso di tipo ① billetta
② Blow Moulding prodotto longitudinale due sezione trasversale differenza di diametro è troppo grande
Misure di risoluzione:
① ridurre la temperatura di fusione della billetta, migliorare la velocità di estrusione della billetta, sostituire la resina con bassa portata di fusione, regolare il dispositivo di controllo della billetta
② cambiare la progettazione dei prodotti in modo corretto, adottare il metodo di soffiaggio fondo alla forma In secondo luogo, Blow Moulding prodotti spessore parete trasversale irregolare:
Cause:
① tipo di estrusione billet inclinazione
La differenza di temperatura tra il manicotto di ② e il nucleo di Die è più grande
i prodotti ③ non sono simmetrici in apparenza
Il rapporto di soffiaggio di ④ Parison è troppo grande
Misure di risoluzione:
① regolare la deviazione della larghezza dello spacco della modalità bocca, in modo che lo spessore della billetta sia uniforme; prima della chiusura, il tipo diritto è difettoso.
② di sollevamento Gao o ridurre la temperatura di riscaldamento del set die, migliorando la deviazione di temperatura all'interno e all'esterno del dado
Pre-bloccaggio e pre-espansione del Parison è effettuato prima che il ③ sia chiuso, di modo che il Parison è spostata correttamente alla direzione sottile-murata.
④ riduzione del rapporto di soffiaggio Parison In terzo luogo, i prodotti di soffiaggio appaiono sulla superficie del pattern buccia d'arancia o punto di canapa:
Cause:
① stampo scarico male
② Die perdita o die cavità fenomeno di condensazione
③ tipo billet ha cattiva plastificazione e sciogliere la rottura fenomeno ④ pressione di soffiaggio non sufficiente
⑤ Blowing rate è lento
⑥ Blowing ratio è troppo piccolo
Misure di risoluzione:
billetta di muffa ① per il trattamento sabbiatura, aggiungere foro di sfiato
② riparazione stampo, regolare la temperatura di raffreddamento stampo a' punto di rugiada ' sopra
③ ridurre la velocità della vite e aumentare la temperatura di riscaldamento dell'estrusore
④ Lift Gao pressione di soffiaggio
⑤ pulire il passaggio dell'aria compressa e controllare se l'asta di soffiaggio perde
⑥ sostituzione die manicotto, Core stampo, migliorare il rapporto di soffiaggio Parison
Quattro, riduzione del volume del prodotto di plastica di colpo: Cause:
Lo spessore della parete della billetta tipo ① aumenta, con conseguente ispessimento della parete del prodotto
② prodotto restringimento aumenta, con conseguente riduzione del prodotto dimensioni
③ pressione di espansione del colpo è piccolo, il prodotto non è saltato al formato di disegno della cavità
Misure di risoluzione:
Il dispositivo di controllo ① è utilizzato per ridurre lo spessore della parete della billetta, per migliorare la temperatura di fusione della billetta e per ridurre il rapporto di rigonfiamento dello stampo della billetta.
② sostituire la resina con un ridotto tasso di restringimento, prolungare il tempo di soffiaggio e ridurre la temperatura di raffreddamento dello stampo.
③ appropriato a Gao pressione dell'aria compressa
Cinque, soffiare sagoma prodotto o grafica e testo non è chiaro: Cause:
① tipo scarico cavità male
② soffiando gas giù
La temperatura di fusione di ③ tipo billetta è bassa e il materiale non è plastificazione.
④ temperatura di raffreddamento stampo è bassa, muffa è fenomeno di ' condensazione '
Misure di risoluzione:
① riparazione die, stampo cavità trattamento sabbiatura o aggiungere serbatoio di scarico
② aumentare la pressione di soffiaggio e di espansione
③ aumentare la temperatura di riscaldamento dell'estrusore e morire correttamente, aggiungere il masterbatch riempimento appropriato se necessario
④ la temperatura della muffa Gao alla temperatura del punto di rugiada sopra
Sei, prodotti Blow-Moulded troppo bordo di volo, troppo spesso: Cause:
① Die espansione, la pressione di serraggio è insufficiente
② Die Blade usura, guida pilastro offset
Quando il ③ soffia, la deflessione Parison
④ il tagliente della scanalatura è troppo superficiale o troppo superficiale la profondità della lama
⑤ tipo billet gonfiato inizio prematuramente
Misure di risoluzione:
① sollevamento Gao pressione di bloccaggio, adatto per ridurre la pressione di soffiaggio
② riparazione die Blade, correggere o sostituire il pilastro guida die
La posizione centrale del ③-corretto billetta e l'asta di soffiaggio
③ taglio stampo per approfondire il trogolo di fuga o coltello profondità
④ tipo di regolazione tempo di gonfiaggio billet Sette, che appaiono strisce longitudinali troppo profonde: Cause:
①, sporco alla foce dello stampo
② Die manica, Core Edge con Burr o notch
③ colore masterbatch o resina decomposizione per produrre strisce scure
④ filtro mesh attraverso il foro, il materiale mescolato con le impurità depositate nella bocca dello stampo
Misure di risoluzione:
① coltello di rame per la pulizia die bocca
② taglio die
③ correttamente ridurre la temperatura e sostituire la dispersione di buon colore masterbatch
④ sostituire la scheda filtro, utilizzare gli scarti colorati
Otto, formato quando l'embrione è saltato rotto: Cause:
① stampo lama troppo forte
② tipo ha impurità o bolle
③ Blowing ratio è troppo grande
Bassa resistenza alla fusione di ④ tipo billet
Lunghezza insufficiente della billetta ⑤
⑤ tipo di parete vuota è troppo sottile o lo spessore della billetta è irregolare
⑥ contenitore si espande in modalità di apertura (tempo insufficiente per rilasciare gas)
la forza di bloccaggio ⑦ die è insufficiente
Misure di risoluzione:
① per allargare la larghezza e l'angolo della lama in modo appropriato
② utilizzare materie prime secche, asciugare materie prime da utilizzare, utilizzare materie prime pulite; pulire la bocca die
③ sostituzione die set, Core stampo, ridurre il tipo di cattivo rapporto di soffiaggio
④ cambiare la materia prima adatta, ridurre la temperatura di fusione correttamente ⑤ controllare il dispositivo di comando dell'estrusore o della testata del cilindro di stoccaggio, ridurre il cambiamento del parametro di processo, aumentare la lunghezza della billetta ⑥ sostituire il manicotto o il nucleo dello stampo e ispessire la parete di billetta;
Controllo del tipo di dispositivo di comando billet; regolazione del divario tra la bocca
⑦ regolare il tempo di rilascio o ritardare l'ora di avvio della modalità di avvio del dado
⑧ sollevamento Gao pressione di serraggio o riduzione della pressione di soffiaggio Nove, soffiaggio prodotto stampaggio difficoltà: Cause:
① prodotto soffiaggio tempo di raffreddamento è troppo lungo, la temperatura di raffreddamento stampo è bassa
il disegno della muffa ② è povero, la superficie della cavità ha Bava
Quando la modalità di avvio ③, la velocità di spostamento del modello anteriore e posteriore è irregolare
errore di installazione dello stencil ④
Misure di risoluzione:
① per accorciare il tempo di soffiaggio di Parison correttamente, e per aumentare la temperatura della muffa Gao
② di taglio, riducendo la profondità della scanalatura, la pendenza convessa è 1:50 o 1:100; utilizzo di Release Agent
③ riparare il dispositivo di bloccaggio, in modo che il modello anteriore e posteriore velocità di movimento costante
④ reinstallare lo stampo e correggere la posizione di installazione delle due metà.
Dieci, Blow Moulding qualità del prodotto fluttuazione è grande: produrre motivo:
Cambiamento brusco dello spessore della parete di ① tipo billet
Miscelazione irregolare del ② dei bordi del materiale misto
③ della sezione di alimentazione, causando la fluttuazione materiale dell'estrusore
④ temperatura di riscaldamento non è equilibrato
Misure di risoluzione:
① riparazione tipo billet dispositivo di controllo
② adottare un buon dispositivo di miscelazione per prolungare il tempo di miscelazione e ridurre la quantità di materiale posteriore angolo quando necessario.
③ rimozione del materiale di caking alla bocca
④ materiale o corpo estraneo. ridurre la temperatura alla foce del materiale
⑤ cambiare Corte riscaldamento elettrico Blow Moulding prodotti comuni 10 problemi!