射出成形プロセスの修正エンジニアリングプラスチックはどのように描画の問題を解決するには?

修飾されたエンジニアリングプラスチックの射出成形プロセスでは、ノズル出口温度が低すぎる残留コールドフィードで、圧力損失が大きく、低温ストレスマークやフローマークしやすい製品の表面は、高い過剰な接着剤が容易であり、図面、修飾されたエンジニアリングプラスチックの射出がありますワイヤードローイングを形成するための一般的なソリューションは、

(3)背圧を低下させる;(2)の位置を引き出す増加;(1)出口の温度を低下させる(4)バック自動シートを使用して、プラスシートまたは金属シート間の(5)とノズル出口ジャックツイ; - ---実際には、ノズルの実際の直径を減らすことです;(6)ツイチーリガ鋼;

分析1: フロントとリアの撤退を引き出す引き抜く2つの方法が---あり、時間と位置を制御するための2つの方法がある---(マシンのいくつかは、大部分を入力する制御段前後、またはコントロールパネルのセンサーによって放出されます)コントロール;場合外圧(大ドエル)除去、作用反作用の特性に応じて、特に大型の場合に使用される滞留圧力の前に大部分を回収する、ねじの先端が大きな反力を溶融し、スクリューに適用されますスクリューバック、リードスクリュー「オフサイド」はせ、不正確な測定、大部分(高速動作が突然依然として、従来の力学に違反しているために)バック材料に高速に対処するだけでなく、「オフサイド」の恐怖と保護材バックシール撤退します。

分析2: オフサイドねじは、そのねじの後退中に溶融することが必要である、と理解されるべきである、スクリュ後退は、測定が終了した均一な切断、圧縮、配信、であり、期待されない場合は材料の実際の量、及び位置を食べるかします要するに、実際の測定量と需要量は異なります。つまり、測定プロセスでは、ネジは回転測定値ではなく、ある距離までスムーズに戻るという、いわゆるスクリューオフサイドです。不正確な測定。

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