| Die australische Titomic Corporation hat kürzlich den weltweit größten 3D-Metalldrucker in seiner vollautomatischen Fabrik in Melbourne vorgestellt. Als Kooperationsprojekt mit dem CSIRO sind seine Länge und Höhe 29,5 x 9,8 x 4,9 Fuß (9 x 3 x 1,5 Meter), wobei darauf hingewiesen wird, dass sein Arbeitsraum diesen Bereich überschreiten kann Kann größere Objekte drucken. Wie ein normaler 3D-Drucker kann es Metall ohne den Einsatz von Hochtemperatur-Metallpulver stapeln.  Titomic CEO Jeff Lang und Fincantieri Australien Direktor Sean Costello Das Kinetic Fusion-Verfahren von Titomic besteht aus einem Roboterarm, der Titanpartikel auf einen Träger sprüht - er kann Geschwindigkeiten von bis zu 1 Kilometer pro Sekunde zurücklegen, so dass er im Falle einer Kollision mechanisch mit Festkörpern verschmilzt. Es ist erwähnenswert, dass diese Maschine keine Gasbarriere benötigt - sie kann den Materialabfall im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen reduzieren.Aufgrund der Anwendung eines kinetischen (aber nicht thermischen) Fusionschemas werden die von ihm erzeugten Trümmer nicht thermisch verformt. Das Risiko.  Diese Woche hat Titomic in Melbourne, Australien, den weltweit größten 3D-Drucker aus Metall vorgestellt Dies steht im Einklang mit der bestehenden Kaltspritztechnologie, die Metallbauteile umfasst und im Laufe der Jahre weit verbreitet wurde, um sie vor Korrosion zu schützen.Das Unternehmen hat diese Technologie in einer nahtlosen automatischen Titanfahrzeugproduktion eingesetzt. Auf dem Boten erreichte die Geschwindigkeit alle 30 Minuten einen Satz. Sein "großer Bruder", mit einer Größe von 40 x 20 Metern, kann 45 kg Material pro Minute verarbeiten, viel schneller als andere kleine 3D-Drucker aus Metall (ungefähr jeder) 24 Stunden 1 kg / 2,2 Pfund). Titomic Manufacturing Aerospace Komponente (via) Neben der Verwendung von Titanpulver erklärte der Geschäftsführer von Titomic, dass er auch Teile herstellen kann, die Titan in herkömmlichen Verfahren "sehr ähnlich" sind, oder mehrkomponentige Bauteile zu leichteren und stärkeren Einzelteilen zu synthetisieren, weil es kein Schneiden, Biegen und Schweißen erfordert Kann eine vollautomatische Produktion sein. Obwohl die Maschine auch andere Metalle als Titan einbeziehen kann, entschied sich das Unternehmen aufgrund von Festigkeit, Gewicht und relativ geringen Kostengründen für dieses Material. |
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