金型温度は、射出成形プロセス中に製品と接触する金型キャビティの表面温度を指し、金型キャビティ内の製品の冷却速度に直接影響を及ぼすため、製品の本来の性能および外観品質に大きな影響を及ぼす。
1.金型温度が製品外観に及ぼす影響
温度が高いと、樹脂の流動性が向上し、通常は製品の表面が滑らかで光沢があり、特にガラス繊維強化樹脂部品の表面美観を向上させるとともに、融着線の強度および外観を改善する。
金型温度が低い場合には、ポストエッチング表面のため、物品と輝き、テクスチャ真「転送」の表面は、金型表面、金型温度と材料温度未満になるように、テクスチャのルートに充填される溶融することは困難であるかもしれません製品の表面をエッチングされたラインに理想的にします。
2.製品のストレスへの影響
成形品、それは徐々にプロセスの収縮による内部へ徐々に、最初の硬化収縮の内側表面に表面から延びる、冷却した冷却速度の間に異なる熱収縮による内部応力に実質的形状を形成します速度と内部応力の差。
プラスチック部品の残留応力が樹脂の弾性限界や化学的環境下で高くなると、プラスチック部品の表面にひび割れが生じる可能性があります。層が圧縮され、内層が引き伸ばされる。
成形品は、高い残留応力が発生するように急速にダウン溶融樹脂を冷却するコールド型の表面状態を冷却しながらその表面圧縮応力による。制御応力塩基性条件下、わずかな変化型内の金型温度温度、その残留応力が大幅に変化する。一般に、許容される応力と金型温度の下限を有する樹脂内の各製品、一方薄肉成形又は長い流距離金型温度は、成形時の最小温度よりも高くする必要があります。
3.製品のワーピングを改善する
金型冷却システムの設計不合理なまたは不適切な金型温度制御、冷却不足プラスチック部品場合、プラスチック部品は、反りを引き起こす可能性があります。
金型温度制御のために、オスとメスの金型、金型のコアと金型の壁、金型の壁とインサートの温度差は、製品の構造的特性に基づいて決定する必要があります。離型後、配向収縮の差を補償するために、より高い温度を有する側の牽引方向に向かって曲がり、配向法則に従ったプラスチック部品の歪みの歪みを回避する傾向がある。
完全に対称なボディ構造のプラスチック部品の場合は、金型温度を一定に保ち、プラスチック部品のすべての部品の冷却をバランスさせる必要があります。
4.製品の成形収縮に影響する
低い金型温度は、結晶の成長を阻害しながら空洞凍結メルト層の厚さは、それにより物品の成形収縮を減少、増加するように低い金型温度分子「配向凍結」は、加速した。対照的に、金型温度が高いと、溶融結晶化、実際のより大きな収縮の製品を容易にしつつ徐冷は、緩和時間は、長く、低配向レベルです。
5.製品の熱変形温度に影響する
結晶性プラスチック、製品が低い金型温度で成形した場合、分子配向および結晶性をフラッシュ凍結し、ときに、比較的高温環境下又は二次加工条件のために、特に、分子鎖が部分的に再配置することができますそして、結晶化プロセスは、製品を材料の熱変形温度（HDT）以下でも変形させる。
正しい方法は、射出成形段階の製品が完全に結晶化されるように、金型製造の結晶化温度に近い推奨温度を使用して、結晶化および収縮後の高温環境でこれを回避することです。
要するに、金型温度は、射出成形プロセスにおける最も基本的な制御パラメータの1つであると同時に、金型設計における主な考慮事項でもあり、成形、二次加工および最終使用への影響を過小評価することはできません。