मोल्ड तापमान मोल्ड गुहा के सतह के तापमान को संदर्भित करता है जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पाद के संपर्क में है। क्योंकि यह मोल्ड गुहा में उत्पाद की शीतलन दर को सीधे प्रभावित करता है, यह उत्पाद के आंतरिक प्रदर्शन और उपस्थिति की गुणवत्ता पर बहुत अधिक प्रभाव डालता है।
1. उत्पाद उपस्थिति पर मोल्ड तापमान का प्रभाव
उच्च तापमान राल की तरलता में सुधार कर सकता है, जो आम तौर पर उत्पाद की सतह को चिकनी और चमकदार बना देता है, विशेष रूप से ग्लास फाइबर प्रबलित राल भागों के सतह सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए। साथ ही, यह संलयन रेखा की ताकत और उपस्थिति में भी सुधार करता है।
बाद खोदना सतह के लिए, यदि मोल्ड तापमान कम है, यह मुश्किल पिघल बनावट की जड़ में भर जाता है, जिससे कि लेख और चमक, बनावट सही 'स्थानांतरण' की सतह ढालना सतह, मोल्ड तापमान और सामग्री तापमान से कम है हो सकता है लेख की सतह पर इतना है कि खोदना परिणाम प्राप्त।
लेख में तनाव का प्रभाव 2.
एक काफी हद तक ठंडा दर के दौरान विभिन्न थर्मल संकोचन की वजह से आंतरिक तनाव, जब ढाला लेख, यह धीरे धीरे धीरे-धीरे प्रक्रिया दबाव को की वजह से अंदर ठंडा करने के लिए किया गया था सतह से पहले सख्त संकोचन के अंदर की सतह के लिए विस्तार, और उसके बाद की वजह से आकार का गठन आंतरिक तनाव के बीच गति अंतर उत्पन्न होता है।
जब प्लास्टिक सदस्य में अवशिष्ट आंतरिक तनाव राल की लोचदार सीमा से अधिक है, या कुछ आक्रामक रासायनिक वातावरण में, प्लास्टिक सतह दरार होगा। पीसी और PMMA राल के अध्ययन की सतह पर पारदर्शी प्रदर्शन, अवशिष्ट तनाव बना परत एक ढह विन्यास है, भीतरी परत तनी रूप है।
उनकी सतह संपीड़न तनाव के अनुसार ठंड मोल्ड की सतह हालत ठंडा, जबकि तेजी से नीचे पिघला हुआ राल शांत करने के लिए इतना है कि ढाला लेख एक नियंत्रित तनाव बुनियादी शर्तों के भीतर एक उच्च अवशिष्ट तनाव। मोल्ड तापमान उत्पन्न, मामूली परिवर्तन ढालना तापमान, अपने अवशिष्ट तनाव बहुत बदल जाएगा। आम तौर पर, स्वीकार्य तनाव और एक राल जो मोल्ड तापमान के सबसे कम सीमा होती है के भीतर प्रत्येक उत्पाद है, जबकि पतली दीवार मोल्डिंग या लंबे समय के प्रवाह दूरी, इसके मोल्ड तापमान सामान्य न्यूनतम तुलना में अधिक है जब उच्च बनाने होना चाहिए।
3. उत्पाद warpage सुधार करने के लिए
मोल्ड शीतलन प्रणाली डिजाइन अनुचित या अनुचित मोल्ड तापमान नियंत्रण, अपर्याप्त ठंडा प्लास्टिक भागों, तो प्लास्टिक भागों warpage पैदा कर सकता है।
मोल्ड तापमान नियंत्रण के लिए, नर और मादा मोल्ड, मोल्ड कोर और मोल्ड दीवारों, मोल्ड दीवारों और आवेषणों के बीच तापमान अंतर उत्पादों की संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। Demolding के बाद, यह अभिविन्यास संकोचन में अंतर की भरपाई करने के लिए, और अभिविन्यास कानून के अनुसार प्लास्टिक भागों के warping विरूपण से बचने के लिए उच्च तापमान के साथ पक्ष की कर्षण दिशा की ओर झुकता है।
पूरी तरह से सममित शरीर संरचना के साथ प्लास्टिक के हिस्सों के लिए, मोल्ड तापमान को लगातार रखा जाना चाहिए और प्लास्टिक के हिस्सों के सभी हिस्सों को ठंडा करना संतुलित होना चाहिए।
4. उत्पादों के मोल्डिंग संकोचन को प्रभावित करें
कम मोल्ड तापमान अणुओं 'उन्मुखीकरण फ्रीज', त्वरित ताकि गुहा जमे हुए पिघल परत मोटाई में वृद्धि हुई है, जबकि कम मोल्ड तापमान क्रिस्टल के विकास में बाधा है, जिससे लेख के सांचे संकोचन को कम करने। इसके विपरीत, मोल्ड तापमान अधिक है, पिघल धीमी गति से ठंडा, विश्राम का समय, जबकि क्रिस्टलीकरण, वास्तविक बड़ा संकोचन के उत्पाद की सुविधा, लंबे, कम उन्मुखीकरण स्तर है।
लेख के थर्मल विरूपण तापमान का असर
क्रिस्टलीय प्लास्टिक के लिए विशेष रूप से, अगर उत्पाद कम मोल्ड तापमान पर ढाला है, आणविक अभिविन्यास और स्फटिकता फ़्लैश जमे हुए थे, जब एक अपेक्षाकृत उच्च तापमान वातावरण या एक माध्यमिक प्रसंस्करण की स्थिति, आणविक श्रृंखला आंशिक रूप से पुन: व्यवस्थित किया जा सकता है और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया है, इसलिए एक गर्मी विरूपण तापमान (HDT) भी अब तक सामग्री नीचे में उत्पाद की कि विरूपण।
सही दृष्टिकोण, अपने क्रिस्टलीकरण तापमान के पास उत्पादन मोल्ड तापमान का उपयोग कर तो यह है कि इंजेक्शन मोल्डिंग चरण में उत्पादों क्रिस्टलीकरण के बाद पर्याप्त क्रिस्टल प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान पर और दबाव के बाद इस से बचने के लिए सिफारिश की है।
सारांश में, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में ढालना तापमान बुनियादी नियंत्रण मानकों में से एक है, जबकि मोल्ड डिजाइन कारक में प्राथमिक विचार है। यह ढाला लेख, माध्यमिक प्रसंस्करण और अंतिम उपयोग प्रभाव प्रक्रिया को कम नहीं आंका जा सकता है।