미국 Advanced Composite Materials Manufacturing Innovation Institute는 미국의 복합 재료 및 공정 개발 촉진에 전념하는 공공 - 민간 파트너십으로 5 월 15 일 IACMI 발표 듀퐁, IACMI, Fibrtec (애틀란타, 미국) 및 Purdue 대학 연구 개발 프로젝트의 첫 번째 단계가 성공적으로 완료되었으며, 연구 결과의 첫 번째 단계는 새로운 탄소 섬유 복합 성형 공정의 개발이었습니다. 기존의 섬유 소재에 비해 성형 성이 크게 개선되었습니다. 무대의 시작은 탄소 섬유 복합 구조의 생산 비용을 효과적으로 줄이고 자동차 및 기타 대규모 생산 분야의 응용 분야에보다 적합하게 만들 수있는 큰 의미가 있습니다.
IACMI 프로젝트에 의해 개발 된 신소재 Fibrtec의 유연한 코팅 된 토우 Fibrliex, DuPont의 RFF (Rapid Fabric Formation) 기술 및 독점 폴리 아미드 수지, Purdue University의 모델링 및 성능 특성화 기능을 결합합니다. 코팅 된 토우 재료는 탄소 섬유를 폴리 아미드 수지에 부분적으로 함침시킨 복합 재료이며 완전 수지 함침 토우보다 유연성이있다. 토우 고속 성형 공정은 성형 공정없이 다중 배향 직물을 제조하는 방법이다. 견인력 향상 실험, 모델링 및 시뮬레이션 결과는이 공정 / 재료 조합이 공정 성능이 우수한 저비용의 연속 섬유 강화 열가소성 복합 재료를 생산하는 효과적인 방법임을 보여줍니다.
IACMI CEO 존 A. 홉킨스 "우리는이 새로운 유형의 탄소 섬유 강화 열가소성 프리프 레그 소재에 대해 본 프로젝트의 두 번째 단계에서 본격적인 성능 테스트를 수행 할 것이며 동시에이 재료를 고속의 비용에 민감한 응용 프로그램의 성형 공정에 사용할 수 있는지 검증 할 것입니다. 자동차 산업에서의 대규모 개발 및 제조에이 소재를 적용하는 것이 에너지 소비를 줄이기위한 장기 목표의 중요한 부분이 될 것입니다.